CN214687774U - 复合材料隔热罩的成型结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合材料隔热罩的特殊成型结构，包括安装底座，所述安装底座内部的顶部设置有下模具，且下模具延伸至安装底座的外部，所述安装底座顶部的两侧对称设置有安装架，所述安装架底部的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有上模具，所述下模具两侧的顶部设置有限位杆，且限位杆贯穿上模具的内部，所述上模具顶部的中间位置处设置有搅拌组件，所述下模具内部顶部的边缘处设置有密封槽；本实用新型通过电加热丝、伺服电机、搅拌仓和电磁阀的相互配合，可以在使用的过程中对物料进行加热融化，便于操作人员进行加工，无需操作人员在去使用其他的工具去进行处理，进而使操作人员使用起来更加的方便。

Description

复合材料隔热罩的成型结构

技术领域

本实用新型涉及隔热罩技术领域，具体为复合材料隔热罩的成型结构。

背景技术

汽车燃油箱是燃油系统储存燃油以及蒸发排放的重要零部件，在燃油箱上设置有隔热罩，可提供隔热性能，阻挡燃油箱泵盖在受到发动机、排气管的反复热影响后产生裂纹，避免燃油外溢，提高安全性；

现有的复合材料隔热罩的特殊成型结构，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用的过程中对物料进行加热融化，不便于操作人员进行加工，还需操作人员在去使用其他的工具去进行处理，进而使操作人员使用起来更加的方繁琐；2、现有装置大多数都无法在使用的过程中搅拌仓的内部进行刮除，内壁上会有残留的物料，进而降低了物料的利用率；3、现有装置大多数都无法在成型时对缝隙处进行密封，缝隙处会出现渗漏的情况，进而降低了装置密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供复合材料隔热罩的特殊成型结构，以解决上述背景技术中提出现有的复合材料隔热罩的特殊成型结构，仍存在较为明显的问题：1、现有装置大多数都无法在使用的过程中对物料进行加热融化，不便于操作人员进行加工，还需操作人员在去使用其他的工具去进行处理，进而使操作人员使用起来更加的方繁琐；2、现有装置大多数都无法在使用的过程中搅拌仓的内部进行刮除，内壁上会有残留的物料，进而降低了物料的利用率；3、现有装置大多数都无法在成型时对缝隙处进行密封，缝隙处会出现渗漏的情况，进而降低了装置密封效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：复合材料隔热罩的特殊成型结构，包括安装底座，所述安装底座内部的顶部设置有下模具，且下模具延伸至安装底座的外部，所述安装底座顶部的两侧对称设置有安装架，所述安装架底部的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有上模具，所述下模具两侧的顶部设置有限位杆，且限位杆贯穿上模具的内部，所述上模具顶部的中间位置处设置有搅拌组件，所述下模具内部顶部的边缘处设置有密封槽，所述上模具底部的边缘处设置有密封圈，且密封圈与密封槽相互适配，所述安装底座正面一端的一侧设置有控制面板，所述控制面板通过导线与电动推杆电连接。

优选的，所述搅拌组件包括支撑架，所述支撑架位于上模具顶部的两侧，所述上模具的顶部设置有搅拌仓，所述搅拌仓顶部的中间位置处设置有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至搅拌仓的内部，所述伺服电机输出端的底部设置有搅拌杆，所述伺服电机输出端外侧的两侧对称设置有刮板，且刮板与搅拌仓的内壁相互贴合，所述搅拌仓的内壁设置有电加热丝，所述搅拌仓底部的中间位置处设置有电磁阀，且电磁阀与上模具的内部相互连通，所述控制面板通过导线分别与电加热丝、伺服电机和电磁阀电连接。

优选的，所述安装底座底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述下模具底部四角处设置有支撑柱，且支撑柱与安装底座内部的底部相互连接。

优选的，所述搅拌仓顶部的一侧设置有进料口，且进料口外侧的顶部套设有盖板。

优选的，所述伺服电机的外侧套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合材料隔热罩的特殊成型结构；

1、通过电加热丝、伺服电机、搅拌仓和电磁阀的相互配合，可以在使用的过程中对物料进行加热融化，便于操作人员进行加工，无需操作人员在去使用其他的工具去进行处理，进而使操作人员使用起来更加的方便；

2、通过伺服电机和刮板的相互配合，可以在使用的过程中搅拌仓的内部进行刮除，防止内壁上会有残留的物料，进而提高了物料的利用率；

3、通过密封槽和密封圈的相互配合，可以在成型时对缝隙处进行密封，防止缝隙处出现渗漏的情况，进而提高了装置密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1、安装底座；2、密封槽；3、上模具；4、限位杆；5、安装架； 6、搅拌杆；7、刮板；8、电加热丝；9、伺服电机；10、搅拌仓；11、支撑架；12、电动推杆；13、电磁阀；14、密封圈；15、下模具；16、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的实施例：复合材料隔热罩的特殊成型结构，包括安装底座1，安装底座1内部的顶部设置有下模具15，且下模具15 延伸至安装底座1的外部，安装底座1顶部的两侧对称设置有安装架5，安装架5底部的一侧设置有电动推杆12，电动推杆12的底部设置有上模具3，下模具15两侧的顶部设置有限位杆4，且限位杆4贯穿上模具3的内部，上模具3顶部的中间位置处设置有搅拌组件，可以在使用的过程中对物料进行加热融化，便于操作人员进行加工，无需操作人员在去使用其他的工具去进行处理，进而使操作人员使用起来更加的方便，下模具15内部顶部的边缘处设置有密封槽2，上模具3底部的边缘处设置有密封圈14，且密封圈14与密封槽2相互适配，可以在成型时对缝隙处进行密封，防止缝隙处出现渗漏的情况，进而提高了装置密封效果，安装底座1正面一端的一侧设置有控制面板 16，控制面板16通过导线与电动推杆12电连接。

进一步的，搅拌组件包括支撑架11，支撑架11位于上模具3顶部的两侧，上模具3的顶部设置有搅拌仓10，搅拌仓10顶部的中间位置处设置有伺服电机9，且伺服电机9的输出端延伸至搅拌仓10的内部，伺服电机9输出端的底部设置有搅拌杆6，伺服电机9输出端外侧的两侧对称设置有刮板7，且刮板7与搅拌仓10的内壁相互贴合，搅拌仓10的内壁设置有电加热丝8，搅拌仓10底部的中间位置处设置有电磁阀13，且电磁阀13与上模具3的内部相互连通，控制面板16通过导线分别与电加热丝8、伺服电机9和电磁阀13电连接，便于搅拌。

进一步的，安装底座1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫，便于放置。

进一步的，下模具15底部四角处设置有支撑柱，且支撑柱与安装底座1 内部的底部相互连接，便于支撑。

进一步的，搅拌仓10顶部的一侧设置有进料口，且进料口外侧的顶部套设有盖板，便于闭合。

进一步的，伺服电机9的外侧套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉，便于保护。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，在使用时，首先接通电源打开控制面板16，然后将一些加工需要用到的材料倒入进搅拌仓10的内部，通过控制面板16打开电加热丝8，通过电加热丝8进行加热，然后通过控制面板16打开伺服电机9，通过伺服电机9带动搅拌杆6进行搅拌，使其得到充分的受热，然后通过刮板7将内壁上的物料刮除，防止内壁上会有残留的物料，加热完成后，通过控制面板16打开电动推杆12，通过电动推杆12带动上模具3进行下压，使上模具3和下模具15相互闭合，使得密封圈 14插入进密封槽2的内部对模具之间进行密封，通过控制面板16打开电磁阀 13，将物料倒入进上模具3和下模具15的内部进行成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.复合材料隔热罩的成型结构，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)内部的顶部设置有下模具(15)，且下模具(15)延伸至安装底座(1)的外部，所述安装底座(1)顶部的两侧对称设置有安装架(5)，所述安装架(5)底部的一侧设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的底部设置有上模具(3)，所述下模具(15)两侧的顶部设置有限位杆(4)，且限位杆(4)贯穿上模具(3)的内部，所述上模具(3)顶部的中间位置处设置有搅拌组件，所述下模具(15)内部顶部的边缘处设置有密封槽(2)，所述上模具(3)底部的边缘处设置有密封圈(14)，且密封圈(14)与密封槽(2)相互适配，所述安装底座(1)正面一端的一侧设置有控制面板(16)，所述控制面板(16)通过导线与电动推杆(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的复合材料隔热罩的成型结构，其特征在于：所述搅拌组件包括支撑架(11)，所述支撑架(11)位于上模具(3)顶部的两侧，所述上模具(3)的顶部设置有搅拌仓(10)，所述搅拌仓(10)顶部的中间位置处设置有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出端延伸至搅拌仓(10)的内部，所述伺服电机(9)输出端的底部设置有搅拌杆(6)，所述伺服电机(9)输出端外侧的两侧对称设置有刮板(7)，且刮板(7)与搅拌仓(10)的内壁相互贴合，所述搅拌仓(10)的内壁设置有电加热丝(8)，所述搅拌仓(10)底部的中间位置处设置有电磁阀(13)，且电磁阀(13)与上模具(3)的内部相互连通，所述控制面板(16)通过导线分别与电加热丝(8)、伺服电机(9)和电磁阀(13)电连接。

3.根据权利要求1所述的复合材料隔热罩的成型结构，其特征在于：所述安装底座(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的复合材料隔热罩的成型结构，其特征在于：所述下模具(15)底部四角处设置有支撑柱，且支撑柱与安装底座(1)内部的底部相互连接。

5.根据权利要求2所述的复合材料隔热罩的成型结构，其特征在于：所述搅拌仓(10)顶部的一侧设置有进料口，且进料口外侧的顶部套设有盖板。

6.根据权利要求2所述的复合材料隔热罩的成型结构，其特征在于：所述伺服电机(9)的外侧套设有电机仓，且电机仓的内侧设置有减震消音棉。

Images