CN214349983U - 一种注塑模具切割装置 - Google Patents

一种注塑模具切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214349983U
CN214349983U CN202022734681.8U CN202022734681U CN214349983U CN 214349983 U CN214349983 U CN 214349983U CN 202022734681 U CN202022734681 U CN 202022734681U CN 214349983 U CN214349983 U CN 214349983U
Authority
CN
China
Prior art keywords
processing platform
cylinder
rotation
bin
injection mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022734681.8U
Other languages
English (en)
Inventor
娄繁君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Meijiaming Metal Products Co ltd
Original Assignee
Tianjin Meijiaming Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Meijiaming Metal Products Co ltd filed Critical Tianjin Meijiaming Metal Products Co ltd
Priority to CN202022734681.8U priority Critical patent/CN214349983U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214349983U publication Critical patent/CN214349983U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种注塑模具切割装置,涉及注塑加工设备技术领域,包括机架,切割机构,调节机构以及固定机构,机架的底端设有加工平台,加工平台的上表面设有排料口,内部设有废料箱,切割机构包括安装板,第一转动电机以及切刀,调节机构包括第一气缸以及固定板,固定板的两端设有电动推杆,中部设有第二转动电机,电动推杆的输出端设有伸缩杆,伸缩杆的端部铰接有连杆,第二转动电机的输出端设有转动轴,转动轴的底端设有转轴,固定机构包括第二气缸以及夹板。通过第二转动电机,电动推杆以及连杆的共同作用,实现了切刀的转动以及角度的调节,此外,夹板可以将残留在加工平台上的废料直接推入排料口中,使废料落入废料箱,完成废料的清理。

Description

一种注塑模具切割装置
技术领域
本实用新型涉及注塑加工设备技术领域,尤其涉及一种注塑模具切割装置。
背景技术
注塑模具加工是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
目前在对注塑模具切割时,切割刀无法变换切割角度,影响切割的速度和效率且切割后的废料无法从加工平台上清理出去,因此,设计一种注塑模具切割装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种注塑模具切割装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:一种注塑模具切割装置,其特征在于,包括机架,切割机构,调节机构以及固定机构,所述机架的底端设有加工平台,所述加工平台的上表面设有排料口,内部设有与加工平台滑动连接的废料箱,所述排料口与废料箱相通,所述切割机构包括安装板,固定安装在安装板上的第一转动电机以及切刀,所述第一转动电机的输出端与切刀连接,所述调节机构包括固定安装在机架顶端的第一气缸以及固定板,所述第一气缸的端部与固定板连接,所述固定板的两端设有电动推杆,中部设有第二转动电机,电动推杆的输出端设有伸缩杆,所述伸缩杆的端部铰接有连杆,所述连杆还与安装板的侧边铰接,所述第二转动电机的输出端设有转动轴,所述转动轴的底端设有转轴,所述安装板与转轴转动连接,所述固定机构包括设置在加工平台两侧的第二气缸以及与第二气缸连接的夹板。
根据上述技术方案,优选地,加工平台的底面设有滑轨,滑轨上设有滑块,端部固设有限位块,废料箱与滑块固接。
根据上述技术方案,优选地,废料箱的表面设有把手。
本实用新型的有益效果是:通过第二转动电机,电动推杆以及连杆的共同作用,实现了切刀的转动以及角度的调节,此外,夹板可以将残留在加工平台上的废料直接推入排料口中,使废料落入废料箱,完成废料的清理。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例的结构图。
图中:1、机架;2、加工平台;3、排料口;4、废料箱;5、安装板; 6、第一转动电机;7、切刀;8、第一气缸;9、固定板;10、电动推杆; 11、第二转动电机;12、伸缩杆;13、连杆;14、转动轴;15、转轴;16、第二气缸;17、夹板;18、滑轨;19、滑块;20、限位块;21、把手。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型提供了一种注塑模具切割装置,其特征在于,包括机架1,切割机构,调节机构以及固定机构,所述机架1的底端设有加工平台2,所述加工平台2的上表面设有排料口3,内部设有与加工平台2滑动连接的废料箱4,所述排料口3与废料箱4相通,所述切割机构包括安装板5,固定安装在安装板5上的第一转动电机6以及切刀7,所述第一转动电机6的输出端与切刀7连接,所述调节机构包括固定安装在机架1顶端的第一气缸8以及固定板9,所述第一气缸8的端部与固定板 9连接,所述固定板9的两端设有电动推杆10,中部设有第二转动电机11,电动推杆10的输出端设有伸缩杆12,所述伸缩杆12的端部铰接有连杆 13,所述连杆13还与安装板5的侧边铰接,所述第二转动电机11的输出端设有转动轴14,所述转动轴14的底端设有转轴15,所述安装板5与转轴15转动连接,所述固定机构包括设置在加工平台2两侧的第二气缸16 以及与第二气缸16连接的夹板17。
本实用新型的工作原理为:将需要切割的模具放置在加工平台2的表面,第二气缸16推动夹板17将其夹紧后,第一气缸8调整固定板9至适合加工的位置后,第一转动电机6启动,控制切刀7对模具进行切割,当需要调整切割的方向或角度时,第二转动电机11带动安装板转动可以使切刀7旋转到合适的方向,电动推杆10推动伸缩杆12的伸长与缩短可以在与连杆13的作用下实现安装板5角度的调节,便于切刀7对模具的切割,提高了切割效率;切割完成后,夹板17直接将位于加工平台2表面的废料推入排料口3从而使其落入废料箱4中,完成废料的收集。
根据上述实施例,优选地,加工平台2的底面设有滑轨18,滑轨18 上设有滑块19,端部固设有限位块20,废料箱4与滑块19固接,便于废料箱4的滑动。
根据上述实施例,优选地,废料箱4的表面设有把手21,便于将废料箱4从加工平台2内滑出,从而将废料清除。
本实用新型的有益效果是:通过第二转动电机11,电动推杆10以及连杆13的共同作用,实现了切刀7的转动以及角度的调节,此外,夹板 17可以将残留在加工平台2上的废料直接推入排料口3中,使废料落入废料箱4,完成废料的清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种注塑模具切割装置,其特征在于,包括机架,切割机构,调节机构以及固定机构,所述机架的底端设有加工平台,所述加工平台的上表面设有排料口,内部设有与加工平台滑动连接的废料箱,所述排料口与废料箱相通,所述切割机构包括安装板,固定安装在安装板上的第一转动电机以及切刀,所述第一转动电机的输出端与切刀连接,所述调节机构包括固定安装在机架顶端的第一气缸以及固定板,所述第一气缸的端部与固定板连接,所述固定板的两端设有电动推杆,中部设有第二转动电机,电动推杆的输出端设有伸缩杆,所述伸缩杆的端部铰接有连杆,所述连杆还与安装板的侧边铰接,所述第二转动电机的输出端设有转动轴,所述转动轴的底端设有转轴,所述安装板与转轴转动连接,所述固定机构包括设置在加工平台两侧的第二气缸以及与第二气缸连接的夹板。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具切割装置,其特征在于,所述加工平台的底面设有滑轨,所述滑轨上设有滑块,端部固设有限位块,所述废料箱与滑块固接。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具切割装置,其特征在于,所述废料箱的表面设有把手。
CN202022734681.8U 2020-11-24 2020-11-24 一种注塑模具切割装置 Active CN214349983U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022734681.8U CN214349983U (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种注塑模具切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022734681.8U CN214349983U (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种注塑模具切割装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214349983U true CN214349983U (zh) 2021-10-08

Family

ID=77978323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022734681.8U Active CN214349983U (zh) 2020-11-24 2020-11-24 一种注塑模具切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214349983U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208827014U (zh) 一种注塑件加工设备
CN214349983U (zh) 一种注塑模具切割装置
CN111716655A (zh) 一种开合模带有自动去飞边机构的注塑模具及使用方法
CN110539459A (zh) 一种高效环保型塑料注塑机
CN208033660U (zh) 一种自动化的毛细芯冷压脱模生产装置
CN216032270U (zh) 一种塑料注射成型机的收料装置
CN214056300U (zh) 一种汽车内饰件热压注塑模具
CN213888094U (zh) 一种方便下料的汽车压铸模具
CN210358781U (zh) 一种模具废料排出机构
CN210512604U (zh) 一种铸铁生产用感应电炉
CN210501603U (zh) 一种具有弧形冷却结构的新型模具
CN217372579U (zh) 一种具有定位功能的模具加工用裁切装置
CN219336772U (zh) 一种金属管加工用成型装置
CN220373844U (zh) 一种塑胶玩具卧式注塑机
CN216780485U (zh) 一种基于模具加工的金属部件裁切机构
CN210453651U (zh) 一种机头可调整的聚乙烯复合管生产用挤塑机
CN220129338U (zh) 一种注塑模具旋转组件
CN219598067U (zh) 一种铅稀土合金成型模具
CN220161764U (zh) 一种锅具自动切边设备
CN214773745U (zh) 一种具有自动切断功能的注塑模具结构
CN218196501U (zh) 一种用于泡沫成型的收集装置
CN219686536U (zh) 一种多口吹塑油箱的加工一体化装置
CN219705830U (zh) 一种塑料脚轮生产用修边设备
CN220163079U (zh) 一种塑胶注塑模具
CN214056320U (zh) 一种用于注射成型机的合模装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant