CN214353432U - 一种用于硅胶套管加工的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，其可两个方向搅拌，搅拌均匀性强，搅拌效率高，降低使用局限性，实用性强，包括罐体和工作箱，工作箱安装有电机，电机连接有转轴，转轴连接有转杆，转杆上固定套设有第一连接块和第一梯形齿轮，第一连接块连接有三个第一连接杆，第一连接杆连接有第一搅拌板，转杆上转动配合有第二梯形齿轮和第二连接块，第二连接块连接有三个第二连接杆，第二连接杆的另一端连接有第二搅拌板，转杆的底端固定连接有限位板，第一梯形齿轮上啮合有两个第三梯形齿轮，两个第三梯形齿轮均与第二梯形齿轮相啮合，两个第三梯形齿轮固定连接有圆杆。

Description

一种用于硅胶套管加工的搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体为一种用于硅胶套管加工的搅拌设备。

背景技术

众所周知，搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

经检索，中国专利号为CN209438444U的实用新型专利公开了一种用于生产耐高温硅胶套管的搅拌机，其大致包括避震装置、安全门和锁止装置，避震装置位于安全门的下方，锁止装置安装在安全门的内部，其在使用时，通过避震装置，当搅拌机的罐体在搅拌过程中产生震动时，会带动伸缩杆上下运动，随着伸缩杆的运动，会使套块在弧形杆上左右滑动，在弹簧的作用下降低了震感，同时，套块带动活动杆使滑块不断与海绵垫发生挤压，从而进一步降低了震动的幅度，很大程度地使罐体产生的震动降低，从而使噪音大大降低，减轻了工作人员的疲劳感，且保护了工作人员的听力。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其搅拌均匀性不够充分，搅拌效率低，使用局限性高，实用性不强。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可两个方向搅拌，搅拌均匀性强，搅拌效率高，降低使用局限性，实用性强的用于硅胶套管加工的搅拌设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，包括罐体，所述罐体的顶端安装有工作箱，工作箱的内顶壁安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的另一端贯穿工作箱的底端和罐体的顶端固定连接有转杆，转杆上从上至下依次固定套设有第一连接块和第一梯形齿轮，第一连接块的外侧壁均匀连接有三个第一连接杆，第一连接杆的另一端连接有第一搅拌板，转杆上转动配合有第二梯形齿轮和第二连接块，第二梯形齿轮和第二连接块固定连接，第二连接块的外侧壁均匀连接有三个第二连接杆，第二连接杆的另一端连接有第二搅拌板，转杆的底端固定连接有限位板，第一梯形齿轮上啮合有两个第三梯形齿轮，两个第三梯形齿轮均与第二梯形齿轮相啮合，两个第三梯形齿轮固定连接有圆杆，圆杆贯穿转杆并与转杆转动连接，所述罐体的顶端和底端分别开设有进料口和卸料口。

优选的，所述第一梯形齿轮、第二梯形齿轮和两个第三梯形齿轮的外部设置有保护罩，保护罩的顶端与转杆固定连接，保护罩的底端与第三连接块转动连接。

优选的，三个所述第二搅拌板靠近转杆的一端均连接有第三搅拌板。

优选的，所述限位板的顶端与第二连接块的底端相接触。

优选的，所述进料口上连通有进料管，进料管的顶端通过螺纹连接有盖体。

优选的，所述卸料口上连通有卸料管，卸料管的底端通过螺纹连接有阀门。

优选的，所述罐体的顶端均匀固定连接有三个支腿。

优选的，三个所述支腿的底端均固定连接有垫块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，具备以下有益效果：

该用于硅胶套管加工的搅拌设备，通过设置第一搅拌板和第二搅拌板，可对硅胶材料进行搅拌，通过设置电机，通过开启电机，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动转杆转动，转杆转动带动第一连接块和第一梯形齿轮转动，第一连接块转动带动第一连接杆转动，进而带动第一搅拌板转动，通过设置第一梯形齿轮、第二梯形齿轮和两个第三梯形齿轮，通过第一梯形齿轮和两个第三梯形齿轮的啮合作用，带动两个第三梯形齿轮转动，通过第二梯形齿轮和两个第三梯形齿轮的啮合作用，带动第二梯形齿轮转动，第二梯形齿轮和第一梯形齿轮的转动方向相反，第二梯形齿轮转动带动第二连接块转动，第二连接块转动带动第二连接杆转动，第二连接杆转动带动第二搅拌板转动，由于第一梯形齿轮和第二梯形齿轮的转动方向相反，第一搅拌板和第二搅拌板的转动方向相反，进而可使搅拌更加充分，搅拌效率高，降低使用局限性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的立体结构示意图；

图4为本实用新型前视的平面结构示意图。

图中：1、罐体；2、工作箱；3、电机；4、转轴；5、转杆；6、第一连接块；7、第一梯形齿轮；8、第一连接杆；9、第一搅拌板；10、第二梯形齿轮；11、第二连接块；12、第二连接杆；13、第二搅拌板；14、限位板；15、第三梯形齿轮；16、圆杆；17、进料口；18、卸料口；19、保护罩；20、第三搅拌板；21、进料管；22、盖体；23、卸料管；24、阀门；25、支腿；26、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，包括罐体1，罐体1的顶端安装有工作箱2，工作箱2具有保护电机3的作用，工作箱2的内顶壁安装有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的另一端贯穿工作箱2的底端和罐体1的顶端固定连接有转杆5，转杆5上从上至下依次固定套设有第一连接块6和第一梯形齿轮7，第一连接块6的外侧壁均匀连接有三个第一连接杆8，第一连接杆8的另一端连接有第一搅拌板9，通过开启电机3，电机3转动带动转轴4转动，转轴4转动带动转杆5转动，转杆5转动带动第一连接块6和第一梯形齿轮7转动，第一连接块6转动带动第一连接杆8转动，进而带动第一搅拌板9转动，转杆5上转动配合有第二梯形齿轮10和第二连接块11，第二梯形齿轮10和第二连接块11固定连接，第二连接块11的外侧壁均匀连接有三个第二连接杆12，第二连接杆12的另一端连接有第二搅拌板13，转杆5的底端固定连接有限位板14，限位板14对第二连接块11具有限位作用，第一梯形齿轮7上啮合有两个第三梯形齿轮15，两个第三梯形齿轮15均与第二梯形齿轮10相啮合，两个第三梯形齿轮15固定连接有圆杆16，圆杆16贯穿转杆5并与转杆5转动连接，圆杆16具有固定两个第三梯形齿轮15的作用，通过第一梯形齿轮7和两个第三梯形齿轮15的啮合作用，带动两个第三梯形齿轮15转动，通过第二梯形齿轮10和两个第三梯形齿轮15的啮合作用，带动第二梯形齿轮10转动，第二梯形齿轮10和第一梯形齿轮7的转动方向相反，第二梯形齿轮10转动带动第二连接块11转动，第二连接块11转动带动第二连接杆12转动，第二连接杆12转动带动第二搅拌板13转动，由于第一梯形齿轮7和第二梯形齿轮10的转动方向相反，第一搅拌板9和第二搅拌板13的转动方向相反，进而可使搅拌更加充分，罐体1的顶端和底端分别开设有进料口17和卸料口18，通过进料口17和卸料口18可以方便对罐体1注入和卸出硅胶材料。

还需要说明的是，第一梯形齿轮7、第二梯形齿轮10和两个第三梯形齿轮15的外部设置有保护罩19，保护罩19的顶端与转杆5固定连接，保护罩19的底端与第三连接块转动连接，通过防护罩保护第一梯形齿轮7、第二梯形齿轮10和两个梯形齿轮，三个第二搅拌板13靠近转杆5的一端均连接有第三搅拌板20，增加第三搅拌板20可增加搅拌的效率，限位板14的顶端与第二连接块11的底端相接触，进料口17上连通有进料管21，进料管21的顶端通过螺纹连接有盖体22，通过打开盖体22，可通过集料管往罐体1内注入硅胶材料，卸料口18上连通有卸料管23，卸料管23的底端通过螺纹连接有阀门24，通过打开阀门24，可通过卸料管23进行卸料，罐体1的顶端均匀固定连接有三个支腿25，支腿25具有支撑作用，三个支腿25的底端均固定连接有垫块26，垫块26具有增加与地面的接触面积，增加装置的稳定性。

综上所述，该用于硅胶套管加工的搅拌设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该用于硅胶套管加工的搅拌设备放置在所需使用的位置，通过打开盖体22，通过进料管21往罐体1内注入硅胶材料，然后拧上盖体22，通过开启电机3，电机3转动带动转轴4转动，转轴4转动带动转杆5转动，转杆5转动带动第一连接块6和第一梯形齿轮7转动，第一连接块6转动带动第一连接杆8转动，进而带动第一搅拌板9转动，通过第一梯形齿轮7和两个第三梯形齿轮15的啮合作用，带动两个第三梯形齿轮15转动，通过第二梯形齿轮10和两个第三梯形齿轮15的啮合作用，带动第二梯形齿轮10转动，第二梯形齿轮10和第一梯形齿轮7的转动方向相反，第二梯形齿轮10转动带动第二连接块11转动，第二连接块11转动带动第二连接杆12转动，第二连接杆12转动带动第二搅拌板13转动，由于第一梯形齿轮7和第二梯形齿轮10的转动方向相反，第一搅拌板9和第二搅拌板13的转动方向相反，进而可使搅拌更加充分，搅拌充分后，通过打开阀门24，通过卸料管23将搅拌好的硅胶材料卸处罐体1。

本实施例中，所述的电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，电机3的型号为Y200L2-2，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端安装有工作箱(2)，工作箱(2)的内顶壁安装有电机(3)，电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，转轴(4)的另一端贯穿工作箱(2)的底端和罐体(1)的顶端固定连接有转杆(5)，转杆(5)上从上至下依次固定套设有第一连接块(6)和第一梯形齿轮(7)，第一连接块(6)的外侧壁均匀连接有三个第一连接杆(8)，第一连接杆(8)的另一端连接有第一搅拌板(9)，转杆(5)上转动配合有第二梯形齿轮(10)和第二连接块(11)，第二梯形齿轮(10)和第二连接块(11)固定连接，第二连接块(11)的外侧壁均匀连接有三个第二连接杆(12)，第二连接杆(12)的另一端连接有第二搅拌板(13)，转杆(5)的底端固定连接有限位板(14)，第一梯形齿轮(7)上啮合有两个第三梯形齿轮(15)，两个第三梯形齿轮(15)均与第二梯形齿轮(10)相啮合，两个第三梯形齿轮(15)固定连接有圆杆(16)，圆杆(16)贯穿转杆(5)并与转杆(5)转动连接，所述罐体(1)的顶端和底端分别开设有进料口(17)和卸料口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，其特征在于：所述第一梯形齿轮(7)、第二梯形齿轮(10)和两个第三梯形齿轮(15)的外部设置有保护罩(19)，保护罩(19)的顶端与转杆(5)固定连接，保护罩(19)的底端与第三连接块转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，其特征在于：三个所述第二搅拌板(13)靠近转杆(5)的一端均连接有第三搅拌板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，其特征在于：所述限位板(14)的顶端与第二连接块(11)的底端相接触。

5.根据权利要求4所述的一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，其特征在于：所述进料口(17)上连通有进料管(21)，进料管(21)的顶端通过螺纹连接有盖体(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，其特征在于：所述卸料口(18)上连通有卸料管(23)，卸料管(23)的底端通过螺纹连接有阀门(24)。

7.根据权利要求6所述的一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)的顶端均匀固定连接有三个支腿(25)。

8.根据权利要求7所述的一种用于硅胶套管加工的搅拌设备，其特征在于：三个所述支腿(25)的底端均固定连接有垫块(26)。

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