CN214351248U - 一种数控锯床主轴箱自动散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控锯床技术领域，且公开了一种数控锯床主轴箱自动散热装置，包括箱体，所述箱体的内部底端开设有斜流槽，所述箱体的底端内部侧边贯穿开设有下漏槽，所述箱体的底部固定安装有集水环，所述集水环的底部固定连接有出水管，所述箱体的内部上方固定安装有主轴电机，所述主轴电机的底端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的中部固定套接安装有主动齿环，该数控锯床主轴箱自动散热装置，通过在内部装有扇叶，并且扇叶安装在可旋转的放置环上，上方连接在电滑环上，实现了扇叶的自转同时绕着主轴电机所在中心轴旋转散热，从而达到对整个主轴箱内部的三百六十度全面散热，极大的提高了内部的散热效果，保证主轴箱的使用寿命。

Description

一种数控锯床主轴箱自动散热装置

技术领域

本实用新型涉及数控锯床技术领域，具体为一种数控锯床主轴箱自动散热装置。

背景技术

数控锯床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为辅助运动，来实现对工件的全方位加工处理，铣床能够铣削平面、沟壑、轮齿、螺纹等结构，还能进行比较复杂的型面的加工，但是现有的数控锯床的主轴运转箱中是需要电机去驱动主轴进行旋转，从而使得主轴旋转，带动其上安装的铣刀对工件进行加工的，而主轴箱中的设备在运行过程中会持续旋转，这样旋转摩擦就会持续的产生热量，这部分热量在现有的设备中无法被及时地排出，导致温度逐渐升高，使得运转轴承过热变脆，容易在运转中损伤，并且内部的热量无法及时的排除，使得驱动电机的温度也会逐渐升高，进而影响电机的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控锯床主轴箱自动散热装置，具备使用寿命长、散热效果好的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种数控锯床主轴箱自动散热装置，包括箱体，所述箱体的内部底端开设有斜流槽，所述箱体的底端内部侧边贯穿开设有下漏槽，所述箱体的底部固定安装有集水环，所述集水环的底部固定连接有出水管，所述箱体的内部上方固定安装有主轴电机，所述主轴电机的底端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的中部固定套接安装有主动齿环，所述旋转轴的底端固定安装有刀具安装头，所述箱体内部的下方固定安装有轴承，所述轴承的内环固定安装有内驱动环，所述内驱动环的上表面外环固定安装有放置环，所述箱体内部底端的上表面活动安装有传动齿轮，所述放置环的上表面固定安装有竖板，所述竖板位于箱体中心的一侧固定安装有小电机，所述小电机的输出轴上固定安装有扇叶，所述竖板的顶端固定连接有电滑环，所述电滑环固定安装在箱体内部的上表面，所述箱体的顶端固定安装有水箱，所述水箱的底端固定安装有位于箱体内部的水管，所述水管位于两个竖板之间，所述水管内侧的一端固定安装有雾化喷头，所述主轴电机的外部位于箱体内固定安装有内隔套，所述内隔套的内部固定安装有栅格板。

优选的，所述下漏槽和集水环相连通，所述斜流槽和下漏槽是连通的且下漏槽位于斜流槽的最外侧。

优选的，所述主动齿环的直径相对内驱动环是小的，所述主动齿环和传动齿轮是齿合的，所述传动齿轮和内驱动环也是齿合连接的。

优选的，所述竖板与电滑环的内部可旋转滑环固定连接，所述电滑环外部的固定环与箱体内部顶端固定连接。

优选的，所述雾化喷头是向内部倾斜向下喷洒的方式，所述栅格板是向外倾斜向下的结构。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该数控锯床主轴箱自动散热装置，通过在内部装有扇叶，并且扇叶安装在可旋转的放置环上，上方连接在电滑环上，实现了扇叶的自转同时绕着主轴电机所在中心轴旋转散热，从而达到对整个主轴箱内部的三百六十度全面散热，极大的提高了内部的散热效果，保证主轴箱的使用寿命。

2、该数控锯床主轴箱自动散热装置，通过在主轴电机的外部套有外壳，并且在外壳上安装有向下的栅板，再向栅板上喷洒水雾，来对外壳上吸收的热量进行降温，从而加速外壳和主轴电机之间的热交换效率，提高了主轴电机的散热效果，同时配合散热风扇也能加速外壳外部的散热，提高主轴箱内部的整体散热效果。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型内驱动环立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、斜流槽；3、下漏槽；4、集水环；5、出水管；6、主轴电机；7、旋转轴；8、主动齿环；9、刀具安装头；10、轴承；11、内驱动环；12、放置环；13、传动齿轮；14、竖板；15、小电机；16、扇叶；17、电滑环；18、水箱；19、水管；20、雾化喷头；21、内隔套；22、栅格板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控锯床主轴箱自动散热装置，包括箱体1，箱体1的内部底端开设有斜流槽2，箱体1的底端内部侧边贯穿开设有下漏槽3，箱体1的底部固定安装有集水环4，集水环4的底部固定连接有出水管5，箱体1的内部上方固定安装有主轴电机6，主轴电机6的底端固定安装有旋转轴7，旋转轴7的中部固定套接安装有主动齿环8，旋转轴7的底端固定安装有刀具安装头9，箱体1内部的下方固定安装有轴承10，轴承10的内环固定安装有内驱动环11，内驱动环11的上表面外环固定安装有放置环12，箱体1内部底端的上表面活动安装有传动齿轮13，放置环12的上表面固定安装有竖板14，竖板14位于箱体1中心的一侧固定安装有小电机15，小电机15的输出轴上固定安装有扇叶16，竖板14的顶端固定连接有电滑环17，电滑环17固定安装在箱体1内部的上表面，箱体1的顶端固定安装有水箱18，水箱18的底端固定安装有位于箱体1内部的水管19，水管19位于两个竖板14之间，水管19内侧的一端固定安装有雾化喷头20，主轴电机6的外部位于箱体1内固定安装有内隔套21，内隔套21的内部固定安装有栅格板22。

其中，下漏槽3和集水环4相连通，斜流槽2和下漏槽3是连通的且下漏槽3位于斜流槽2的最外侧，这样上面用来冷却的水流回在落到最低端时从斜流槽2中向四周扩散流动，然后从下漏槽3中流淌到集水环4内部进行收集，最后从出水管5中排出，实现内部冷却的循环效果。

其中，主动齿环8的直径相对内驱动环11是小的，主动齿环8和传动齿轮13是齿合的，传动齿轮13和内驱动环11也是齿合连接的，这样在相同转速的旋转轴7带动下，这种小直径的主动齿环8会产生最小的线速度，这样再在传动齿轮13的传动下就能使得内驱动环11不会有太高的转动角速度，这样一方面也能提高对一个区域的散热时长，提高散热效果，另一方面也能保护设备避免转速过快发生损坏，提高设备的使用寿命。

其中，竖板14与电滑环17的内部可旋转滑环固定连接，电滑环17外部的固定环与箱体1内部顶端固定连接，这样通过电滑环17能够实现竖板14在旋转的过程中也能保证小电机15有持续通电的状态，这样就能实现对箱体1内部的全面的散热，大大提高了散热效果，也就提高了主轴箱的使用寿命。

其中，雾化喷头20是向内部倾斜向下喷洒的方式，栅格板22是向外倾斜向下的结构，这样能够保证喷洒出的冷却水能够至作用在内隔套21和栅格板22上进行冷却，实现内隔套21内外的热交换，且不影响到内部主轴电机6的正常运转，同时由于栅格板22的存在也大大增加了内隔套21内外的热传递面积，从而增加了换热的效率，保证内隔套21内部传导过来的热量能够及时有效的向外传导，保护主轴箱内部的结构正常运转。

工作原理：使用时，将水箱18中注入足量的水，主轴电机6带动旋转轴7旋转，旋转轴7带动主动齿环8和刀具安装头9旋转，主动齿环8带动传动齿轮13旋转，传动齿轮13则带动内驱动环11旋转，内驱动环11通过上方的放置环12带动竖板14旋转，进而使得整个散热风扇的结构在箱体1内旋转，主轴电机6和旋转轴7在旋转过程中产生的热量会在内隔套21中扩散，然后然后部分热量会和内隔套21进行热交换，与此同时，启动小电机15，小电机15带动扇叶16旋转，这样小电机15和扇叶16组成的散热风扇结构会同时进行自身旋转和绕着主轴电机6中心轴旋转，对内部的热量进行向外排出，而在散热风扇排热的同时，水箱18内的水泵会向水管19中灌水并且从雾化喷头20中斜向下喷出，对其中进行实时的降温，一部分水雾会随着散热风扇的旋转从侧面排出，另一部分则会从底部的下漏槽3排入到集水环4内，最后从出水管5中流出，这样就完成整个散热过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控锯床主轴箱自动散热装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部底端开设有斜流槽（2），所述箱体（1）的底端内部侧边贯穿开设有下漏槽（3），所述箱体（1）的底部固定安装有集水环（4），所述集水环（4）的底部固定连接有出水管（5），所述箱体（1）的内部上方固定安装有主轴电机（6），所述主轴电机（6）的底端固定安装有旋转轴（7），所述旋转轴（7）的中部固定套接安装有主动齿环（8），所述旋转轴（7）的底端固定安装有刀具安装头（9），所述箱体（1）内部的下方固定安装有轴承（10），所述轴承（10）的内环固定安装有内驱动环（11），所述内驱动环（11）的上表面外环固定安装有放置环（12），所述箱体（1）内部底端的上表面活动安装有传动齿轮（13），所述放置环（12）的上表面固定安装有竖板（14），所述竖板（14）位于箱体（1）中心的一侧固定安装有小电机（15），所述小电机（15）的输出轴上固定安装有扇叶（16），所述竖板（14）的顶端固定连接有电滑环（17），所述电滑环（17）固定安装在箱体（1）内部的上表面，所述箱体（1）的顶端固定安装有水箱（18），所述水箱（18）的底端固定安装有位于箱体（1）内部的水管（19），所述水管（19）位于两个竖板（14）之间，所述水管（19）内侧的一端固定安装有雾化喷头（20），所述主轴电机（6）的外部位于箱体（1）内固定安装有内隔套（21），所述内隔套（21）的内部固定安装有栅格板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种数控锯床主轴箱自动散热装置，其特征在于：所述下漏槽（3）和集水环（4）相连通，所述斜流槽（2）和下漏槽（3）是连通的且下漏槽（3）位于斜流槽（2）的最外侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控锯床主轴箱自动散热装置，其特征在于：所述主动齿环（8）的直径相对内驱动环（11）是小的，所述主动齿环（8）和传动齿轮（13）是齿合的，所述传动齿轮（13）和内驱动环（11）也是齿合连接的。

4.根据权利要求1所述的一种数控锯床主轴箱自动散热装置，其特征在于：所述竖板（14）与电滑环（17）的内部可旋转滑环固定连接，所述电滑环（17）外部的固定环与箱体（1）内部顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控锯床主轴箱自动散热装置，其特征在于：所述雾化喷头（20）是向内部倾斜向下喷洒的方式，所述栅格板（22）是向外倾斜向下的结构。

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