CN214351190U - 一种机械加工的废屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工的废屑收集装置，涉及机械加工技术领域，包括主体，所述主体的下端设置有支撑底座，所述主体的上端设置有进屑口，所述主体的上端设置有弯形管道，所述弯形管道的左端设置有出屑装置。本实用新型通过采用第一漏网板与滑块和滑槽的结合设置，方便两个漏网板调整中间的间距，从而可以使装置的使用范围更广，另外调距装置与双向螺纹轴的设置，则可以通过转动转动器，同时对两个漏网板之间的间距进行调整，使用操作较为方便，采用连接轴与三角模块的组合设置，可以实现对漏网板上的铁屑进行分离开来，避免铁屑扎堆，造成装置的堵塞，同时也方便抽气泵对铁屑的抽取，本实用新型，结构简单，操作方便。

Description

一种机械加工的废屑收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工的废屑收集装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上（或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。

现有的一些机械加工装置都会产生铁屑，这就需要对铁屑进行收集，避免铁屑到处乱飞，避免造成对工作人员的损害，一些现有的铁屑收集装置的漏网板不能根据铁屑的大小情况对漏网板之间的间距进行调整，另外还有一些铁屑收集装置在传动时，铁屑较多不方便抽气泵的抽取，造成对装置的堵塞，该机械加工的废屑收集装置的适用性变差，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种机械加工的废屑收集装置，其中一种目的是为了解决一些现有的铁屑收集装置的漏网板不能根据铁屑的大小情况对漏网板之间的间距进行调整，另外还有一些铁屑收集装置在传动时，铁屑较多不方便抽气泵的抽取，造成对装置的堵塞问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种机械加工的废屑收集装置，包括主体，所述主体的下端设置有支撑底座，所述主体的上端设置有进屑口，所述主体的上端设置有弯形管道，所述弯形管道的左端设置有出屑装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体的内部设置有传动装置，所述主体内部的上端固定连接有阻挡装置，所述出屑装置内部的右端设置有抽气泵，所述抽气泵的左端设置有挡屑板，所述出屑装置的下端设置有出屑口。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动装置的上端设置有传动轴，所述传动轴的中部贯穿设置有主动轮，所述主动轮的外部设置有铰链传动带，所述传动轴的上端设置有第一齿轮，所述主体的上端设置有驱动装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铰链传动带的内部设置有滑槽，所述铰链传动带的下端设置有第一漏网板，所述第一漏网板的上端固定连接有滑块，所述第一漏网板的左端设置有调距装置，所述调距装置的中部贯穿设置有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的中部设置有转动器。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一漏网板的左端设置有正向螺纹孔，所述第一漏网板的左端设置有第二漏网板，所述第二漏网板的右端设置有反向螺纹孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铰链传动带的外部表面固定连接有传动齿条，所述阻挡装置的内部贯穿设置有连接轴，所述连接轴的上端设置有第二齿轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二齿轮的下端与设置的传动齿条相互啮合，所述连接轴的外部设置有三角模块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一漏网板通过设置的滑块与滑槽滑动连接，所述驱动装置的右端与设置的第一齿轮转动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种机械加工的废屑收集装置，通过设计精妙，采用第一漏网板与滑块和滑槽的结合设置，方便两个漏网板调整中间的间距，从而可以使装置的使用范围更广，另外调距装置与双向螺纹轴的设置，则可以通过转动转动器，同时对两个漏网板之间的间距进行调整，使用操作较为方便。

2、本实用新型提供一种机械加工的废屑收集装置，通过采用连接轴与三角模块的组合设置，可以实现对漏网板上的铁屑进行分离开来，避免铁屑扎堆，造成装置的堵塞，同时也方便抽气泵对铁屑的抽取，铰链传动上的齿条与第二齿轮的结合，方便在铰链传动带运动时，从而带动第二齿轮进行转动，从而使连接轴上的三角模块对铁屑进行分离，出屑装置与挡板的设置，可以使抽取的铁屑打击在挡板上，从而准确的掉落处出屑口，挡板有效避免铁屑乱飞，避免造成对工作人员的危害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型调距装置与铰链传动带的结构示意图。

图中：1、主体；11、传动轴；12、连接轴；121第二齿轮；13、铰链传动带；131、滑槽；132、传动齿条；14、主动轮；15、第一齿轮；16、驱动装置；17、第一漏网板；171、滑块；172、正向螺纹孔；173、转动器；174、双向螺纹轴；175、调距装置；18、第二漏网板；181、反向螺纹孔；2、支撑底座；3、进屑口；4、弯形管道；5、出屑装置；51、抽气泵；52、挡屑板；53、出屑口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1－图5所示，本实用新型提供了一种机械加工的废屑收集装置，包括主体1，主体1的下端设置有支撑底座2，主体1的上端设置有进屑口3，主体1的上端设置有弯形管道4，弯形管道4的左端设置有出屑装置5，主体1的内部设置有传动装置，主体1内部的上端固定连接有阻挡装置，出屑装置5内部的右端设置有抽气泵51，抽气泵51的左端设置有挡屑板52，出屑装置5的下端设置有出屑口53，出屑装置与挡板52的设置，可以使抽取的铁屑打击在挡板52上，从而准确的掉落处出屑口53，挡板52有效避免铁屑乱飞，避免造成对工作人员的危害。

实施例2

如图2-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：传动装置的上端设置有传动轴11，传动轴11的中部贯穿设置有主动轮14，主动轮14的外部设置有铰链传动带13，传动轴11的上端设置有第一齿轮15，主体1的上端设置有驱动装置16，铰链传动带13的内部设置有滑槽131，铰链传动带13的下端设置有第一漏网板17，第一漏网板17的上端固定连接有滑块171，第一漏网板17的左端设置有调距装置175，调距装置175的中部贯穿设置有双向螺纹轴174，双向螺纹轴174的中部设置有转动器173，采用第一漏网板17与滑块171和滑槽131的结合设置，方便两个漏网板调整中间的间距，从而可以使装置的使用范围更广，第一漏网板17的左端设置有正向螺纹孔172，第一漏网板17的左端设置有第二漏网板18，第二漏网板18的右端设置有反向螺纹孔181，调距装置与双向螺纹轴172的设置，则可以通过转动转动器173，同时对两个漏网板之间的间距进行调整，使用操作较为方便。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，铰链传动带13的外部表面固定连接有传动齿条132，阻挡装置的内部贯穿设置有连接轴12，连接轴12的上端设置有第二齿轮121，铰链传动带13上的齿条132与第二齿轮15的结合，方便在铰链传动带13运动时，从而带动第二齿轮15进行转动，从而使连接轴12上的三角模块对铁屑进行分离，第二齿轮121的下端与设置的传动齿条132相互啮合，连接轴12的外部设置有三角模块，采用连接轴12与三角模块的组合设置，可以实现对漏网板上的铁屑进行分离开来，避免铁屑扎堆，造成装置的堵塞，同时也方便抽气泵51对铁屑的抽取，第一漏网板17通过设置的滑块171与滑槽131滑动连接，驱动装置16的右端与设置的第一齿轮15转动连接。

下面具体说一下该机械加工的废屑收集装置的工作原理。

如图1-5所示，通过进屑口53将铁屑倒入到传动装置上，通过驱动装置16带动第一齿轮15进行转动，随之第一齿轮15带动主动轮14进行转动，然后带动铰链传动带13进行转动，根据第一漏网板17上的滑块171与铰链传动带13上的滑槽131的结合设置，方便两个漏网板调整中间的间距，通过转动转动器173，使双向螺纹轴174进行转动，随后根据两个漏网板上的正向螺纹孔172与反向螺纹孔181的设置，使两个漏网板向中靠拢，从而缩短两个漏网板之间的距离，从而可以使装置的使用范围更广，从而带动漏网板对铁屑进行运输，根据铰链传动带13上的齿条132与第二齿轮121的结合，使连接轴12进行转动，从而使三角模块对漏网板上的铁屑进行分离，避免铁屑过多，造成装置的堵塞，不方便抽气泵51的抽取，当运输到弯管4的下方时，通过抽气泵51沿弯管4对铁屑进行抽取，然后将抽取的铁屑撞击在挡板52上，随后由出屑口53掉落。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工的废屑收集装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下端设置有支撑底座（2），所述主体（1）的上端设置有进屑口（3），所述主体（1）的上端设置有弯形管道（4），所述弯形管道（4）的左端设置有出屑装置（5）；所述主体（1）的内部设置有传动装置，所述主体（1）内部的上端固定连接有阻挡装置，所述出屑装置（5）内部的右端设置有抽气泵（51），所述抽气泵（51）的左端设置有挡屑板（52），所述出屑装置（5）的下端设置有出屑口（53）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工的废屑收集装置，其特征在于：所述传动装置的上端设置有传动轴（11），所述传动轴（11）的中部贯穿设置有主动轮（14），所述主动轮（14）的外部设置有铰链传动带（13），所述传动轴（11）的上端设置有第一齿轮（15），所述主体（1）的上端设置有驱动装置（16）。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工的废屑收集装置，其特征在于：所述铰链传动带（13）的内部设置有滑槽（131），所述铰链传动带（13）的下端设置有第一漏网板（17），所述第一漏网板（17）的上端固定连接有滑块（171），所述第一漏网板（17）的左端设置有调距装置（175），所述调距装置（175）的中部贯穿设置有双向螺纹轴（174），所述双向螺纹轴（174）的中部设置有转动器（173）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工的废屑收集装置，其特征在于：所述第一漏网板（17）的左端设置有正向螺纹孔（172），所述第一漏网板（17）的左端设置有第二漏网板（18），所述第二漏网板（18）的右端设置有反向螺纹孔（181）。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工的废屑收集装置，其特征在于：所述铰链传动带（13）的外部表面固定连接有传动齿条（132），所述阻挡装置的内部贯穿设置有连接轴（12），所述连接轴（12）的上端设置有第二齿轮（121）。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工的废屑收集装置，其特征在于：所述第二齿轮（121）的下端与设置的传动齿条（132）相互啮合，所述连接轴（12）的外部设置有三角模块。

7.根据权利要求4所述的一种机械加工的废屑收集装置，其特征在于：所述第一漏网板（17）通过设置的滑块（171）与滑槽（131）滑动连接，所述驱动装置（16）的右端与设置的第一齿轮（15）转动连接。

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