CN214350532U - 一种焊接用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接用固定夹具,包括固定座,固定座固定连接升降装置,升降装置远离地面一侧固定连接有旋转装置,升降装置包括第一支撑杆和第二支撑杆,第一支撑杆与第二支撑杆远离固定座一端固定连接有第一限位板,第一限位板的侧壁开设有通孔,通孔内侧壁开设有环形槽,通孔通过环形槽转动连接转动套,转动套固定连接有转向盘,第一支撑杆与第二支撑杆之间滑动连接有第二限位板,第二限位板远离固定座一侧固定连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆与固定座垂直且贯穿转动套并与转动套螺纹连接,螺纹丝杆远离地面一端与旋转装置固定连接,固定装置远离升降装置一侧设有焊接装置;从而便于对夹具进行高度和角度调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接用夹具技术领域,具体为一种焊接用固定夹具。
背景技术
在工件的加工过程中,经常需要使用到焊接技术,在焊接的过程中,一定需要先对待焊接工件进行固定,否则很容易在焊接过程中出现焊接工件滑动的情况,从而出现较高的残次品率。现有技术中,通常虽然能适用于对多种工件进行固定的功能,但实际生产使用中有很多工件不能在地面上进行焊接,就需要对夹具进行高度和角度的调节来保证工件的有效焊接。
如现有公开号为CN207447690U的中国专利公开了一种焊接用固定夹具,包括工作台、工件固定座、两个第一工件限位组件、第二工件限位组件;所述工件固定座包括隔板、挡板和两个相对设置的侧板;所述隔板与侧板平行设置,且位于两个侧板之间,三者位于同一侧的端部处于同一平面上;所述挡板连接所述侧板和隔板位于同一侧的端部,挡板的延伸方向与侧板和隔板的延伸方向垂直;所述两个第一工件限位组件分别设于工件固定座的相对两侧,分别包括第一驱动机构和第一按压件;所述第一驱动机构驱动第一按压件向对应的侧板运动,用于将待焊接工件与侧板紧贴;所述第二工件限位组件包括第二驱动机构和第二按压件;所述第二按压件上靠近挡板的一端上对应于隔板的位置处设有向远离挡板方向延伸的缺口,所述第二驱动机构驱动第二按压件向挡板运动。
上述的现有技术方案存在以下缺陷:上述装置虽然在一定程度上可对多种多种尺寸和厚度的待焊接工件进行固定,但不能满足夹具高度和角度的有效调节,降低夹具的使用范围。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种焊接用固定夹具,其具有的优点,通过设置第一支撑杆、第二支撑杆、第一限位板、转动套、转向盘、第二限位板以及螺纹丝杆,在使用时转动转向盘使转动套在第一限位板上的通孔内转动,进一步转动套在环形槽的限制下做固定的圆周运动,进而与转动套螺纹连接的螺纹丝杆会在转动套不同的的转动方向下伸缩,进一步通过第二限位板在第一支撑杆和第二支撑杆上滑动伴随螺纹丝杆的伸缩同步运动对螺纹丝杆伸缩范围进行限制保护以及提高螺纹丝杆在使用过程中的稳定性,从而便于对夹具进行高度调节,来适应处于不同位置的工件,同时夹具的高度调节也会使使用者调节到一个舒适的位置,有效的对工件进行焊接;进一步通过设置旋转装置可对固定夹具水平面上的角度调节,从而适应对已放置好的工件进行夹紧固定;进一步通过在焊接装置上设置调节板、弹簧以及挠性夹板,可适应对多种形状高度的工件进行夹紧,扩大夹具的使用范围;从而本实用新型通过各机构的配合可对固定夹具进行高度和角度的有效调节,满足对更多场合适用。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种焊接用固定夹具,所述固定座远离地面一侧固定连接升降装置,所述升降装置远离地面一侧固定连接有旋转装置,所述升降装置包括第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均固定连接于所述固定座远离地面一侧且与所述固定座垂直设置,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆远离所述固定座一端固定连接有第一限位板,所述第一限位板水平设置且水平方向的侧壁开设有通孔,所述通孔竖直方向的内侧壁开设有环形槽,所述通孔通过所述环形槽转动连接有转动套,所述转动套远离所述固定座一端的侧壁固定连接有转向盘,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间滑动连接有第二限位板,所述第二限位板远离所述固定座一侧固定连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆与所述固定座垂直且贯穿所述转动套并与所述转动套螺纹连接,所述螺纹丝杆远离地面一端与所述旋转装置固定连接,所述固定装置远离所述升降装置一侧设有焊接装置。
通过采用上述技术方案,通过设置第一支撑杆、第二支撑杆、第一限位板、转动套、转向盘、第二限位板以及螺纹丝杆,在使用时转动转向盘使转动套在第一限位板上的通孔内转动,进一步转动套在环形槽的限制下做固定的圆周运动,进而与转动套螺纹连接的螺纹丝杆会在转动套不同的的转动方向下伸缩,进一步通过第二限位板在第一支撑杆和第二支撑杆上滑动伴随螺纹丝杆的伸缩同步运动对螺纹丝杆伸缩范围进行限制保护以及提高螺纹丝杆在使用过程中的稳定性,从而便于对夹具进行高度调节,来适应处于不同位置的工件,同时夹具的高度调节也会使使用者调节到一个舒适的位置,有效的对工件进行焊接;进一步通过设置旋转装置可对固定夹具水平面上的角度调节,从而各机构的配合下可对固定夹具进行高度和角度的有效调节,满足对更多场合适用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转装置包括固定板,所述固定板水平设置且所述固定板远离地面一侧固定连接有旋转套,所述旋转套竖直设置且内侧壁转动连接有旋转台,另所述旋转套外侧壁固定连接有自锁装置,所述旋转台远离所述固定板一侧与所述焊接装置可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,通过设置固定板、旋转套、旋转台以及自锁装置,在使用时当工件在调节好高度后需要产生一定的角度进行焊接时,操作者可直接通过旋转台在旋转套内转动将工件调节到所需角度进一步对工件进行夹紧,进而通过自锁装置控制旋转台的转动情况,确保角度调节后不会在出现滑动错位现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述焊接装置包括工作台,所述工作台水平设置且与所述旋转台通过螺栓可拆卸连接,所述工作台远离地面一侧任意相对两边侧均固定连接有固定块,所述固定块均竖直设置且相对的侧壁均固定连接有气缸,所述气缸的输出轴线水平设置,所述气缸输出端均固定连接有调节板,所述调节板与所述固定块平行设置且远离所述气缸的一端均开设有滑槽,所述滑槽均滑动连接有滑块,所述滑块远离所述滑槽一端均固定连接有弹簧,所述弹簧的伸缩方向均水平设置,所述弹簧远离所述滑块一端固定连接有夹板。
通过采用上述技术方案,通过设置固定块、气缸、调节板、滑槽、滑块、弹簧以及夹板,在使用时当高度和角度调节后,可通过滑块在滑槽内上下滑动来调节对工件的夹紧位置,同时通过弹簧可对装置在夹紧过程中产生的力进行一定的缓冲来保证夹紧过程中不会损坏工件,进一步通过夹板,该处的夹板采用挠性材料,从而可对多种规格的工件进行夹紧固定,扩大夹具的适用范围。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:任意一个所述调节板远离所述工作台一端固定连接有喷淋管,所述喷淋管靠近所述弹簧一侧固定连接有喷头,所述固定座竖直方向的任意侧壁固定连接有水箱,所述水箱远离地面一侧固定连接有水泵且所述水泵通过水管与所述喷淋管固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置喷淋管、喷头、水箱以及水泵,在使用时可进一步对需要在焊接结束后降温的工件进行快速降温,从而达到工件的需要应力,提高焊接质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述工作台竖直方向的任意侧壁开设有槽孔,所述槽孔内放置有集水槽,另所述工作台远离地面一侧开设有滤水孔,所述滤水孔贯穿所述工作台侧壁与所述槽孔连通。
通过采用上述技术方案,通过设置槽孔、集水槽以及滤水孔,进一步可在使用中对工作台表面降温用的余留水进行集中收集处理,方便简单,避免的污水四处流淌,造成工作环境的脏乱。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定座远离地面一侧固定连接有若干支撑柱,若干所述支撑柱位于所述升降装置两侧,若干所述支撑柱远离所述固定座一端与所述固定板固定连接且所述支撑柱伸缩设置。
通过采用上述技术方案,通过设置支撑柱,在使用中可进一步提高夹具在高度调节和整体使用过程中的稳定性,提高夹具的焊接质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定座靠近地面一侧固定连接有若干倒刺装凸起。
通过采用上述技术方案,通过设置若干倒刺凸起,在使用中可根据使用环境的不同将倒刺凸起插入地面或直接放置在地面,提高固定座与地面的摩擦力,进一步提高夹具的使用稳定性,从而有助于提高焊接质量。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置第一支撑杆、第二支撑杆、第一限位板、转动套、转向盘、第二限位板以及螺纹丝杆,在使用时转动转向盘使转动套在第一限位板上的通孔内转动,进一步转动套在环形槽的限制下做固定的圆周运动,进而与转动套螺纹连接的螺纹丝杆会在转动套不同的的转动方向下伸缩,进一步通过第二限位板在第一支撑杆和第二支撑杆上滑动伴随螺纹丝杆的伸缩同步运动对螺纹丝杆伸缩范围进行限制保护以及提高螺纹丝杆在使用过程中的稳定性,从而便于对夹具进行高度调节,来适应处于不同位置的工件,同时夹具的高度调节也会使使用者调节到一个舒适的位置,有效的对工件进行焊接;进一步通过设置旋转装置可对固定夹具水平面上的角度调节,从而各机构的配合下可对固定夹具进行高度和角度的有效调节,满足对更多场合适用;
2.通过设置固定板、旋转套、旋转台以及自锁装置,在使用时当工件在调节好高度后需要产生一定的角度进行焊接时,操作者可直接通过旋转台在旋转套内转动将工件调节到所需角度进一步对工件进行夹紧,进而通过自锁装置控制旋转台的转动情况,确保角度调节后不会在出现滑动错位现象;
3.通过设置固定块、气缸、调节板、滑槽、滑块、弹簧以及夹板,在使用时当高度和角度调节后,可通过滑块在滑槽内上下滑动来调节对工件的夹紧位置,同时通过弹簧可对装置在夹紧过程中产生的力进行一定的缓冲来保证夹紧过程中不会损坏工件,进一步通过夹板,该处的夹板采用挠性材料,从而可对多种规格的工件进行夹紧固定,扩大夹具的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是图1中A放大结构示意图;
图3是本实用新型第一限位板结构示意图;
图4是本实用新型转动套结构示意图;
图5是图1中B放大结构示意图。
附图标记:1、固定座;2、升降装置;21、第一支撑杆;22、第二支撑杆;23、第一限位板;24、通孔;25、环形槽;26、转动套;27、转向盘;28、第二限位板;29、螺纹丝杆;3、旋转装置;31、固定板;32、旋转套;33、旋转台;34、自锁装置;4、焊接装置;41、工作台;42、螺栓;43、固定块;44、气缸;45、调节板;46、滑槽;47、滑块;48、弹簧;49、夹板;5、喷淋管;6、喷头;7、水箱;8、水泵;9、水管;10、槽孔;11、集水槽;12、滤水孔;13、支撑柱;14、倒刺凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型提供一种焊接用固定夹具技术方案,一种焊接用固定夹具,包括固定座1,固定座1水平设置,固定座1远离地面一侧固定连接升降装置2,升降装置2远离地面一侧固定连接有旋转装置3,升降装置2包括第一支撑杆21和第二支撑杆22,第一支撑杆21与第二支撑杆22均固定连接于固定座1远离地面一侧且与固定座1垂直设置,较优为第一支撑杆21和第二支撑杆22应等高且分分别设置在固定座1相对的两侧,进而第一支撑杆21和第二支撑杆22也应相对设置且两者之间有一定的间隔;第一支撑杆21与第二支撑杆22远离固定座1一端固定连接有第一限位板23;如图2和图3所示,第一限位板23水平设置且水平方向的侧壁开设有通孔24,通孔24竖直方向的内侧壁开设有环形槽25,通孔24通过环形槽25转动连接有转动套26,较优为环形槽25的应是水平设置,从而保证转动套26始终处置同一高度进行旋转,提高升降装置2的可实施性;较优为转动套26应如附图4所示设置与环形槽25相适配;如图2所示,转动套26远离固定座1一端的侧壁固定连接有转向盘27,较优为转向盘27的作用意在对装置提供一个驱动力,具体形式可不做限制,保证可以有效的将转动套26转动对装置提供驱动力即可;较优为转动套26和转动盘处应设置相应的固定卡紧装置,从而保证对转动套26的固定,确保转动套26不会回转或处在固定位置后滑动;如图1所示,第一支撑杆21与第二支撑杆22之间滑动连接有第二限位板28,第二限位板28远离固定座1一侧固定连接有螺纹丝杆29,螺纹丝杆29与固定座1垂直且贯穿转动套26并与转动套26螺纹连接,螺纹丝杆29远离地面一端与旋转装置3固定连接,固定装置远离升降装置2一侧设有焊接装置4。
如图1和图5所示,旋转装置3包括固定板31,固定板31水平设置且固定板31远离地面一侧固定连接有旋转套32,旋转套32竖直设置且内侧壁转动连接有旋转台33,另旋转套32外侧壁固定连接有自锁装置34,较优为该处的自锁装置34不做技术方面的限制,具体实施方式可根据一般的锁紧装置进行设置,确保旋转台33在角度确定后不会再出现滑动,从而提高焊接质量;旋转台33远离固定板31一侧与焊接装置4可拆卸连接,该处的可拆卸连接宜为下文所述采用螺栓42连接的方式进行固定和拆卸。焊接装置4包括工作台41,工作台41水平设置且与旋转台33通过螺栓42可拆卸连接,较优为当焊接夹具没有高度和角度的调节要求时可将焊接装置4与升降装置2和旋转装置3拆卸分离使用,更方便使用;工作台41远离地面一侧任意相对两边侧均固定连接有固定块43,固定块43均竖直设置且相对的侧壁均固定连接有气缸44,气缸44的输出轴线水平设置,气缸44输出端均固定连接有调节板45;调节板45与固定块43平行设置且远离气缸44的一端均开设有滑槽46,滑槽46均滑动连接有滑块47,较优为该处的调节板45,宜如附图所示设置,进而对滑槽46的要求应竖直设置,便于对工件的固定位置进行有效的调节;滑块47远离滑槽46一端均固定连接有弹簧48,弹簧48的伸缩方向均水平设置,弹簧48远离滑块47一端固定连接有夹板49,较优为该处的夹板49应采用挠性板材,当受到夹紧力的作用会根据工件的不同形式有一定的形变,从而与工件增大接触面,提高对工件的有效夹紧;如图1所示,任意一个调节板45远离工作台41一端固定连接有喷淋管5,喷淋管5靠近弹簧48一侧固定连接有若干喷头6,固定座1竖直方向的任意侧壁固定连接有水箱7,水箱7远离地面一侧固定连接有水泵8且水泵8通过水管9与喷淋管5固定连接。工作台41竖直方向的任意侧壁开设有槽孔10,槽孔10内放置有集水槽11,另工作台41远离地面一侧开设有滤水孔12,滤水孔12贯穿工作台41侧壁与槽孔10连通,较优为工作台41应配合该处的技术要求在远离地面一侧设置一定的凹槽,确保污水能完全流入集水槽11。固定座1远离地面一侧固定连接有若干支撑柱13,若干支撑柱13位于升降装置2两侧,若干支撑柱13远离固定座1一端与固定板31固定连接且支撑柱13伸缩设置,较优为该处支撑柱13的数量不做具体显示,宜设置如图所示两个。固定座1靠近地面一侧固定连接有若干倒刺凸起14,较优为该处倒刺凸起14宜设置为一般的钢刺,在使用时提高固定座1与地面的摩擦力,从而提高夹具的焊接稳定性。
本实施例的实施原理为:在使用时转动转向盘27使转动套26在第一限位板23上的通孔24内转动,进一步转动套26在环形槽25的限制下做固定的圆周运动,进而与转动套26螺纹连接的螺纹丝杆29会在转动套26不同的的转动方向下伸缩,进一步通过第二限位板28在第一支撑杆21和第二支撑杆22上滑动伴随螺纹丝杆29的伸缩同步运动对螺纹丝杆29伸缩范围进行限制保护以及提高螺纹丝杆29在使用过程中的稳定性,进一步通过旋转装置3可直接使旋转台33在旋转套32内转动调节固定夹具的角度,从而适应对已放置好的工件进行夹紧固定;进一步通过在焊接装置4上设置调节板45、弹簧48以及挠性夹板49,可适应对多种形状高度的工件进行夹紧,扩大夹具的使用范围;从而本实用新型便于对夹具进行高度和角度调节,来适应处于不同位置的工件,同时夹具的高度调节也会使使用者调节到一个舒适的位置,有效的对工件进行焊接;满足对更多场合适用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种焊接用固定夹具,包括固定座(1),所述固定座(1)水平设置,其特征在于:所述固定座(1)远离地面一侧固定连接升降装置(2),所述升降装置(2)远离地面一侧固定连接有旋转装置(3),所述升降装置(2)包括第一支撑杆(21)和第二支撑杆(22),所述第一支撑杆(21)与所述第二支撑杆(22)均固定连接于所述固定座(1)远离地面一侧且与所述固定座(1)垂直设置,所述第一支撑杆(21)与所述第二支撑杆(22)远离所述固定座(1)一端固定连接有第一限位板(23),所述第一限位板(23)水平设置且水平方向的侧壁开设有通孔(24),所述通孔(24)竖直方向的内侧壁开设有环形槽(25),所述通孔(24)通过所述环形槽(25)转动连接有转动套(26),所述转动套(26)远离所述固定座(1)一端的侧壁固定连接有转向盘(27),所述第一支撑杆(21)与所述第二支撑杆(22)之间滑动连接有第二限位板(28),所述第二限位板(28)远离所述固定座(1)一侧固定连接有螺纹丝杆(29),所述螺纹丝杆(29)与所述固定座(1)垂直且贯穿所述转动套(26)并与所述转动套(26)螺纹连接,所述螺纹丝杆(29)远离地面一端与所述旋转装置(3)固定连接,所述旋转装置(3)远离所述升降装置(2)一侧设有焊接装置(4),所述旋转装置(3)包括固定板(31),所述固定板(31)水平设置且所述固定板(31)远离地面一侧固定连接有旋转套(32),所述旋转套(32)竖直设置且内侧壁转动连接有旋转台(33),另所述旋转套(32)外侧壁固定连接有自锁装置(34),所述旋转台(33)远离所述固定板(31)一侧与所述焊接装置(4)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用固定夹具,其特征在于,所述焊接装置(4)包括工作台(41),所述工作台(41)水平设置且与所述旋转台(33)通过螺栓(42)可拆卸连接,所述工作台(41)远离地面一侧任意相对两边侧均固定连接有固定块(43),所述固定块(43)均竖直设置且相对的侧壁均固定连接有气缸(44),所述气缸(44)的输出轴线水平设置,所述气缸(44)输出端均固定连接有调节板(45),所述调节板(45)与所述固定块(43)平行设置且远离所述气缸(44)的一端均开设有滑槽(46),所述滑槽(46)均滑动连接有滑块(47),所述滑块(47)远离所述滑槽(46)一端均固定连接有弹簧(48),所述弹簧(48)的伸缩方向均水平设置,所述弹簧(48)远离所述滑块(47)一端固定连接有夹板(49)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用固定夹具,其特征在于,任意一个所述调节板(45)远离所述工作台(41)一端固定连接有喷淋管(5),所述喷淋管(5)靠近所述弹簧(48)一侧固定连接有若干喷头(6),所述固定座(1)竖直方向的任意侧壁固定连接有水箱(7),所述水箱(7)远离地面一侧固定连接有水泵(8)且所述水泵(8)通过水管(9)与所述喷淋管(5)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种焊接用固定夹具,其特征在于,所述工作台(41)竖直方向的任意侧壁开设有槽孔(10),所述槽孔(10)内放置有集水槽(11),另所述工作台(41)远离地面一侧开设有滤水孔(12),所述滤水孔(12)贯穿所述工作台(41)侧壁与所述槽孔(10)连通。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用固定夹具,其特征在于,所述固定座(1)远离地面一侧固定连接有若干支撑柱(13),若干所述支撑柱(13)位于所述升降装置(2)两侧,若干所述支撑柱(13)远离所述固定座(1)一端与所述固定板(31)固定连接且所述支撑柱(13)伸缩设置。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用固定夹具,其特征在于,所述固定座(1)靠近地面一侧固定连接有若干倒刺凸起(14)。
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