CN214354291U - 一种smc片材生产加工用薄膜封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种SMC片材生产加工用薄膜封口装置，涉及SMC材料制备设备技术领域，包括挡板、滚筒和转板，所述滚筒转动连接在所述挡板的表面，所述滚筒的表面固定连接有环形板，所述环形板上设置有传动机构，所述转板的表面固定连接有滑块，所述转板的表面开设有用于所述滑块穿过的开口，所述转板的表面固定连接有转轴，所述转轴上设置有驱动机构，所述转板的端部固定连接有扇形板一，具备了通过滑块沿滑槽滑动，带动滚筒间歇性转动的效果，解决了传送棍持续转动，转速较快会使加热与冷却装置的效果降低，而SMC片材粘度不够在生产过程中可能会导致偏移，从而影响了成品质量的问题。

Description

一种SMC片材生产加工用薄膜封口装置

技术领域

本实用新型涉及SMC材料制备设备技术领域，具体为一种SMC片材生产加工用薄膜封口装置。

背景技术

如中国专利CN201922032631.2公开的一种SMC片材薄膜边缘封口装置，公开日20200825，该发明创造包括沿SMC片材输送方向依次设置的边缘加热装置和边缘冷却装置，所述边缘加热装置分别安装在SMC片材两侧边缘处，所述边缘冷却装置分别安装在SMC片材两侧边缘处，所述边缘加热装置和边缘冷却装置分别与控制器电连接。本实用新型通过对SMC片材和薄膜的边缘使用依次设置的边缘加热装置和边缘冷却装置能够进行快速有效的封口动作，可以防止SMC片材在增稠不到位的情况下，在运输过程中受到压力或震动导致片材错位的问题。

但该发明创造中传送棍持续转动，转速较快会使加热与冷却装置的效果降低，而SMC片材粘度不够在生产过程中可能会导致偏移，从而影响了成品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMC片材生产加工用薄膜封口装置，具备了通过滑块沿滑槽滑动，带动滚筒间歇性转动的效果，解决了传送棍持续转动，转速较快会使加热与冷却装置的效果降低，而SMC片材粘度不够在生产过程中可能会导致偏移，从而影响了成品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMC片材生产加工用薄膜封口装置，包括挡板、滚筒和转板，所述滚筒转动连接在所述挡板的表面，所述滚筒的表面固定连接有环形板，所述环形板上设置有传动机构，所述转板的表面固定连接有滑块，所述转板的表面开设有用于所述滑块穿过的开口，所述转板的表面固定连接有转轴，所述转轴上设置有驱动机构，所述转板的端部固定连接有扇形板一。

优选的，所述传动机构包括直板和扇形板二，所述直板与所述环形板的表面固定连接，所述直板的表面开设有用于所述滑块伸入且滑动的滑槽，所述扇形板二与所述环形板的表面固定连接，所述扇形板二的弧面与所述扇形板一的弧面相贴合。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的表面固定连接有支撑杆，所述伺服电机的输出端与所述转轴固定连接。

优选的，所述传动机构数量为三个，并且以环形阵列分布。

优选的，三个所述直板的端部均固定连接有圆盘。

优选的，所述支撑杆数量为两个，并且以对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过转板转动，带动滑块转动，滑块转动至与滑槽接触时，滑块继续转动，带动滑块沿滑槽滑动，通过滑块沿滑槽滑动，带动直板转动，通过直板转动，带动环形板转动，通过环形板转动，带动滚筒转动，滑块转动直至脱离滑槽沿圆盘滑动时，环形板停止转动，从而滚筒也停止转动，滑块转动至下一个滑槽时，继续带动滚筒转动，即可达到滚筒间歇性转动的效果。

二、本实用新型滑块转动直至脱离滑槽沿圆盘滑动时，环形板停止转动，从而滚筒也停止转动，这时扇形板二的弧面与扇形板一的弧面相贴合，防止转板发生晃动，提高了结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构图2第二状态图；

图4为本实用新型结构的局部俯视图。

图中：1、滚筒；2、环形板；3、直板；4、滑槽；5、扇形板二；6、圆盘；7、转轴；8、转板；9、扇形板一；10、滑块；11、伺服电机；12、支撑杆；13、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种SMC片材生产加工用薄膜封口装置，包括挡板13、滚筒1和转板8，滚筒1转动连接在挡板 13的表面，滚筒1的表面固定连接有环形板2，环形板2上设置有传动机构，转板8的表面固定连接有滑块10，转板8的表面开设有用于滑块10穿过的开口，转板8的表面固定连接有转轴7，转轴7上设置有驱动机构，转板8的端部固定连接有扇形板一9，在使用时通过驱动机构驱动部转动，带动转轴7转动，通过转轴7转动，带动转板8转动，通过转板8转动，带动滑块10转动。

进一步的，传动机构包括直板3和扇形板二5，直板3与环形板2的表面固定连接，直板3的表面开设有用于滑块10伸入且滑动的滑槽4，扇形板二 5与环形板2的表面固定连接，扇形板二5的弧面与扇形板一9的弧面相贴合，进一步的，滑块10转动至与滑槽4接触时，滑块10继续转动，带动滑块10 沿滑槽4滑动，通过滑块10沿滑槽4滑动，带动直板3转动，通过直板3转动，带动环形板2转动，通过环形板2转动，带动滚筒1转动，通过环形板2 转动，带动扇形板二5转动，通过转板8转动，带动扇形板一9转动，滑块 10转动直至脱离滑槽4，环形板2停止转动，从而滚筒1也停止转动，这时扇形板二5的弧面与扇形板一9的弧面相贴合，防止转板8发生晃动，提高了结构的稳定性，滑块10转动至下一个滑槽4时，继续带动滚筒1转动，即可达到滚筒1间歇性转动的效果，通过滚筒1间歇性转动，可以使加热装置和冷却装置的效果更好，提高了成品的质量。

进一步的，驱动机构包括伺服电机11，伺服电机11的表面固定连接有支撑杆12，伺服电机11的输出端与转轴7固定连接，在使用时通过伺服电机 11输出端转动，带动转轴7转动。

进一步的，传动机构数量为三个，并且以环形阵列分布，环形分布的传动机构使滚筒1达到了间歇性上料的效果。

进一步的，三个直板3的端部均固定连接有圆盘6，在使用时，滑块10 转动直至脱离滑槽4沿圆盘滑动时，环形板2停止转动，从而滚筒1也停止转动。

进一步的，支撑杆12数量为两个，并且以对称分布，对称分布的支撑杆 12提高了结构的稳定性。

工作原理：该SMC片材生产加工用薄膜封口装置在使用时，通过伺服电机11输出端转动，带动转轴7转动，通过转轴7转动，带动转板8转动，通过转板8转动，带动滑块10转动，滑块10转动至与滑槽4接触时，滑块10 继续转动，带动滑块10沿滑槽4滑动，通过滑块10沿滑槽4滑动，带动直板3转动，通过直板3转动，带动环形板2转动，通过环形板2转动，带动滚筒1转动，通过环形板2转动，带动扇形板二5转动，通过转板8转动，带动扇形板一9转动，滑块10转动直至脱离滑槽4沿圆盘滑动时，环形板2 停止转动，从而滚筒1也停止转动，这时扇形板二5的弧面与扇形板一9的弧面相贴合，防止转板8发生晃动，提高了结构的稳定性，滑块10转动至下一个滑槽4时，继续带动滚筒1转动，即可达到滚筒1间歇性转动的效果，通过滚筒1间歇性转动，可以使加热装置和冷却装置的效果更好，提高了成品的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMC片材生产加工用薄膜封口装置，包括挡板(13)、滚筒(1)和转板(8)，其特征在于：所述滚筒(1)转动连接在所述挡板(13)的表面，所述滚筒(1)的表面固定连接有环形板(2)，所述环形板(2)上设置有传动机构，所述转板(8)的表面固定连接有滑块(10)，所述转板(8)的表面开设有用于所述滑块(10)穿过的开口，所述转板(8)的表面固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)上设置有驱动机构，所述转板(8)的端部固定连接有扇形板一(9)。

2.根据权利要求1所述的SMC片材生产加工用薄膜封口装置，其特征在于：所述传动机构包括直板(3)和扇形板二(5)，所述直板(3)与所述环形板(2)的表面固定连接，所述直板(3)的表面开设有用于所述滑块(10)伸入且滑动的滑槽(4)，所述扇形板二(5)与所述环形板(2)的表面固定连接，所述扇形板二(5)的弧面与所述扇形板一(9)的弧面相贴合。

3.根据权利要求1或2中任意一所述的SMC片材生产加工用薄膜封口装置，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的表面固定连接有支撑杆(12)，所述伺服电机(11)的输出端与所述转轴(7)固定连接。

4.根据权利要求3所述的SMC片材生产加工用薄膜封口装置，其特征在于：所述传动机构数量为三个，并且以环形阵列分布。

5.根据权利要求2所述的SMC片材生产加工用薄膜封口装置，其特征在于：三个所述直板(3)的端部均固定连接有圆盘(6)。

6.根据权利要求3所述的SMC片材生产加工用薄膜封口装置，其特征在于：所述支撑杆(12)数量为两个，并且以对称分布。

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