CN213612918U - 一种齿轮加工用的自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮加工用的自动清洗设备，包括机壳，所述机壳的内部左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述驱动电机的一端固定连接有存放盒，所述存放盒的内部左侧壁和右侧壁均固定连接有多个滑轨，每两个相对应的所述滑轨之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有多个凹槽，所述机壳的内部底壁上固定连接有水池，所述机壳的左侧面固定连接有水泵。该齿轮加工用的自动清洗设备，在使用时，可一次性清洗多个齿轮，并可以加个清洗后的齿轮快速干燥，干燥效率高，且大部分机构都集中在机壳内，无需占用太多空间，方便搬运。

Description

一种齿轮加工用的自动清洗设备

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用的自动清洗设备。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

现有的齿轮在加工时，需要对其外表面进行清洗，现有的齿轮在清洗时，往往是将齿轮放置在传输带上，并在传输带的上方，设置清洗机构和烘干机构，在清洗时，需要逐个对齿轮进行清洗和烘干，工作效率较低，且为保证工作质量，和延长清洗机构和烘干机构对齿轮的加工时间，清洗机构和烘干机构需要占用较大的空间，以保证齿轮的清洗和烘干的工作质量，但是这样会增大齿轮清洗设备的体积，导致现有的齿轮的清洗设备占地面积大，不方便运输组装。

实用新型内容

(决)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用的自动清洗设备，解决了现有的齿轮在清洗时，往往是将齿轮放置在传输带上，并在传输带的上方，设置清洗机构和烘干机构，在清洗时，需要逐个对齿轮进行清洗和烘干，工作效率较低，且为保证工作质量，和延长清洗机构和烘干机构对齿轮的加工时间，清洗机构和烘干机构需要占用较大的空间，以保证齿轮的清洗和烘干的工作质量，但是这样会增大齿轮清洗设备的体积，导致现有的齿轮的清洗设备占地面积大，不方便运输组装的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用的自动清洗设备，包括机壳，所述机壳的内部左侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离所述驱动电机的一端固定连接有存放盒，所述存放盒的内部左侧壁和右侧壁均固定连接有多个滑轨，每两个相对应的所述滑轨之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有多个凹槽，所述机壳的内部底壁上固定连接有水池，所述机壳的左侧面固定连接有水泵，所述水泵的抽水端与所述水池相连通，所述水泵的出水端固定连接有金属水管，所述金属水管的下表面固定连接有多个软质水管，所述软质水管远离所述金属水管的一端固定连接有喷水头，所述机壳的上表面固定连接有鼓风机，所述机壳的内部侧壁之间固定连接有布气管，所述布气管与所述鼓风机的输出端相连接，所述布气管的外表面固定连接有多个软质连接管，所述软质连接管远离所述布气管的一端固定连接有喷气头，所述机壳的内壁之间通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有多个转盘，所述转盘的外表面与对应的喷气头和喷水头固定连接。

优选的，所述转杆的一端贯穿并延伸至所述机壳的外侧，且固定连接有操作盘，所述操作盘的外表面穿插设置有定位销，所述机壳的右侧面开设有两个定位孔。

优选的，所述机壳的左侧面固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳套设在所述驱动电机的外表面。

优选的，所述支撑板的数量为三至七个，且每两个相邻的支撑板之间的距离范围为三至六厘米，最上层所述支撑板与所述机壳之间的距离范围为三至六厘米。

优选的，所述存放盒的外表面设置有挡门，所述存放盒与所述支撑板的外表面均开设有多个通孔。

优选的，所述凹槽与所述支撑板的下表面均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述机壳的内部侧壁上固定连接有导流板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮加工用的自动清洗设备，具备以下有益效果：

(1)该齿轮加工用的自动清洗设备，在使用时，将抽出支撑板，将齿轮放在凹槽内，并将存放盒的挡门锁紧，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴旋转，转轴带动存放盒旋转，通过设置的水泵，水泵将水池内的水抽出，并通过金属水管和软质水管传输，然后通过喷水头喷出，对旋转的齿轮进行清洗，起到全面清洗的效果，清洗结束后，旋转操作盘，操作盘通过转杆带动转盘旋转，转盘旋转，使喷气头与凹槽相对，然后通过设置的鼓风机，将气流通过软质连接管由喷气头喷出，将凹槽内齿轮外表面的水珠吹落，同时使其快速干燥，此时驱动电机仍然带动齿轮旋转，在离心力的作用下，将齿轮外表面依附的水珠甩落，起到快速干燥的效果。

(2)该齿轮加工用的自动清洗设备，在使用时，可一次性清洗多个齿轮，并可以加个清洗后的齿轮快速干燥，干燥效率高，且大部分机构都集中在机壳内，无需占用太多空间，方便搬运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A-A的结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大图。

图中：1、机壳；2、驱动电机；3、转轴；4、存放盒；5、滑轨；6、支撑板；7、凹槽；8、水池；9、水泵；10、金属水管；11、软质水管；12、喷水头；13、鼓风机；14、布气管；15、软质连接管；16、喷气头；17、转杆；18、转盘；19、定位销；20、定位孔；21、导流板；22、操作盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种齿轮加工用的自动清洗设备，包括机壳1，机壳1的内部左侧壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3远离驱动电机2的一端固定连接有存放盒4，存放盒4的内部左侧壁和右侧壁均固定连接有多个滑轨5，每两个相对应的滑轨5之间滑动连接有支撑板6，支撑板6的上表面开设有多个凹槽7，机壳1的内部底壁上固定连接有水池8，机壳1的左侧面固定连接有水泵9，水泵9的抽水端与水池8相连通，水泵9的出水端固定连接有金属水管10，金属水管10的下表面固定连接有多个软质水管11，软质水管11远离金属水管10的一端固定连接有喷水头12，机壳1的上表面固定连接有鼓风机13，机壳1的内部侧壁之间固定连接有布气管14，布气管14与鼓风机13的输出端相连接，布气管14的外表面固定连接有多个软质连接管15，软质连接管15远离布气管14的一端固定连接有喷气头16，机壳1的内壁之间通过轴承转动连接有转杆17，转杆17的外表面固定连接有多个转盘18，转盘18的外表面与对应的喷气头16和喷水头12固定连接。

进一步的，转杆17的一端贯穿并延伸至机壳1的外侧，且固定连接有操作盘22，操作盘22的外表面穿插设置有定位销19，机壳1的右侧面开设有两个定位孔20，通过旋转操作盘22，可根据工作需求，选择与凹槽7对应的喷气头16或者喷水头12，并桶定位销19，保证凹槽7能够遇到喷气头16或者喷水头12相对于，喷气头16或者喷水头12在工作时不会发生晃动。

进一步的，机壳1的左侧面固定连接有电机保护壳，电机保护壳套设在驱动电机2的外表面，避免其被水淋湿，延长了驱动电机2使用寿命。

进一步的，支撑板6的数量为三至七个，保证内侧的支撑板6，上的齿轮，其清洗效果能够满足工作需求，且每两个相邻的支撑板6之间的距离范围为三至六厘米，最上层支撑板6与机壳1之间的距离范围为三至六厘米，保证支架4在旋转时，齿轮不会从凹槽7内脱离。

进一步的，存放盒4的外表面设置有挡门，存放盒4与支撑板6的外表面均开设有多个通孔，方便通水同风。

进一步的，凹槽7与支撑板6的下表面均固定连接有橡胶垫，避免齿轮在旋转时撞击凹槽7造成损坏现象出现。

进一步的，机壳1的内部侧壁上固定连接有导流板21，起到收集废水的效果。

综上所述，该齿轮加工用的自动清洗设备，在使用时，将抽出支撑板6，将齿轮放在凹槽7内，并将存放盒4的挡门锁紧，通过设置的驱动电机2，驱动电机2带动转轴3旋转，转轴3带动存放盒4旋转，通过设置的水泵9，水泵9将水池8内的水抽出，并通过金属水管10和软质水管11传输，然后通过喷水头12喷出，对旋转的齿轮进行清洗，起到全面清洗的效果，清洗结束后，旋转操作盘22，操作盘22通过转杆17带动转盘18旋转，转盘18旋转，使喷气头14与凹槽7相对，然后通过设置的鼓风机13，将气流通过软质连接管15由喷气头16喷出，将凹槽7内齿轮外表面的水珠吹落，同时使其快速干燥，此时驱动电机2仍然带动齿轮旋转，在离心力的作用下，将齿轮外表面依附的水珠甩落，起到快速干燥的效果。

该齿轮加工用的自动清洗设备，在使用时，可一次性清洗多个齿轮，并可以加个清洗后的齿轮快速干燥，干燥效率高，且大部分机构都集中在机壳1内，无需占用太多空间，方便搬运。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮加工用的自动清洗设备，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部左侧壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)远离所述驱动电机(2)的一端固定连接有存放盒(4)，所述存放盒(4)的内部左侧壁和右侧壁均固定连接有多个滑轨(5)，每两个相对应的所述滑轨(5)之间滑动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上表面开设有多个凹槽(7)，所述机壳(1)的内部底壁上固定连接有水池(8)，所述机壳(1)的左侧面固定连接有水泵(9)，所述水泵(9)的抽水端与所述水池(8)相连通，所述水泵(9)的出水端固定连接有金属水管(10)，所述金属水管(10)的下表面固定连接有多个软质水管(11)，所述软质水管(11)远离所述金属水管(10)的一端固定连接有喷水头(12)，所述机壳(1)的上表面固定连接有鼓风机(13)，所述机壳(1)的内部侧壁之间固定连接有布气管(14)，所述布气管(14)与所述鼓风机(13)的输出端相连接，所述布气管(14)的外表面固定连接有多个软质连接管(15)，所述软质连接管(15)远离所述布气管(14)的一端固定连接有喷气头(16)，所述机壳(1)的内壁之间通过轴承转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的外表面固定连接有多个转盘(18)，所述转盘(18)的外表面与对应的喷气头(16)和喷水头(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的自动清洗设备，其特征在于：所述转杆(17)的一端贯穿并延伸至所述机壳(1)的外侧，且固定连接有操作盘(22)，所述操作盘(22)的外表面穿插设置有定位销(19)，所述机壳(1)的右侧面开设有两个定位孔(20)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的自动清洗设备，其特征在于：所述机壳(1)的左侧面固定连接有电机保护壳，所述电机保护壳套设在所述驱动电机(2)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的自动清洗设备，其特征在于：所述支撑板(6)的数量为三至七个，且每两个相邻的支撑板(6)之间的距离范围为三至六厘米，最上层所述支撑板(6)与所述机壳(1)之间的距离范围为三至六厘米。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的自动清洗设备，其特征在于：所述存放盒(4)的外表面设置有挡门，所述存放盒(4)与所述支撑板(6)的外表面均开设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的自动清洗设备，其特征在于：所述凹槽(7)与所述支撑板(6)的下表面均固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用的自动清洗设备，其特征在于：所述机壳(1)的内部侧壁上固定连接有导流板(21)。

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