CN214351840U - 一种用于铆钉工序的夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铆钉工序的夹具装置，包括底座，所述底座的上表面对称开设有两个倒T形的滑槽，两个滑槽内分别滑动设置有一个滑块，所述底座的侧表面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，所述底座的侧表面设置有电机开关，电机开关的输入端与外置电源的输出端电连接。本用于铆钉工序的夹具装置，通过驱动电机和驱动螺杆带动两个夹具块移动夹紧铆钉，夹具块上设置多个不同大小的夹槽，可以夹紧不同规格的铆钉，在对不同规格铆钉夹紧加工时只需要转动夹具块并通过定位装置固定好即可，提高了夹具整体的普适性，适用于不同规格的铆钉加工，操作简单，使用方便，提高了工作效率。

Description

一种用于铆钉工序的夹具装置

技术领域

本实用新型涉及铆钉加工技术领域，具体为一种用于铆钉工序的夹具装置。

背景技术

铆钉是日常生活和生产中很常见的一种连接件，广泛应用于各个领域。铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式。

对精度要求较高的铆钉，其在加工过程中，需要将其夹紧并进行进一步精加工，现有的铆钉用夹具装置，大部分只能针对一两种规格的铆钉使用，不具备普适性，在加工不同规格的铆钉时还需要更换夹具，操作麻烦，降低了工作效率，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铆钉工序的夹具装置，通过驱动电机和驱动螺杆带动两个夹具块移动夹紧铆钉，夹具块上设置多个不同大小的夹槽，可以夹紧不同规格的铆钉，在对不同规格铆钉夹紧加工时只需要转动夹具块并通过定位装置固定好即可，提高了夹具整体的普适性，适用于不同规格的铆钉加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铆钉工序的夹具装置，包括底座，所述底座的上表面对称开设有两个倒T形的滑槽，两个滑槽内分别滑动设置有一个滑块，所述底座的侧表面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿入滑槽内并通过联轴器与驱动螺杆连接，所述底座的侧表面设置有电机开关，电机开关的输入端与外置电源的输出端电连接，所述驱动电机的输入端与电机开关的输出端电连接，所述驱动螺杆与滑块上开设的螺孔螺纹连接，滑块的上表面设置有固定柱，固定柱的顶端固定设置有圆形的固定块，固定块的上表面圆心处安装有定轴，定轴外侧转动设置有圆形的夹具块，夹具块的周侧表面均匀开设有大小不同的夹槽，所述夹具块的上表面和固定块的上表面均开设有定位孔，所述定轴的顶端穿出夹具块的上表面并与立柱固定连接，立柱上滑动设置有定位装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹槽的数量不少于十二个，且十二个夹槽的直径各不相同，所述定位孔的数量与夹槽相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动螺杆在两个滑槽内的两段螺纹方向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括滑动设置在立柱外侧的滑动板，滑动板的下表面均匀设置有与定位孔对应的定位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的顶端固定设置有与滑动板对应的挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动板的上表面边缘处固定设置有提手环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的俯视截面形状为梅花形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的用于铆钉工序的夹具装置，通过驱动电机和驱动螺杆带动两个夹具块移动夹紧铆钉，夹具块上设置多个不同大小的夹槽，可以夹紧不同规格的铆钉，在对不同规格铆钉夹紧加工时只需要转动夹具块并通过定位装置固定好即可，提高了夹具整体的普适性，适用于不同规格的铆钉加工，操作简单，使用方便，提高了工作效率。

2、本实用新型示例的用于铆钉工序的夹具装置，滑动板上的定位杆插接在定位孔内，可以将夹具块固定在固定块上，从而使其位置固定，便于夹紧铆钉进行精加工，需要夹紧不同规格的铆钉时，将滑动板通过提手环提起，使定位杆与夹具块分离即可转动夹具块，使相应规格的夹槽相对并夹紧铆钉进行加工，操作简单，使用方便。

3、本实用新型示例的用于铆钉工序的夹具装置，立柱和滑动板上的通槽均为梅花形，使滑动板在立柱上只能滑动不能转动，提高了固定夹具块的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定柱部分的截面示意图；

图5为本实用新型立柱的俯视结构示意图。

图中：1底座、2滑槽、3滑块、4驱动电机、5驱动螺杆、6电机开关、7固定柱、8夹具块、9夹槽、10定位孔、11固定块、12定轴、13立柱、14滑动板、15定位杆、16挡板、17提手环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铆钉工序的夹具装置，包括底座1，底座1的上表面对称开设有两个倒T形的滑槽2，两个滑槽2内分别滑动设置有一个滑块3，底座1的侧表面安装有驱动电机4，驱动电机4优选常用的小型伺服电机，驱动电机4的输出轴穿入滑槽2内并通过联轴器与驱动螺杆5连接，底座1的侧表面设置有电机开关6，电机开关6的输入端与外置电源的输出端电连接，驱动电机4的输入端与电机开关6的输出端电连接，驱动螺杆5与滑块3上开设的螺孔螺纹连接，滑块3的上表面设置有固定柱7，固定柱7的顶端固定设置有圆形的固定块11，固定块11的上表面圆心处安装有定轴12，定轴12外侧转动设置有圆形的夹具块8，夹具块8的周侧表面均匀开设有大小不同的夹槽9，夹具块8的上表面和固定块11的上表面均开设有定位孔10，定轴12的顶端穿出夹具块8的上表面并与立柱13固定连接，立柱13上滑动设置有定位装置，本用于铆钉工序的夹具装置，通过驱动电机4和驱动螺杆5带动两个夹具块8移动夹紧铆钉，夹具块8上设置多个不同大小的夹槽9，可以夹紧不同规格的铆钉，在对不同规格铆钉夹紧加工时只需要转动夹具块8并通过定位装置固定好即可，提高了夹具整体的普适性，适用于不同规格的铆钉加工，操作简单，使用方便，提高了工作效率。

夹槽9的数量不少于十二个，且十二个夹槽9的直径各不相同，定位孔10的数量与夹槽9相同，可以针对至少十二种不同规格的铆钉进行夹紧加工，大大提高了普适性和使用灵活性。

驱动螺杆5在两个滑槽2内的两段螺纹方向相反，驱动螺杆5在转动时可以带动两个滑块3相向或相离运动，便于使夹具块8夹紧铆钉。

定位装置包括滑动设置在立柱13外侧的滑动板14，滑动板14的下表面均匀设置有与定位孔10对应的定位杆15，滑动板14上的定位杆15插接在定位孔10内，可以将夹具块8固定在固定块11上，从而使其位置固定，便于夹紧铆钉进行精加工，滑动板14的上表面边缘处固定设置有提手环17，需要夹紧不同规格的铆钉时，将滑动板14通过提手环17提起，使定位杆15与夹具块8分离即可转动夹具块8，使相应规格的夹槽9相对并夹紧铆钉进行加工，操作简单，使用方便。

立柱13的顶端固定设置有与滑动板14对应的挡板16，用于对滑动板14进行限位。

立柱13的俯视截面形状为梅花形，立柱13和滑动板14上的通槽均为梅花形，使滑动板14在立柱13上只能滑动不能转动，提高了固定夹具块8的稳定性。

本实用新型中所使用的驱动电机4和电机开关6等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

在使用时：

通过提手环17将滑动板14提起，使定位杆15与定位孔10分离，然后转动两个夹具块8，根据加工铆钉的规格，使两个夹具块8上与铆钉规格对应的夹槽9相对，之后放下滑动板14，使定位杆15插入到夹具块8和固定块11的定位孔10内，固定好夹具块8；

将需要加工的铆钉放置在两个夹具块8之间，操作底座1上的电机开关6，打开驱动电机4，驱动电机4带动驱动螺杆5转动，驱动螺杆5带动两个滑块3相向运动，两个滑块3通过固定柱7带动两个夹具块8相向运动，两个夹具块8通过夹槽9将铆钉夹紧，即可对其进行精加工；

需要对其他规格的铆钉进行夹紧加工时，根据所要加工的铆钉规格将夹具块8转动到相应位置即可，操作简单，使用方便，提高了普适性和加工效率。

本实用新型通过驱动电机4和驱动螺杆5带动两个夹具块8移动夹紧铆钉，夹具块8上设置多个不同大小的夹槽9，可以夹紧不同规格的铆钉，在对不同规格铆钉夹紧加工时只需要转动夹具块8并通过定位装置固定好即可，提高了夹具整体的普适性，适用于不同规格的铆钉加工，操作简单，使用方便，提高了工作效率。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铆钉工序的夹具装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称开设有两个倒T形的滑槽(2)，两个滑槽(2)内分别滑动设置有一个滑块(3)，所述底座(1)的侧表面安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴穿入滑槽(2)内并通过联轴器与驱动螺杆(5)连接，所述底座(1)的侧表面设置有电机开关(6)，电机开关(6)的输入端与外置电源的输出端电连接，所述驱动电机(4)的输入端与电机开关(6)的输出端电连接，所述驱动螺杆(5)与滑块(3)上开设的螺孔螺纹连接，滑块(3)的上表面设置有固定柱(7)，固定柱(7)的顶端固定设置有圆形的固定块(11)，固定块(11)的上表面圆心处安装有定轴(12)，定轴(12)外侧转动设置有圆形的夹具块(8)，夹具块(8)的周侧表面均匀开设有大小不同的夹槽(9)，所述夹具块(8)的上表面和固定块(11)的上表面均开设有定位孔(10)，所述定轴(12)的顶端穿出夹具块(8)的上表面并与立柱(13)固定连接，立柱(13)上滑动设置有定位装置。

2.根据权利要求1所述的用于铆钉工序的夹具装置，其特征在于：所述夹槽(9)的数量不少于十二个，且十二个夹槽(9)的直径各不相同，所述定位孔(10)的数量与夹槽(9)相同。

3.根据权利要求1所述的用于铆钉工序的夹具装置，其特征在于：所述驱动螺杆(5)在两个滑槽(2)内的两段螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的用于铆钉工序的夹具装置，其特征在于：所述定位装置包括滑动设置在立柱(13)外侧的滑动板(14)，滑动板(14)的下表面均匀设置有与定位孔(10)对应的定位杆(15)。

5.根据权利要求4所述的用于铆钉工序的夹具装置，其特征在于：所述立柱(13)的顶端固定设置有与滑动板(14)对应的挡板(16)。

6.根据权利要求5所述的用于铆钉工序的夹具装置，其特征在于：所述滑动板(14)的上表面边缘处固定设置有提手环(17)。

7.根据权利要求6所述的用于铆钉工序的夹具装置，其特征在于：所述立柱(13)的俯视截面形状为梅花形。

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