CN214349421U - 一种基于焙烧砂用快速冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于焙烧砂用快速冷却设备，包括安装机构、盖板机构、冷却机构和电动推杆；所述安装机构包括安装架、PLC控制器、第一电机和安装夹块，所述安装架一侧的底部处通过螺栓安装有PLC控制器，所述安装架两侧的中央位置处通过螺栓安装有第一电机，所述安装架内部两侧与第一电机对应的位置处通过轴承转动安装有安装夹块；本实用新型设置了第一电机和安装夹块，两组安装夹块可以对冷却机构进行固定，当冷却筒内部的焙烧沙冷却完成后，控制第一电机带动安装夹板转动，然后安装夹板可以带动冷却机构转动，从而快速的将冷却筒内部冷却后的焙烧沙倒出，无需人工排料，省时省力，而且效率较高。

Description

一种基于焙烧砂用快速冷却设备

技术领域

本实用新型涉及焙烧砂冷却技术领域，具体为一种基于焙烧砂用快速冷却设备。

背景技术

硅砂受到高温焙烧,不仅要发生体积膨胀和相变，导致砂粒角形系数降低,发气性减少,热膨胀性变小,对减少铸件产生粘砂和夹砂等缺陷十分有利外；硅砂尽管经过强力擦洗，其表面还是残留少量的杂质和有机物，它们在加热焙烧过程中，无机污染物被烧结或分解而从砂粒表面脱落，有机污染物被氧化分解而除去，从而，增大了石英砂粒的裸露表面积及其表面活性，消除了砂粒表面的吸附污染物对树脂砂和水玻璃砂强度的影响，焙烧砂在加热过后需要对其进行冷却，因此需要使用到快速冷却设备。

现有的基于焙烧砂用快速冷却设备存在的缺陷是：

1、现有的基于焙烧砂用快速冷却设备一般通过水冷的方式进行冷却，或者将焙烧砂放入罐体内部，然后通过风扇将焙烧砂散发的热量抽出进行冷却，都是单一形式的冷却方式，因此其冷却速率有限，效率较低。

2、现有的基于焙烧砂用快速冷却设在使用的时候，冷却完成后需要人工将罐体内部的焙烧砂排出，费时费力，而且效率较低，为此我们提出一种基于焙烧砂用快速冷却设备来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于焙烧砂用快速冷却设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于焙烧砂用快速冷却设备，包括安装机构、盖板机构、冷却机构和电动推杆；所述安装机构包括安装架、PLC控制器、第一电机和安装夹块，所述安装架一侧的底部处通过螺栓安装有PLC控制器，所述安装架两侧的中央位置处通过螺栓安装有第一电机，所述安装架内部两侧与第一电机对应的位置处通过轴承转动安装有安装夹块，所述第一电机的输出端通过转动轴与安装夹块后侧的一端固定连接，所述安装夹块之间固定安装有冷却机构，所述冷却机构包括冷却筒、冷水夹层、第二电机、搅拌杆、螺旋叶、循环水泵和换热器，所述冷却筒的底部中央处通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转动轴安装有搅拌杆，且搅拌杆的表面安装有螺旋叶，所述冷却筒的外部一周设有冷水夹层，且冷水夹层的表面与安装夹块固定连接，所述冷水夹层正面的顶部处通过螺栓安装有换热器，所述冷水夹层正面的底部处通过螺栓安装有循环水泵，且循环水泵的输入端通过导管与冷水夹层底部的输出端固定连接，且循环水泵的输出端通过导管与换热器的输入端固定连接，且换热器的输出端通过导管与冷水夹层顶部的输入端固定连接，所述安装架的内顶部通过电动推杆固定安装有盖板机构，所述盖板机构包括顶盖、圆孔、马达和扇叶，所述顶盖与电动推杆的底端固定连接，所述顶盖的中央处设有圆孔，且圆孔的内部安装有马达，且马达的输出端通过转动轴安装有扇叶。

优选的，所述马达的两侧安装有安装杆，且安装杆与圆孔的内壁固定连接，所述圆孔的底部设有网板。

优选的，所述搅拌杆的顶端设有轴承套，且轴承套的两侧安装有固定杆，且固定杆与冷却筒的内壁固定连接。

优选的，所述冷水夹层一侧的顶部设有加水口，且加水口与冷水夹层连通，且加水口的顶部通过螺纹结构安装有密封盖。

优选的，所述PLC控制器正面的顶部设有显示屏，所述PLC控制器正面的底部设有操控面板，所述PLC控制器一侧的底部通过导线连接有插头。

优选的，所述第一电机、马达、第二电机、循环水泵、换热器和电动推杆通过导线与PLC控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的冷却筒的外侧设有冷水夹层，顶盖中央处的圆孔内部设有马达和扇叶，因此当焙烧砂加入到冷却筒内部后，水冷和抽热的方式可以同时进行对焙烧沙进行冷却，可以大大的加快焙烧沙冷却速率。

2、本实用新型设置了第一电机和安装夹块，两组安装夹块可以对冷却机构进行固定，当冷却筒内部的焙烧沙冷却完成后，控制第一电机带动安装夹板转动，然后安装夹板可以带动冷却机构转动，从而快速的将冷却筒内部冷却后的焙烧沙倒出，无需人工排料，省时省力，而且效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的正视剖面图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大示意图。

图中：1、安装机构；101、安装架；102、PLC控制器；103、第一电机；104、安装夹块；2、盖板机构；201、顶盖；202、圆孔；203、马达；204、扇叶；3、冷却机构；301、冷却筒；302、冷水夹层；303、第二电机；304、搅拌杆；305、螺旋叶；306、循环水泵；307、换热器；4、电动推杆；5、安装杆；6、轴承套；7、固定杆；8、加水口；9、密封盖；10、显示屏；11、操控面板；12、插头；13、网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于焙烧砂用快速冷却设备，包括安装机构1、盖板机构2、冷却机构3和电动推杆4；安装机构1包括安装架101、PLC控制器102、第一电机103和安装夹块104，PLC控制器102的型号为S7-300，第一电机103的型号为YS，安装架101一侧的底部处通过螺栓安装有PLC控制器102，PLC控制器102用于对设备中的电气部件的工作状态进行控制，安装架101两侧的中央位置处通过螺栓安装有第一电机103，安装架101内部两侧与第一电机103对应的位置处通过轴承转动安装有安装夹块104，第一电机103的输出端通过转动轴与安装夹块104后侧的一端固定连接，安装夹块104之间固定安装有冷却机构3，通过PLC控制器102控制第一电机103带动安装夹块104进行转动，然后两组安装夹块104带动冷却机构3进行转动，从而可以将冷却筒301内部冷却后的焙烧沙倒出，无需人工排料，省时省力，提高工作效率，冷却机构3包括冷却筒301、冷水夹层302、第二电机303、搅拌杆304、螺旋叶305、循环水泵306和换热器307，第二电机303的型号为YS，循环水泵306的型号为ISG，换热器307的型号为BR，冷却筒301的底部中央处通过螺栓安装有第二电机303，第二电机303的输出端通过转动轴安装有搅拌杆304，且搅拌杆304的表面安装有螺旋叶305，冷却筒301的外部一周设有冷水夹层302，且冷水夹层302的表面与安装夹块104固定连接，冷水夹层302正面的顶部处通过螺栓安装有换热器307，冷水夹层302正面的底部处通过螺栓安装有循环水泵306，且循环水泵306的输入端通过导管与冷水夹层302底部的输出端固定连接，且循环水泵306的输出端通过导管与换热器307的输入端固定连接，且换热器307的输出端通过导管与冷水夹层302顶部的输入端固定连接，将高温焙烧沙加入到冷却筒301内部，然后向冷水夹层302内部注入冷凝水，然后冷凝水对冷却筒301内部的高温焙烧沙进行降温冷却，在此过程中，通过PLC控制器102控制第二电机303、循环水泵306和换热器307进行工作，第二电机303通过搅拌杆304带动螺旋叶305转动对冷却筒301内部的焙烧沙进行搅拌，加快冷却筒301内部焙烧沙的冷却速率，在水冷过程中，循环水泵306将冷水夹层302内部的水源抽出，然后输送到换热器307，换热器307对水源进行降温，降温后的水源再次输送到冷水夹层302内部，从而实现对冷水夹层302内部的冷水循环，保证冷水夹层302内部的冷凝水可以持续对冷却筒301内部的高温焙烧沙进行冷却降温，安装架101的内顶部通过电动推杆4固定安装有盖板机构2，盖板机构2包括顶盖201、圆孔202、马达203和扇叶204，马达203的型号为R300C，顶盖201与电动推杆4的底端固定连接，顶盖201的中央处设有圆孔202，且圆孔202的内部安装有马达203，且马达203的输出端通过转动轴安装有扇叶204，当高温焙烧沙加入到冷却筒301内部后，通过PLC控制器102控制电动推杆4带动顶盖201向下移动，顶盖201卡在冷却筒301上，然后通过PLC控制器102控制马达203带动扇叶204转动将冷却筒301内部高温焙烧沙散发的热量排出进行降温。

进一步，马达203的两侧安装有安装杆5，且安装杆5与圆孔202的内壁固定连接，马达203通过安装杆5固定安装在圆孔202内部，圆孔202的底部设有网板13，网板13对圆孔202底部进行遮挡，避免焙烧沙从圆孔202洒出。

进一步，搅拌杆304的顶端设有轴承套6，且轴承套6的两侧安装有固定杆7，且固定杆7与冷却筒301的内壁固定连接，搅拌杆304的顶端通过轴承套6和固定杆7进行固定。

进一步，冷水夹层302一侧的顶部设有加水口8，且加水口8与冷水夹层302连通，且加水口8的顶部通过螺纹结构安装有密封盖9，冷凝水通过加水口8加入到冷水夹层302内部，然后在加水口8的顶部拧上密封盖9，从而对加水口8进行密封。

进一步，PLC控制器102正面的顶部设有显示屏10，显示屏10对一些设置参数进行显示，PLC控制器102正面的底部设有操控面板11，操控面板11用于人员进行操控，PLC控制器102一侧的底部通过导线连接有插头12，PLC控制器102通过插头12连接电源。

进一步，第一电机103、马达203、第二电机303、循环水泵306、换热器307和电动推杆4通过导线与PLC控制器102电性连接。

工作原理：使用时，通过插头12连接电源，然后将焙烧沙加入到冷却筒301内部，然后向冷水夹层302加入冷凝水，然后拧上密封盖9对加水口8进行密封，然后通过PLC控制器102控制电动推杆4带动顶盖201向下移动，顶盖201卡在冷却筒301上，然后通过PLC控制器102控制第二电机303、循环水泵306、换热器307和马达203进行工作，第二电机303通过搅拌杆304带动螺旋叶305转动对冷却筒301内部的焙烧沙进行搅拌，加快冷却筒301内部焙烧沙的冷却速率，在水冷过程中，循环水泵306将冷水夹层302内部的水源抽出，然后输送到换热器307，换热器307对水源进行降温，降温后的水源再次输送到冷水夹层302内部，从而实现对冷水夹层302内部的冷水循环，保证冷水夹层302内部的冷凝水可以持续对冷却筒301内部的高温焙烧沙进行冷却降温，马达203带动扇叶204转动将冷却筒301内部高温焙烧沙散发的热量排出进行降温，在水冷和扇叶204排热的同时作用下，可以大大的提高焙烧沙的冷却速率，当焙烧沙冷却完成后，通过PLC控制器102控制电动推杆4带动顶盖201向上移动与冷却筒301分离，然后通过PLC控制器102控制第一电机103带动安装夹块104进行转动，然后两组安装夹块104带动冷却机构3进行转动，从而可以将冷却筒301内部冷却后的焙烧沙倒出，无需人工排料，省时省力，提高工作效率。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种基于焙烧砂用快速冷却设备，包括安装机构（1）、盖板机构（2）、冷却机构（3）和电动推杆（4）；其特征在于：所述安装机构（1）包括安装架（101）、PLC控制器（102）、第一电机（103）和安装夹块（104），所述安装架（101）一侧的底部处通过螺栓安装有PLC控制器（102），所述安装架（101）两侧的中央位置处通过螺栓安装有第一电机（103），所述安装架（101）内部两侧与第一电机（103）对应的位置处通过轴承转动安装有安装夹块（104），所述第一电机（103）的输出端通过转动轴与安装夹块（104）后侧的一端固定连接，所述安装夹块（104）之间固定安装有冷却机构（3），所述冷却机构（3）包括冷却筒（301）、冷水夹层（302）、第二电机（303）、搅拌杆（304）、螺旋叶（305）、循环水泵（306）和换热器（307），所述冷却筒（301）的底部中央处通过螺栓安装有第二电机（303），所述第二电机（303）的输出端通过转动轴安装有搅拌杆（304），且搅拌杆（304）的表面安装有螺旋叶（305），所述冷却筒（301）的外部一周设有冷水夹层（302），且冷水夹层（302）的表面与安装夹块（104）固定连接，所述冷水夹层（302）正面的顶部处通过螺栓安装有换热器（307），所述冷水夹层（302）正面的底部处通过螺栓安装有循环水泵（306），且循环水泵（306）的输入端通过导管与冷水夹层（302）底部的输出端固定连接，且循环水泵（306）的输出端通过导管与换热器（307）的输入端固定连接，且换热器（307）的输出端通过导管与冷水夹层（302）顶部的输入端固定连接，所述安装架（101）的内顶部通过电动推杆（4）固定安装有盖板机构（2），所述盖板机构（2）包括顶盖（201）、圆孔（202）、马达（203）和扇叶（204），所述顶盖（201）与电动推杆（4）的底端固定连接，所述顶盖（201）的中央处设有圆孔（202），且圆孔（202）的内部安装有马达（203），且马达（203）的输出端通过转动轴安装有扇叶（204）。

2.根据权利要求1所述的一种基于焙烧砂用快速冷却设备，其特征在于：所述马达（203）的两侧安装有安装杆（5），且安装杆（5）与圆孔（202）的内壁固定连接，所述圆孔（202）的底部设有网板（13）。

3.根据权利要求1所述的一种基于焙烧砂用快速冷却设备，其特征在于：所述搅拌杆（304）的顶端设有轴承套（6），且轴承套（6）的两侧安装有固定杆（7），且固定杆（7）与冷却筒（301）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于焙烧砂用快速冷却设备，其特征在于：所述冷水夹层（302）一侧的顶部设有加水口（8），且加水口（8）与冷水夹层（302）连通，且加水口（8）的顶部通过螺纹结构安装有密封盖（9）。

5.根据权利要求1所述的一种基于焙烧砂用快速冷却设备，其特征在于：所述PLC控制器（102）正面的顶部设有显示屏（10），所述PLC控制器（102）正面的底部设有操控面板（11），所述PLC控制器（102）一侧的底部通过导线连接有插头（12）。

6.根据权利要求1所述的一种基于焙烧砂用快速冷却设备，其特征在于：所述第一电机（103）、马达（203）、第二电机（303）、循环水泵（306）、换热器（307）和电动推杆（4）通过导线与PLC控制器（102）电性连接。

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