CN214350704U - 一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构 - Google Patents
一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214350704U CN214350704U CN202022935666.XU CN202022935666U CN214350704U CN 214350704 U CN214350704 U CN 214350704U CN 202022935666 U CN202022935666 U CN 202022935666U CN 214350704 U CN214350704 U CN 214350704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- oil cup
- base
- rod
- push plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,包括筒座,其内部的上方安装底座,底座中心安装缸座,缸座内部安装沿其上下移动的活塞杆,活塞杆与底座安装大弹簧;筒座外侧面上方安装输出端朝上的气缸;缸座外圆周面上套装推板,推板一端位于气缸输出端正上方,推板另一端固装压杆;活塞杆顶端固装定位芯,定位芯上放置油杯,压杆顶端弯折部压装于油杯的台阶处;经气缸施力于推板,使推板向上摆动,压杆弯折部脱离油杯,同时活塞缸带动定位芯、油杯下行,从而顺利取下油杯并放置新油杯,活塞缸带动油杯上行,同时气缸下行使推板回摆复位,压杆重新压至新油杯台阶处,通过半自动实现了油杯的快速装卸,有效助力于加工效率的提升,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装设备技术领域,尤其是一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构。
背景技术
现有技术中,电火花加工机床在加工油杯工件前,每次装卸均需要操作人员手动进行装夹作业,并且经常出现装夹不到位的情况,不仅费时费力,还大大降低了工作效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的装置气缸弹簧式快速装卸油杯机构,从而保证了油杯的有效可靠装夹,并且装卸操作方便,省时省力,极大地助力于加工效率的提升。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,包括筒座,所述筒座内部的上方安装有底座,底座中心处安装有缸座,缸座内部安装有沿其上下移动的活塞杆,活塞杆底面与底座之间安装有大弹簧;所述筒座外侧面的上方安装有气缸,气缸输出端朝上;所述缸座外圆周面上套装有推板,推板一端位于气缸输出端的正上方,推板另一端固装有压杆;所述活塞杆顶端固装有定位芯,定位芯上放置有油杯,所述压杆顶端的弯折部压装于油杯的台阶处。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述缸座顶部周向向外延伸构成盘形的法兰结构,压杆底端延伸有杆座,位于杆座处的法兰结构外壁面上固装有转支座,转支座通过转轴与杆座转动连接。
所述缸座法兰结构的顶面固装有支板,支板顶部向上弯折延伸有支承环;所述压杆底部的杆座与推板固装,压杆向上依次贯穿法兰结构和支板,压杆顶部的弯折部位于支承环的下方,支承环套设于油杯上部的周向。
所述推板与气缸接触的端部固装有导销,导销上套装有小弹簧,小弹簧向上贯穿缸座的法兰结构,小弹簧压装于支板底面与推板顶面之间。
所述推板内圆周面与缸座外圆周面之间设置有间隙。
所述底座为圆盘形结构,底座外圆周面与筒座内壁面之间安装有密封圈。
所述定位芯底部与活塞杆之间通过螺纹锁装。
所述筒座侧壁面上锁装有通气接头,外部气源经通气接头向缸座和活塞杆之间通气,使得活塞杆相对于缸座下行。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,通过气缸输出端上行向上施力于推板,使推板向上摆动,压杆弯折部脱离油杯,同时活塞杆带动定位芯、油杯下行,从而能够顺利取下油杯并放置新油杯,活塞杆带动油杯上行,同时气缸输出端下行使推板回摆复位,压杆重新压至新油杯台阶处,实现了油杯的快速可靠装夹和拆卸,省时省力,有效助力于加工效率和加工质量的提升,使用方便,实用性好。
本实用新型还包括如下优点:
压杆底部的杆座通过转轴相对于转支座转动连接,为推板带动压杆的摆动提供了转动圆心,使得摆动更加顺畅;
支板顶部的支承环套设环绕于油杯上部周向,在油杯装夹后加工时提供防护作用,助力于保障油杯装夹的可靠性以及加工的安全性;
本实用新型通过半自动的方式实现油杯的快速装卸,尤其适用于油杯在电火花加工中加工喷油孔时的装夹,活塞杆和压杆的共同作用使得油杯装夹可靠,并且重复性好,保证了油杯装拆更换时,其球头径向跳动在0.05mm以内,极大地助力于油杯上喷油孔电火花加工的质量和一致性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的剖视图(省略气缸)。
图3为图1的爆炸图(省略筒座、气缸)。
其中:1、筒座;2、密封圈;3、底座;4、大弹簧;5、缸座;6、推板;7、导销;8、小弹簧;9、支板;10、活塞杆;11、定位芯;12、油杯;13、压杆;14、转支座;15、气缸;16、通气接头;17、转轴;91、支承环;131、杆座。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,包括筒座1,筒座1内部的上方安装有底座3,底座3中心处安装有缸座5,缸座5内部安装有沿其上下移动的活塞杆10,活塞杆10底面与底座3之间安装有大弹簧4;筒座1外侧面的上方安装有气缸15,气缸15输出端朝上;缸座5外圆周面上套装有推板6,推板6一端位于气缸15输出端的正上方,推板6另一端固装有压杆13;活塞杆10顶端固装有定位芯11,定位芯11上放置有油杯12,压杆13顶端的弯折部压装于油杯12的台阶处;通过气缸15输出端上行向上施力于推板6,使推板6向上摆动,压杆13弯折部脱离油杯12,同时活塞杆10带动定位芯11、油杯12下行,从而能够顺利取下油杯12并放置新油杯12,活塞杆10带动油杯12上行,同时气缸15输出端下行使推板6回摆复位,压杆13重新压至新油杯12台阶处,实现了油杯12的快速可靠装夹和拆卸,省时省力。
缸座5顶部周向向外延伸构成盘形的法兰结构,压杆13底端延伸有杆座131,位于杆座131处的法兰结构外壁面上固装有转支座14,转支座14通过转轴17与杆座131转动连接,如图3所示;压杆13底部的杆座131通过转轴17相对于转支座14转动连接,为推板6带动压杆13的摆动提供了转动圆心,使得摆动更加顺畅。
缸座5法兰结构的顶面固装有支板9,支板9顶部向上弯折延伸有支承环91;压杆13底部的杆座131与推板6固装,压杆13向上依次贯穿法兰结构和支板9,压杆13顶部的弯折部位于支承环91的下方,支承环91套设于油杯12上部的周向;支板9顶部的支承环91套设环绕于油杯12上部周向,在油杯12装夹后加工时提供防护作用,助力于保障油杯12装夹的可靠性以及加工的安全性。
推板6与气缸15接触的端部固装有导销7,导销7上套装有小弹簧8,小弹簧8向上贯穿缸座5的法兰结构,小弹簧8压装于支板9底面与推板6顶面之间;在气缸15输出端推动推板6上行后,小弹簧8压缩,而后气缸15反向工作脱离推板6,施加于推板6上的上推力消失,在小弹簧8的恢复作用下,推板6带动压杆13一起回摆复位,使得压杆13顶部的弯折部重又压装于油杯12上。
推板6内圆周面与缸座5外圆周面之间设置有间隙,间隙的存在保证了推板6以转轴17为中心的摆动的可靠和顺畅性。
底座3为圆盘形结构,底座3外圆周面与筒座1内壁面之间安装有密封圈2。
定位芯11底部与活塞杆10之间通过螺纹锁装。
筒座1侧壁面上锁装有通气接头16,外部气源经通气接头16向缸座5和活塞杆10之间通气,使得活塞杆10相对于缸座5下行。
通过半自动的方式实现油杯12的快速装卸,尤其适用于油杯12在电火花加工中加工喷油孔时的装夹,活塞杆10和压杆13的共同作用使得油杯12装夹可靠,并且重复性好,保证了油杯12装拆更换时,其球头径向跳动在0.05mm以内,极大地助力于油杯12上喷油孔电火花加工的质量和一致性,满足于美国康明斯柴油机油杯12的加工要求。
本实用新型的工作原理为:
在油杯12加工完成后需要拆下并装上新油杯12时,气缸15工作,其输出端上行并向上施力于推板6,使得推板6以转轴17为圆心向上摆动,小弹簧8压缩,压杆13随推板6摆动,从而压杆13相对于油杯12外摆,即脱离油杯12;同时,外部气源经通气接头16向内进气,使得活塞杆10下行,活塞杆10顶部的定位芯11、油杯12随之下行,大弹簧4压缩,油杯12脱离支板9顶部的支承环91,从而能够顺利取下加工好的油杯12,实现油杯12的快速拆卸;
在定位芯11上放置新的待加工油杯12,外部气源经通气接头16向外抽气,压缩的大弹簧4复位,推动活塞杆10上行,带动油杯12上行,直至油杯12上部向上穿过支板9顶部的支承环91内;同时,气缸15反向工作,其输出端脱离推板6,压缩的小弹簧8复位,向下推动推板6回摆,压杆13随推板6复位,从而压杆13顶部的弯折部压装至油杯12的台阶处,实现油杯12的快速装夹。
本实用新型操作简单,使用方便,实现了油杯的快速可靠装卸,有效助力于提升加工效率和加工质量,省时省力,实用性好。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (8)
1.一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,包括筒座(1),其特征在于:所述筒座(1)内部的上方安装有底座(3),底座(3)中心处安装有缸座(5),缸座(5)内部安装有沿其上下移动的活塞杆(10),活塞杆(10)底面与底座(3)之间安装有大弹簧(4);所述筒座(1)外侧面的上方安装有气缸(15),气缸(15)输出端朝上;所述缸座(5)外圆周面上套装有推板(6),推板(6)一端位于气缸(15)输出端的正上方,推板(6)另一端固装有压杆(13);所述活塞杆(10)顶端固装有定位芯(11),定位芯(11)上放置有油杯(12),所述压杆(13)顶端的弯折部压装于油杯(12)的台阶处。
2.如权利要求1所述的一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,其特征在于:所述缸座(5)顶部周向向外延伸构成盘形的法兰结构,压杆(13)底端延伸有杆座(131),位于杆座(131)处的法兰结构外壁面上固装有转支座(14),转支座(14)通过转轴(17)与杆座(131)转动连接。
3.如权利要求2所述的一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,其特征在于:所述缸座(5)法兰结构的顶面固装有支板(9),支板(9)顶部向上弯折延伸有支承环(91);所述压杆(13)底部的杆座(131)与推板(6)固装,压杆(13)向上依次贯穿法兰结构和支板(9),压杆(13)顶部的弯折部位于支承环(91)的下方,支承环(91)套设于油杯(12)上部的周向。
4.如权利要求3所述的一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,其特征在于:所述推板(6)与气缸(15)接触的端部固装有导销(7),导销(7)上套装有小弹簧(8),小弹簧(8)向上贯穿缸座(5)的法兰结构,小弹簧(8)压装于支板(9)底面与推板(6)顶面之间。
5.如权利要求1所述的一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,其特征在于:所述推板(6)内圆周面与缸座(5)外圆周面之间设置有间隙。
6.如权利要求1所述的一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,其特征在于:所述底座(3)为圆盘形结构,底座(3)外圆周面与筒座(1)内壁面之间安装有密封圈(2)。
7.如权利要求1所述的一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,其特征在于:所述定位芯(11)底部与活塞杆(10)之间通过螺纹锁装。
8.如权利要求1所述的一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构,其特征在于:所述筒座(1)侧壁面上锁装有通气接头(16),外部气源经通气接头(16)向缸座(5)和活塞杆(10)之间通气,使得活塞杆(10)相对于缸座(5)下行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022935666.XU CN214350704U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022935666.XU CN214350704U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214350704U true CN214350704U (zh) | 2021-10-08 |
Family
ID=77983233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022935666.XU Active CN214350704U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214350704U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114088529A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种纵向弯曲载荷与横向拉/压载荷耦合加载方法 |
-
2020
- 2020-12-09 CN CN202022935666.XU patent/CN214350704U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114088529A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 中国兵器工业第五九研究所 | 一种纵向弯曲载荷与横向拉/压载荷耦合加载方法 |
CN114088529B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-10-13 | 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 | 一种纵向弯曲载荷与横向拉/压载荷耦合加载方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108465936B (zh) | 一种叶轮自动组装焊接机构 | |
CN214350704U (zh) | 一种气缸弹簧式快速装卸油杯机构 | |
CN106031976A (zh) | 直驱式旋转工作台及气动抱闸方法 | |
CN210435661U (zh) | 双压头切换多功能伺服压机 | |
CN218136073U (zh) | 用于法兰螺栓焊接的工装夹具 | |
CN207901057U (zh) | 用于小型风冷汽油机曲轴箱体压装轴承及油封的工具 | |
CN210306257U (zh) | 一种用于高压燃油管球头激光焊接装置 | |
CN109693037B (zh) | 异质材料激光焊接抽芯机构 | |
CN211530957U (zh) | 一种定子组件的压装设备 | |
CN211305089U (zh) | 锥度孔圆柱齿轮磨齿夹具 | |
CN209999089U (zh) | 一种接头安装工装 | |
CN112975383A (zh) | 一种起动机转子线圈出线头压紧工装 | |
CN113714501A (zh) | 一种刹车盘生产装置、生产方法及刹车盘 | |
CN110871246B (zh) | 一种工字钮组装机 | |
CN215879559U (zh) | 多用途怠速从动盘与花键毂铆接模 | |
CN205927829U (zh) | 一种氧传感器铆压装配设备 | |
CN111673341A (zh) | 矿山带式给料机用小齿轮和套筒自动夹紧焊接装置 | |
CN217913677U (zh) | 用于圆柱电池的巡边焊接工装 | |
CN215747635U (zh) | 一种电机机壳的定位压装机构 | |
CN217143032U (zh) | 温控阀中滑动轴承及轴封的压装系统 | |
CN215614433U (zh) | 一种v型旋压皮带轮的冲孔工装 | |
CN218283962U (zh) | 一种汽车轮毂轴承完成品拉削防护装置 | |
CN211438343U (zh) | 一种端面齿加工专用拉床 | |
CN213351149U (zh) | 一种涡轮壳排废阀焊接工装 | |
CN216370859U (zh) | 一种可拆卸的压紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |