CN213917450U - 一种轴瓦自动倒角装置 - Google Patents
一种轴瓦自动倒角装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213917450U CN213917450U CN202022905500.3U CN202022905500U CN213917450U CN 213917450 U CN213917450 U CN 213917450U CN 202022905500 U CN202022905500 U CN 202022905500U CN 213917450 U CN213917450 U CN 213917450U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- bearing bush
- openings
- chamfering device
- passageway
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴瓦自动倒角装置,具体涉及倒角装置领域,包括工作台和夹具,所述夹具内部设有辅助机构,所述辅助机构包括两个第一通道,所述第一通道内部设有固定头和第一弹簧,所述第一通道内部固定设有支撑板,所述第一弹簧两端分别与固定头外侧和支撑板内侧固定连接,所述放置槽底部设有第二凹槽,所述第二凹槽内部设有顶块和第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与顶块底端和第二凹槽内部底端固定连接。本实用新型通过固定头将轴瓦卡在放置槽内,倒角完成后连接绳拉动固定头向第一通道内移动,第二弹簧的弹力推动顶块将轴瓦弹出放置槽,辅助机构可使得夹具自动对轴瓦夹放并弹出倒角完成的轴瓦,操作简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角装置领域,具体涉及一种轴瓦自动倒角装置。
背景技术
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分,形状为瓦状的半圆柱面,非常光滑,一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成,在特殊情况下,可以用木材、工程塑料或橡胶制成。倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。轴瓦在加工过程中需要进行倒角处理。
现有技术存在以下不足:在倒角前需要先将轴瓦固定,而现有的固定方式为了牢固一般都是用螺栓等将轴瓦夹住,在每次取放时都要反复拧动夹具,操作麻烦,使用并不方便。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种轴瓦自动倒角装置,通过固定头将轴瓦卡在放置槽内被倒角机倒角,期间顶块受到轴瓦的压力压缩第二弹簧使其产生弹力,倒角完成后通过转轮缠绕连接绳旋转从而拉动固定头向第一通道内移动,然后第二弹簧的弹力推动顶块向上移动将轴瓦弹出放置槽,辅助机构可使得夹具自动对轴瓦夹放并弹出倒角完成的轴瓦,操作简单,使用方便,以解决现有技术中由于在倒角前需要先将轴瓦固定,而现有的固定方式为了牢固一般都是用螺栓等将轴瓦夹住,在每次取放时都要反复拧动夹具导致操作麻烦,使用并不方便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴瓦自动倒角装置,包括工作台、两个倒角机、两个电动滑台和夹具,所述倒角机、电动滑台和夹具均设在工作台顶部,两个所述电动滑台内侧分别与两个倒角机外侧固定连接,所述倒角机通过电动滑台与工作台顶部滑动连接,所述夹具设在两个倒角机之间,所述夹具顶部开设有放置槽,所述夹具内部设有辅助机构,所述辅助机构延伸入放置槽内部;
所述辅助机构包括两个第一通道,两个所述第一通道均设在夹具内部,所述放置槽设在两个第一通道之间,所述第一通道内部设有固定头和第一弹簧,所述固定头外端与第一通道内侧壁相接触,所述固定头一端延伸至放置槽内部,所述第一通道内部固定设有支撑板,所述第一弹簧设在固定头和支撑板之间,所述第一弹簧两端分别与固定头外侧和支撑板内侧固定连接,所述固定头外侧固定设有连接绳,所述连接绳贯穿第一弹簧和支撑板,所述第一通道底部设有第二通道,所述工作台内部开设有腔体,所述第二通道设在腔体顶部,所述腔体内部设有转轮,所述连接绳设在第一通道内部并延伸至第二通道和腔体内部,所述连接绳一端与转轮外端固定连接,所述放置槽底部设有第二凹槽,所述第二凹槽内部设有顶块和第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与顶块底端和第二凹槽内部底端固定连接。
进一步地,所述第一通道内部通过转轴活动连接有导引轮,所述导引轮设在支撑板外侧,所述导引轮外端与连接绳外端相接触。
进一步地,所述腔体内部固定设有微型双轴电机,所述微型双轴电机设在两个转轮之间,所述微型双轴电机两端输出轴均固定设有转杆,两个所述转杆远离微型双轴电机的一端与腔体内部前后两侧均通过轴承活动连接,所述转轮固定套设在转杆外端。
进一步地,所述第二凹槽前后两侧均设有限位槽,所述顶块前后两侧均固定设有限位滑块,所述限位滑块设在限位槽内部,所述顶块顶端固定设有防滑垫。
进一步地,所述工作台顶部开设有两个第一开口和两个第二开口,两个所述第一开口均设在两个第二开口之间,所述夹具设在两个第一开口之间。
进一步地,所述第一开口顶部设有滤网板,所述滤网板两端分别与夹具外端和工作台顶端固定连接,两个所述滤网板均设在两个第二开口之间。
进一步地,所述工作台底端固定设有壳体,所述壳体内部通过滑轨活动连接有抽屉,所述壳体和抽屉均设在两个第一开口底部,所述壳体设在两个第二开口之间。
进一步地,所述工作台底端固定设有多个支撑腿,所述支撑腿设在第二开口外侧。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型通过固定头被第一弹簧推动将轴瓦卡在放置槽内被倒角机倒角,期间顶块受到轴瓦的压力移动并压缩第二弹簧使其产生弹力,倒角完成后通过转轮缠绕连接绳旋转从而拉动固定头向第一通道内移动并压缩第一弹簧使得第一弹簧产生弹力,当固定头完全缩回第一通道内部时轴瓦顶端没有遮挡物,第二弹簧的弹力推动顶块向上移动将轴瓦弹出放置槽向夹具两边掉落,与现有技术相比,辅助机构可使得夹具自动对轴瓦夹放并弹出倒角完成的轴瓦,操作简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的夹具侧视剖视图;
图3为本实用新型提供的图2中A部放大图;
图4为本实用新型提供的图2中B部放大图;
图5为本实用新型提供的抽屉立体结构示意图;
图中:1工作台、2倒角机、3电动滑台、4夹具、5辅助机构、6放置槽、7第一通道、8固定头、9第一弹簧、10支撑板、11连接绳、12第二通道、13腔体、14微型双轴电机、15转杆、16转轮、17导引轮、18第二凹槽、19顶块、20第二弹簧、21限位槽、22限位滑块、23滤网板、24壳体、25抽屉、26第一开口、27第二开口。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种轴瓦自动倒角装置,包括工作台1、两个倒角机2、两个电动滑台3和夹具4,所述倒角机2、电动滑台3和夹具4均设在工作台1顶部,两个所述电动滑台3内侧分别与两个倒角机2外侧固定连接,所述倒角机2通过电动滑台3与工作台1顶部滑动连接,所述夹具4设在两个倒角机2之间,所述夹具4顶部开设有放置槽6,所述夹具4内部设有辅助机构5,所述辅助机构5延伸入放置槽6内部;
所述辅助机构5包括两个第一通道7,两个所述第一通道7均设在夹具4内部,所述放置槽6设在两个第一通道7之间,所述第一通道7内部设有固定头8和第一弹簧9,所述固定头8外端与第一通道7内侧壁相接触,所述固定头8一端延伸至放置槽6内部,所述第一通道7内部固定设有支撑板10,所述第一弹簧9设在固定头8和支撑板10之间,所述第一弹簧9两端分别与固定头8外侧和支撑板10内侧固定连接,所述固定头8外侧固定设有连接绳11,所述连接绳11贯穿第一弹簧9和支撑板10,所述第一通道7底部设有第二通道12,所述工作台1内部开设有腔体13,所述第二通道12设在腔体13顶部,所述腔体13内部设有转轮16,所述连接绳11设在第一通道7内部并延伸至第二通道12和腔体13内部,所述连接绳11一端与转轮16外端固定连接,所述放置槽6底部设有第二凹槽18,所述第二凹槽18内部设有顶块19和第二弹簧20,所述第二弹簧20两端分别与顶块19底端和第二凹槽18内部底端固定连接。
进一步地,所述第一通道7内部通过转轴活动连接有导引轮17,所述导引轮17设在支撑板10外侧,所述导引轮17外端与连接绳11外端相接触,导引轮17可导引连接绳的方向并且减小摩擦力。
进一步地,所述腔体13内部固定设有微型双轴电机14,所述微型双轴电机14设在两个转轮16之间,所述微型双轴电机14两端输出轴均固定设有转杆15,两个所述转杆15远离微型双轴电机14的一端与腔体13内部前后两侧均通过轴承活动连接,所述转轮16固定套设在转杆15外端,微型双轴电机14起到提供动力的作用,转杆15起到连接作用。
进一步地,所述第二凹槽18前后两侧均设有限位槽21,所述顶块19前后两侧均固定设有限位滑块22,所述限位滑块22设在限位槽21内部,所述顶块19顶端固定设有防滑垫,限位槽21和限位滑块22对顶块19起到限位移动的作用,防滑垫可防止轴瓦在放置槽6内滑动。
进一步地,所述工作台1顶部开设有两个第一开口26和两个第二开口27,两个所述第一开口26均设在两个第二开口27之间,所述夹具4设在两个第一开口26之间,第一开口26方便倒角产生的碎屑掉落进抽屉25内,第二开口27方便轴瓦通过。
进一步地,所述第一开口26顶部设有滤网板23,所述滤网板23两端分别与夹具4外端和工作台1顶端固定连接,两个所述滤网板23均设在两个第二开口27之间,滤网板23可通过倒角产生的碎屑并将轴瓦导向第二开口27。
进一步地,所述工作台1底端固定设有壳体24,所述壳体24内部通过滑轨活动连接有抽屉25,所述壳体24和抽屉25均设在两个第一开口26底部,所述壳体24设在两个第二开口27之间,抽屉25可将倒角产生的碎屑进行收集处理。
进一步地,所述工作台1底端固定设有多个支撑腿,所述支撑腿设在第二开口27外侧,支撑腿起到支撑作用。
实施场景具体为:在倒角前将轴瓦弧面向放置槽6内按压,轴瓦弧面首先接触固定头8并挤压固定头8向第一通道7内部移动,在固定头8移动过程中会压缩第一弹簧9使其产生弹力,在轴瓦继续向放置槽6内按压时会接触到顶块19顶端的防滑垫,顶块19受到轴瓦的压力会向第二凹槽18内部移动并压缩第二弹簧20使其产生弹力,直至轴瓦弧面完全贴合在放置槽6内侧时,固定头8没有挤压力会受到第一弹簧9的弹力推动使得固定头8回到原位,而此时轴瓦会被固定头8卡在放置槽6内部,然后启动倒角机2和电动滑台3,通过电动滑台3带动倒角机2移动对轴瓦进行倒角,倒角完成后开启微型双轴电机14,微型双轴电机14输出轴旋转带动转杆15旋转,转杆15旋转再带动转轮16旋转从而将连接绳11缠绕在转轮16外端,转轮16被缠绕后拉动固定头8向第一通道7内移动并压缩第一弹簧9使得第一弹簧9产生弹力,当固定头8完全缩回第一通道7内部时轴瓦顶端没有遮挡物,第二弹簧20的弹力推动顶块19向上移动,顶块19再推动轴瓦弹出放置槽6向夹具4两边掉落,最终从第二开口27落下被收集,轴瓦被弹出后关闭微型双轴电机14,第一弹簧9的弹力再推动固定头8回到原位,辅助机构5可使得夹具4自动对轴瓦夹放并弹出倒角完成的轴瓦,操作简单,使用方便,该实施方式具体解决了现有技术中在倒角前需要先将轴瓦固定,而现有的固定方式为了牢固一般都是用螺栓等将轴瓦夹住,在每次取放时都要反复拧动夹具,操作麻烦,使用并不方便的问题。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种轴瓦自动倒角装置,包括工作台(1)、两个倒角机(2)、两个电动滑台(3)和夹具(4),所述倒角机(2)、电动滑台(3)和夹具(4)均设在工作台(1)顶部,两个所述电动滑台(3)内侧分别与两个倒角机(2)外侧固定连接,所述倒角机(2)通过电动滑台(3)与工作台(1)顶部滑动连接,所述夹具(4)设在两个倒角机(2)之间,其特征在于:所述夹具(4)顶部开设有放置槽(6),所述夹具(4)内部设有辅助机构(5),所述辅助机构(5)延伸入放置槽(6)内部;
所述辅助机构(5)包括两个第一通道(7),两个所述第一通道(7)均设在夹具(4)内部,所述放置槽(6)设在两个第一通道(7)之间,所述第一通道(7)内部设有固定头(8)和第一弹簧(9),所述固定头(8)外端与第一通道(7)内侧壁相接触,所述固定头(8)一端延伸至放置槽(6)内部,所述第一通道(7)内部固定设有支撑板(10),所述第一弹簧(9)设在固定头(8)和支撑板(10)之间,所述第一弹簧(9)两端分别与固定头(8)外侧和支撑板(10)内侧固定连接,所述固定头(8)外侧固定设有连接绳(11),所述连接绳(11)贯穿第一弹簧(9)和支撑板(10),所述第一通道(7)底部设有第二通道(12),所述工作台(1)内部开设有腔体(13),所述第二通道(12)设在腔体(13)顶部,所述腔体(13)内部设有转轮(16),所述连接绳(11)设在第一通道(7)内部并延伸至第二通道(12)和腔体(13)内部,所述连接绳(11)一端与转轮(16)外端固定连接,所述放置槽(6)底部设有第二凹槽(18),所述第二凹槽(18)内部设有顶块(19)和第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)两端分别与顶块(19)底端和第二凹槽(18)内部底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动倒角装置,其特征在于:所述第一通道(7)内部通过转轴活动连接有导引轮(17),所述导引轮(17)设在支撑板(10)外侧,所述导引轮(17)外端与连接绳(11)外端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动倒角装置,其特征在于:所述腔体(13)内部固定设有微型双轴电机(14),所述微型双轴电机(14)设在两个转轮(16)之间,所述微型双轴电机(14)两端输出轴均固定设有转杆(15),两个所述转杆(15)远离微型双轴电机(14)的一端与腔体(13)内部前后两侧均通过轴承活动连接,所述转轮(16)固定套设在转杆(15)外端。
4.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动倒角装置,其特征在于:所述第二凹槽(18)前后两侧均设有限位槽(21),所述顶块(19)前后两侧均固定设有限位滑块(22),所述限位滑块(22)设在限位槽(21)内部,所述顶块(19)顶端固定设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种轴瓦自动倒角装置,其特征在于:所述工作台(1)顶部开设有两个第一开口(26)和两个第二开口(27),两个所述第一开口(26)均设在两个第二开口(27)之间,所述夹具(4)设在两个第一开口(26)之间。
6.根据权利要求5所述的一种轴瓦自动倒角装置,其特征在于:所述第一开口(26)顶部设有滤网板(23),所述滤网板(23)两端分别与夹具(4)外端和工作台(1)顶端固定连接,两个所述滤网板(23)均设在两个第二开口(27)之间。
7.根据权利要求5所述的一种轴瓦自动倒角装置,其特征在于:所述工作台(1)底端固定设有壳体(24),所述壳体(24)内部通过滑轨活动连接有抽屉(25),所述壳体(24)和抽屉(25)均设在两个第一开口(26)底部,所述壳体(24)设在两个第二开口(27)之间。
8.根据权利要求5所述的一种轴瓦自动倒角装置,其特征在于:所述工作台(1)底端固定设有多个支撑腿,所述支撑腿设在第二开口(27)外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022905500.3U CN213917450U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种轴瓦自动倒角装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022905500.3U CN213917450U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种轴瓦自动倒角装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213917450U true CN213917450U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77149166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022905500.3U Active CN213917450U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 一种轴瓦自动倒角装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213917450U (zh) |
-
2020
- 2020-12-07 CN CN202022905500.3U patent/CN213917450U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111055349A (zh) | 一种外开式侧板修边装置 | |
CN213917450U (zh) | 一种轴瓦自动倒角装置 | |
CN210306846U (zh) | 一种立式机床用零件固定装置 | |
CN217412149U (zh) | 一种抗拉性好的冲压模具 | |
CN215941314U (zh) | 一种钣金件冲压自动落料装置 | |
CN215033812U (zh) | 一种高效数控打孔装置 | |
CN214265346U (zh) | 一种精密机械检测设备 | |
CN211637900U (zh) | 一种轴瓦定位唇加工装置 | |
CN211414395U (zh) | 一种轴承套圈加工用防偏装置 | |
CN211193546U (zh) | 一种高效率机械制造用夹具 | |
CN211590466U (zh) | 一种筷子加工用定长切割装置 | |
CN210451174U (zh) | 一种铝型材加工用切割装置 | |
CN210633769U (zh) | 一种复合管生产用切割装置 | |
CN209716253U (zh) | 一种便于快速夹持的冲床配件加工设备 | |
CN208305429U (zh) | 一种具有固定功能的瓷砖加工的切割机 | |
CN217890347U (zh) | 一种便于回收碎屑的机床 | |
CN208247014U (zh) | 一种高效的木材切割机 | |
CN217545834U (zh) | 一种具有绝缘纸输送的电机定子插槽 | |
CN218425368U (zh) | 一种用于轴承滚动体加工的冷镦机 | |
CN215512458U (zh) | 一种纸盒生产用定位裁剪装置 | |
CN220516110U (zh) | 一种不锈钢配件加工用固定工装 | |
CN212384309U (zh) | 一种胶铁整形设备 | |
CN212887191U (zh) | 一种钣金制品加工用支撑夹具装置 | |
CN215942149U (zh) | 一种机械加工用cnc台面辅助支撑机构 | |
CN220128103U (zh) | 一种发动机水泵皮带轮加工用冲孔机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |