CN216834600U - 一种拭子装袋机的拭子上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拭子装袋机的拭子上料机构，其包括分度圆盘、第一挡块、第二挡块、推料板和送料传送带，所述第一挡块设置于所述分度圆盘的一侧；所述第二挡块底面的形状呈圆弧状，所述第二挡块的底面覆盖所述分度圆盘的顶端和另一侧；所述推料板设置于所述第一挡块的顶面并可朝向所述分度圆盘往复运动；所述送料传送带设置于所述分度圆盘的底部。由于第一挡块的顶面设置有推料板，且推料板可朝向所述分度圆盘往复运动，其可以避免出现卡料的情况，避免停机清理，从而提高产品生产效率，避免产生不良品，从而大幅提高产品的良率，进而极大地降低了产品的生产成本，使得产品具备充分的竞争力。

Description

一种拭子装袋机的拭子上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种口咽采样制造装备技术领域，更具体地说，涉及一种拭子装袋机的拭子上料机构。

背景技术

传统的拭子装袋机的拭子上料通常采用人工上料的方式进行上料，采用人工上料效率低，在人力成本越来越高的趋势下导致成本越来越高，且人工上料经常会漏上料，漏上料会导致拭子装袋机装袋时没有拭子，进而造成损失；也有一些企业试图采用自动化上料机构来进行上料，但是由于拭子一头重一头轻，利用传统的上料机构进行上料时非常容易卡料，每次卡料都需要停机清理，造成生产效率不高，卡料时也容易产生不良品，使得不良率大幅度提高，进而极大地提高了产品的生产成本，使得产品缺乏竞争力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何避免出现卡料的情况，工作时，先将拭子排好方向放置在第二挡块上，拭子沿第二挡块自由下落至第一挡块处，由于第一挡块的顶面设置有推料板，且推料板可朝向所述分度圆盘往复运动，使得掉落在第一挡块顶面的拭子可以被推送至分度圆盘处，分度圆盘的齿槽与拭子的大小相对应且倾斜设置，使得拭子可以固定在齿槽上并随齿槽转动，并且由于第二挡块的底面覆盖分度圆盘的顶端和另一侧，使得分度圆盘即使转速极快时也不会将拭子甩出去，而是将拭子牢牢地限制在齿槽内，然后齿槽朝下时，拭子由于重力作用下落至料带传送带上，从而完成拭子的整个上料过程。由于第一挡块的顶面设置有推料板，且推料板可朝向所述分度圆盘往复运动，其可以避免出现卡料的情况，避免停机清理，从而提高产品生产效率，避免产生不良品，从而大幅提高产品的良率，进而极大地降低了产品的生产成本，使得产品具备充分的竞争力。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种拭子装袋机的拭子上料机构，其包括分度圆盘、第一挡块、第二挡块、推料板和送料传送带，所述第一挡块设置于所述分度圆盘的一侧；所述第二挡块底面的形状呈圆弧状，所述第二挡块的底面覆盖所述分度圆盘的顶端和另一侧；所述推料板设置于所述第一挡块的顶面并可朝向所述分度圆盘往复运动；所述送料传送带设置于所述分度圆盘的底部。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述第一挡块和第二挡块的顶面均朝向所述分度圆盘中心呈斜坡状设置。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，还包括围合成框型的四个挡板，四个所述挡板分别包括依次顺序设置且首尾相接的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述分度圆盘可转动地设置于所述第一挡板上，所述第一挡块固定于所述第二挡板上，所述推料板的顶部可摆动地设置于所述第二挡板上，所述第二挡块固定于所述第四挡板上。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述第三挡板为透明亚克力板。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述推料板与所述第二挡板之间设置有转轴和与所述转轴连接的推动装置。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述推动装置为偏心轮。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述推动装置包括固定在所述转轴上的轴承座，所述轴承座的两端均固定有轴承。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，位于所述分度圆盘上方的所述第二挡块的底部可转动地设置有胶辊，所述胶辊的转动方向与所述分度圆盘的转动方向相反。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述送料传送带为外表面设有齿槽的同步带。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述送料传送带连接有步进电机。

本实用新型具有如下有益效果：

工作时，先将拭子排好方向放置在第二挡块上，拭子沿第二挡块自由下落至第一挡块处，由于第一挡块的顶面设置有推料板，且推料板可朝向所述分度圆盘往复运动，使得掉落在第一挡块顶面的拭子可以被推送至分度圆盘处，分度圆盘的齿槽与拭子的大小相对应且倾斜设置，使得拭子可以固定在齿槽上并随齿槽转动，并且由于第二挡块的底面覆盖分度圆盘的顶端和另一侧，使得分度圆盘即使转速极快时也不会将拭子甩出去，而是将拭子牢牢地限制在齿槽内，然后齿槽朝下时，拭子由于重力作用下落至料带传送带上，从而完成拭子的整个上料过程。由于第一挡块的顶面设置有推料板，且推料板可朝向所述分度圆盘往复运动，其可以避免出现卡料的情况，避免停机清理，从而提高产品生产效率，避免产生不良品，从而大幅提高产品的良率，进而极大地降低了产品的生产成本，使得产品具备充分的竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种拭子装袋机的拭子上料机构的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图3为推料板处的结构示意图。

图4为实施例3隐藏第三挡板后的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种拭子装袋机的拭子上料机构，其包括分度圆盘1、第一挡块2、第二挡块3、推料板4和送料传送带5，所述第一挡块2设置于所述分度圆盘1的一侧；所述第二挡块3底面的形状呈圆弧状，所述第二挡块3的底面覆盖所述分度圆盘1的顶端和另一侧；即第二挡块3设于所述分度圆盘1的顶端和另一侧且保持一定的间隙，所述推料板4设置于所述第一挡块2的顶面并可朝向所述分度圆盘1往复运动；所述送料传送带5设置于所述分度圆盘1的底部。

工作时，先将拭子排好方向放置在第二挡块3上，拭子沿第二挡块3自由下落至第一挡块2处，由于第一挡块2的顶面设置有推料板4，且推料板4可朝向所述分度圆盘1往复运动，使得掉落在第一挡块2顶面的拭子可以被推送至分度圆盘1处，分度圆盘1的齿槽与拭子的大小相对应且倾斜设置，使得拭子可以固定在齿槽上并随齿槽转动，并且由于第二挡块3的底面覆盖分度圆盘1的顶端和另一侧，使得分度圆盘1即使转速极快时也不会将拭子甩出去，而是将拭子牢牢地限制在齿槽内，然后齿槽朝下时，拭子由于重力作用下落至料带传送带上，从而完成拭子的整个上料过程。由于第一挡块2的顶面设置有推料板4，且推料板4可朝向所述分度圆盘1往复运动，其可以避免出现卡料的情况，避免停机清理，从而提高产品生产效率，避免产生不良品，从而大幅提高产品的良率，进而极大地降低了产品的生产成本，使得产品具备充分的竞争力。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1，为本实用新型提供的一种拭子装袋机的拭子上料机构，其包括分度圆盘1、第一挡块2、第二挡块3、推料板4和送料传送带5，所述第一挡块2设置于所述分度圆盘1的一侧；所述第二挡块3底面的形状呈圆弧状，所述第二挡块3的底面覆盖所述分度圆盘1的顶端和另一侧；即第二挡块3设于所述分度圆盘1的顶端和另一侧且保持一定的间隙，所述推料板4设置于所述第一挡块2的顶面并可朝向所述分度圆盘1往复运动；所述送料传送带5设置于所述分度圆盘1的底部。

工作时，先将拭子排好方向放置在第二挡块3上，拭子沿第二挡块3自由下落至第一挡块2处，由于第一挡块2的顶面设置有推料板4，且推料板4可朝向所述分度圆盘1往复运动，使得掉落在第一挡块2顶面的拭子可以被推送至分度圆盘1处，分度圆盘1的齿槽与拭子的大小相对应且倾斜设置，使得拭子可以固定在齿槽上并随齿槽转动，并且由于第二挡块3的底面覆盖分度圆盘1的顶端和另一侧，使得分度圆盘1即使转速极快时也不会将拭子甩出去，而是将拭子牢牢地限制在齿槽内，然后齿槽朝下时，拭子由于重力作用下落至料带传送带上，从而完成拭子的整个上料过程。由于第一挡块2的顶面设置有推料板4，且推料板4可朝向所述分度圆盘1往复运动，其可以避免出现卡料的情况，避免停机清理，从而提高产品生产效率，避免产生不良品，从而大幅提高产品的良率，进而极大地降低了产品的生产成本，使得产品具备充分的竞争力。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述第一挡块2和第二挡块3的顶面均朝向所述分度圆盘1中心呈斜坡状设置，以使得拭子可以沿第一挡块2和第二挡块3的斜坡状顶面自由下落，进一步避免卡料的情况发生，提高产品的生产效率。

实施例2

请结合图1和图2，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，还包括围合成框型的四个挡板6，四个所述挡板6分别包括依次顺序设置且首尾相接的第一挡板61、第二挡板62、第三挡板63和第四挡板64，所述分度圆盘1可转动地设置于所述第一挡板61上，所述第一挡块2固定于所述第二挡板62上，所述推料板4的顶部可摆动地设置于所述第二挡板62上，所述第二挡块3固定于所述第四挡板64上。由于设置有四个围合成框型的挡板6，第一挡板61和第三挡板63之间的间距略大于拭子的宽度，其可以避免拭子朝其他方向散落而出现拭子杂乱无章的情况发生，其只能由重力的作用朝下方下落，使得每个拭子的朝向一致，进一步避免卡料的情况发生，提高产品的生产效率。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述第三挡板63为透明亚克力板，以使得工作人员可以通过透明亚克力板观察拭子的运行情况，当出现异常时可以方便处理。

请结合图1至图3，作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述第二挡板62的上方固定有固定轴，所述推料板4可摆动地套设在所述固定轴上，所述推料板4与所述第二挡板62之间设置有转轴和与所述转轴连接的推动装置7，通过推动装置7推动推料板4往复运动以防止卡料的情况发生。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述推动装置7为偏心轮，通过转轴带动偏心轮，可以使得推料板4实现往复运动以防止卡料的情况发生。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述推动装置7包括固定在所述转轴上的轴承座71，所述轴承座71的两端均固定有轴承72，通过两个轴承72实现偏心运动，转动一圈时两个轴承72都可以各推动推料板4运动一次，即转动一圈可实现推料板4往复运动两次。

实施例3

请结合图1至图4，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，位于所述分度圆盘1上方的所述第二挡块3的底部可转动地设置有胶辊8，所述胶辊8的转动方向与所述分度圆盘1的转动方向相反。在本实施例中，所述分度圆盘1顺时针转动，所述胶辊8逆时针转动，以使得拭子在向上上料的过程中避免出现脱落的情况，以保证分度圆盘1上的每个齿槽上都有一个拭子，防止漏上料，进而避免损失。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述送料传送带5为外表面设有齿槽的同步带，同步带的齿槽的间距与分度圆盘1的齿槽线性间距相同，以使得拭子可以固定在同步带的齿槽上，在本实施例中，送料传送带5的两面均设置有齿槽，外表面的齿槽用于固定拭子，内表面的齿槽用于与电机齿轮配合。

作为本实用新型提供的所述拭子装袋机的拭子上料机构的一种优选实施方式，所述送料传送带5连接有步进电机9，步进电机精度高，误差小。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，其包括:

分度圆盘；

第一挡块；其设置于所述分度圆盘的一侧；

第二挡块，其底面的形状呈圆弧状，所述第二挡块的底面覆盖所述分度圆盘的顶端和另一侧；

推料板，其设置于所述第一挡块的顶面并可朝向所述分度圆盘往复运动；

送料传送带，其设置于所述分度圆盘的底部。

2.根据权利要求1所述的拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，所述第一挡块和第二挡块的顶面均朝向所述分度圆盘中心呈斜坡状设置。

3.根据权利要求1所述的拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，还包括围合成框型的四个挡板，四个所述挡板分别包括依次顺序设置且首尾相接的第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板，所述分度圆盘可转动地设置于所述第一挡板上，所述第一挡块固定于所述第二挡板上，所述推料板的顶部可摆动地设置于所述第二挡板上，所述第二挡块固定于所述第四挡板上。

4.根据权利要求3所述的拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，所述第三挡板为透明亚克力板。

5.根据权利要求3所述的拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，所述推料板与所述第二挡板之间设置有转轴和与所述转轴连接的推动装置。

6.根据权利要求5所述的拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，所述推动装置为偏心轮。

7.根据权利要求5所述的拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，所述推动装置包括固定在所述转轴上的轴承座，所述轴承座的两端均固定有轴承。

8.根据权利要求1所述的拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，位于所述分度圆盘上方的所述第二挡块的底部可转动地设置有胶辊，所述胶辊的转动方向与所述分度圆盘的转动方向相反。

9.根据权利要求1所述的拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，所述送料传送带为外表面设有齿槽的同步带。

10.根据权利要求1所述的拭子装袋机的拭子上料机构，其特征在于，所述送料传送带连接有步进电机。

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