CN214351958U - 一种打衬套工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及衬套加工技术领域，尤其涉及一种打衬套工装，解决现有技术中存在的缺点，包括对称布置的支脚，所述支脚的顶部通过沉头螺钉固定有工装座，所述工装座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内壁两侧均滑动设置有对称布置的压紧块，所述压紧块的顶部呈倾斜状；所述固定槽的内部连接有推板，推板的底部焊接有齿条，所述工装座的底部焊接有对称布置的支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承转动安装有转轴，通过压紧块和第一弹簧等结构的设置，在固定工件时，可直接将衬套从工装顶部插入固定槽中，衬套可沿着压紧块卡入固定槽中，利用弹簧的弹力压紧固定，固定操作方便快捷，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及衬套加工技术领域，尤其涉及一种打衬套工装。
背景技术
衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件，衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果，衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺，衬套在实际工作中起到的作用和它的应用环境与目的有很大关系。
现有技术中的用于衬套的加工工装存在以下缺陷：一是固定的操作繁琐，均采用螺纹结构推进夹持块将工件固定，二是加工完成后还需要人工手动将衬套拔出，耗费人力，不适用于批量生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种打衬套工装。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种打衬套工装，包括对称布置的支脚，所述支脚的顶部通过沉头螺钉固定有工装座，所述工装座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内壁两侧均滑动设置有对称布置的压紧块，所述压紧块的顶部呈倾斜状；
所述固定槽的内部连接有推板，推板的底部焊接有齿条，所述工装座的底部焊接有对称布置的支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的外部分别固定套设有齿轮和棘轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
优选的，所述固定槽的内壁两侧均开设有侧槽，所述压紧块与侧槽滑动连接。
优选的，所述侧槽的内壁一侧通过卡扣固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与所述压紧块的一侧固定连接。
优选的，所述推板的底部焊接有第二弹簧，第二弹簧的另一端与所述固定槽的底壁固定连接。
优选的，所述工装座上还开设有与所述固定槽相连通的通孔，所述齿条穿过通孔的内部。
优选的，所述工装座的底部活动铰接有与所述棘轮相匹配的止动勾，所述止动勾的一侧通过卡扣固定连接有卡簧，所述卡簧的另一端与所述工装座的底部固定连接。
优选的，所述固定槽的底壁上焊接有对称布置的限位块。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过压紧块和第一弹簧等结构的设置，在固定工件时，可直接将衬套从工装顶部插入固定槽中，衬套可沿着压紧块卡入固定槽中，利用弹簧的弹力压紧固定，固定操作方便快捷，提高了工作效率。
2、本实用新型中通过推板、第二弹簧、齿条、齿轮以及棘轮等结构的设置，在加工完成后，拨动一侧的止动勾后，棘轮复位工件在推板的推动下自动弹出，节省人力，适合批量生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种打衬套工装的正面剖视图；
图2为本实用新型提出的一种打衬套工装的标号A处放大图。
图中：1支脚、2工装座、3固定槽、31限位块、4侧槽、5第一弹簧、6齿条、7推板、8压紧块、9第二弹簧、10支撑板、11齿轮、12棘轮、13通孔、14卡簧、15止动勾。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种打衬套工装，包括对称布置的支脚1，支脚1的顶部通过沉头螺钉固定有工装座2，工装座2的内部开设有固定槽3，固定槽3的内壁两侧均滑动设置有对称布置的压紧块8，压紧块8的顶部呈倾斜状；固定槽3的内部连接有推板7，推板7的底部焊接有齿条6，工装座2的底部焊接有对称布置的支撑板10，两个支撑板10之间通过轴承转动安装有转轴，转轴的外部分别固定套设有齿轮11和棘轮12，齿轮11与齿条6啮合连接。
其中，通过压紧块8和第一弹簧5等结构的设置，在固定工件时，可直接将衬套从工装顶部插入固定槽3中，衬套可沿着压紧块8卡入固定槽3中，利用弹簧的弹力压紧固定，固定操作方便快捷，提高了工作效率，通过推板7、第二弹簧9、齿条6、齿轮11以及棘轮12等结构的设置，在加工完成后，拨动一侧的止动勾15后，棘轮12复位工件在推板7的推动下自动弹出，节省人力，适合批量生产。
固定槽3的内壁两侧均开设有侧槽4，压紧块8与侧槽4滑动连接，侧槽4的内壁一侧通过卡扣固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的另一端与压紧块8的一侧固定连接，推板7的底部焊接有第二弹簧9，第二弹簧9的另一端与固定槽3的底壁固定连接，工装座2上还开设有与固定槽3相连通的通孔13，齿条6穿过通孔13的内部，工装座2的底部活动铰接有与棘轮12相匹配的止动勾15，止动勾15的一侧通过卡扣固定连接有卡簧14，卡簧14的另一端与工装座2的底部固定连接，固定槽3的底壁上焊接有对称布置的限位块31。
本实施例中，加工时，将衬套从固定槽3的顶部插入，衬套沿着压紧块8顶部的倾斜部位移动，将压紧块8挤压至侧槽4的内部中，同时衬套的底部压住推板7向下滑动，第一弹簧5和第二弹簧9均处于压缩状态，当衬套放置完成后，两侧的压紧块8在第一弹簧5的推动下压紧工件，同时推板7的底部与限位块31压紧接触；
进一步的，在齿条6向下移动过程中，会带动齿条6同时向下移动，齿条6可作用齿轮11和棘轮12同时转动，棘轮12转动后被一侧的止动勾15锁紧，推板7不会向上顶起，在加工完成后，人员拨动一侧的止动勾15，使其转动松开，此时推板7则在第二弹簧9的弹力推动下推动衬套弹出，可快速地实现工件的拆卸，棘轮12在此过程中复位，松开止动勾15后重新挡在棘轮12一侧。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种打衬套工装，包括对称布置的支脚(1)，其特征在于，所述支脚(1)的顶部通过沉头螺钉固定有工装座(2)，所述工装座(2)的内部开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内壁两侧均滑动设置有对称布置的压紧块(8)，所述压紧块(8)的顶部呈倾斜状；
所述固定槽(3)的内部连接有推板(7)，推板(7)的底部焊接有齿条(6)，所述工装座(2)的底部焊接有对称布置的支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的外部分别固定套设有齿轮(11)和棘轮(12)，所述齿轮(11)与齿条(6)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种打衬套工装，其特征在于，所述固定槽(3)的内壁两侧均开设有侧槽(4)，所述压紧块(8)与侧槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种打衬套工装，其特征在于，所述侧槽(4)的内壁一侧通过卡扣固定连接有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的另一端与所述压紧块(8)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种打衬套工装，其特征在于，所述推板(7)的底部焊接有第二弹簧(9)，第二弹簧(9)的另一端与所述固定槽(3)的底壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种打衬套工装，其特征在于，所述工装座(2)上还开设有与所述固定槽(3)相连通的通孔(13)，所述齿条(6)穿过通孔(13)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种打衬套工装，其特征在于，所述工装座(2)的底部活动铰接有与所述棘轮(12)相匹配的止动勾(15)，所述止动勾(15)的一侧通过卡扣固定连接有卡簧(14)，所述卡簧(14)的另一端与所述工装座(2)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种打衬套工装，其特征在于，所述固定槽(3)的底壁上焊接有对称布置的限位块(31)。
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