CN215261113U - 一种高压气冷性真空氢气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压气冷性真空氢气炉，包括底座，所述底座顶部竖直安装有安装架，所述安装架内部对称安装有转动轴，两个所述转动轴之间设置有炉体，其中一个所述转动轴一端贯穿安装架表面与旋转电机输出端连接，所述炉体顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部竖直安装有电动顶杆。本实用新型中，通过设置转动轴、旋转电机和电动顶杆的配合使用，有助于炉体的清理，在需要清理时，工作人员通过控制器启动电动顶杆，之后电动顶杆带动密封盖远离炉体，之后再通过控制器启动旋转电机，使旋转电机通过转动轴带动炉体进行旋转，从而使炉体炉口处于水平状态，之后在对炉体内腔进行清理即可，此方式操作简单，便于对炉体的清理。

Description

一种高压气冷性真空氢气炉

技术领域

本实用新型涉及真空氢气炉技术领域，尤其涉及一种高压气冷性真空氢气炉。

背景技术

真空氢气炉是在真空条件下向炉内充入氢气进行加热，适用于钛合金渗氢、金属陶瓷的真空烧结、人造金刚石的氢气烧结，各种牌号不锈钢粉末烧结等多种真空热处理工艺。

现有的技术存在以下问题：

现有的真空氢气炉在工作完成后，需要对内腔壁进行清理，但现有的真空氢气炉一般都是竖直安装的，不便于对其清理，从而影响后期真空氢气炉的正常使用。

我们为此，提出了一种高压气冷性真空氢气炉解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的真空氢气炉在工作完成后，需要对内腔壁进行清理，但现有的真空氢气炉一般都是竖直安装的，不便于对其清理，从而影响后期真空氢气炉的正常使用，而提出的一种高压气冷性真空氢气炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压气冷性真空氢气炉，包括底座，所述底座顶部竖直安装有安装架，所述安装架内部对称安装有转动轴，两个所述转动轴之间设置有炉体，其中一个所述转动轴一端贯穿安装架表面与旋转电机输出端连接，所述炉体顶部设置有密封盖，所述密封盖顶部竖直安装有电动顶杆，且电动顶杆顶端与安装架固定。

优选的，所述底座内部设置有底板，所述底板顶部表面设置有冷却水箱，所述冷却水箱顶部表面开设有支撑腔，所述冷却水箱表面设置有进水口和出水口。

优选的，所述底座内部竖直安装有螺杆，所述底板表面开设有螺纹孔，所述底板通过螺纹孔与螺杆螺旋连接，所述螺杆外侧表面设置有从动齿轮，所述底座内部底端设置有固定杆，所述固定杆顶部活动连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述主动齿轮顶部竖直安装有摇杆。

优选的，所述底座表面通过合页安装有密封门，所述密封门表面设置有拉手。

优选的，所述底座顶部表面开设有让位槽。

优选的，所述底座底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在底座底端四个拐角处。

优选的，所述安装架表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置转动轴、旋转电机和电动顶杆的配合使用，有助于炉体的清理，在需要清理时，工作人员通过控制器启动电动顶杆，之后电动顶杆带动密封盖远离炉体，之后再通过控制器启动旋转电机，使旋转电机通过转动轴带动炉体进行旋转，从而使炉体炉口处于水平状态，之后在对炉体内腔进行清理即可，此方式操作简单，便于对炉体的清理，其次通过设置冷却水箱和支撑腔的配合使用，便于对炉体的支撑和散热，在炉体清理完成恢复到竖直状态后，工作人员手动旋转摇杆，使摇杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，之后从动齿轮带动螺杆转动，从而使底板在螺杆的作用带动冷却水箱向上移动，之后贯穿底座顶部表面使炉体底端卡接到支撑腔内部，从而使支撑腔对炉体进行支撑，此方式操作简单，大大提高炉体的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的一种高压气冷性真空氢气炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高压气冷性真空氢气炉底板示意图；

图3为本实用新型提出的一种高压气冷性真空氢气炉冷却水箱示意图。

图例说明：

1、底座；2、安装架；3、转动轴；4、炉体；5、密封盖；6、电动顶杆；7、旋转电机；8、控制器；9、合页；10、密封门；11、万向轮；12、螺杆；13、从动齿轮；14、摇杆；15、主动齿轮；16、固定杆；17、冷却水箱；18、底板；19、螺纹孔；20、支撑腔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参照图1-3，一种高压气冷性真空氢气炉，包括底座1，所述底座1顶部竖直安装有安装架2，所述安装架2内部对称安装有转动轴3，两个所述转动轴3之间设置有炉体4，其中一个所述转动轴3一端贯穿安装架2表面与旋转电机7输出端连接，所述炉体4顶部设置有密封盖5，所述密封盖5顶部竖直安装有电动顶杆6，且电动顶杆6顶端与安装架2固定。

本实施方案中：在对炉体4清理时，工作人员通过控制器8启动电动顶杆6，之后电动顶杆6带动密封盖5远离炉体4，之后再通过控制器8启动旋转电机7，使旋转电机7通过转动轴3带动炉体4进行旋转，从而使炉体4炉口处于水平状态，之后在对炉体4内腔进行清理即可，此方式操作简单，便于对炉体4的清理。

具体的，所述底座1内部设置有底板18，所述底板18顶部表面设置有冷却水箱17，所述冷却水箱17顶部表面开设有支撑腔20，所述冷却水箱17表面设置有进水口和出水口，所述底座1内部竖直安装有螺杆12，所述底板18表面开设有螺纹孔19，所述底板18通过螺纹孔19与螺杆12螺旋连接，所述螺杆12外侧表面设置有从动齿轮13，所述底座1内部底端设置有固定杆16，所述固定杆16顶部活动连接有主动齿轮15，且主动齿轮15与从动齿轮13啮合，所述主动齿轮15顶部竖直安装有摇杆14。

本实施方案中：通过设置冷却水箱17和支撑腔20的配合使用，便于对炉体4的支撑和散热，在炉体4清理完成恢复到竖直状态后，工作人员手动旋转摇杆14，使摇杆14通过主动齿轮15带动从动齿轮13转动，之后从动齿轮13带动螺杆12转动，从而使底板18在螺杆12的作用带动冷却水箱17向上移动，之后贯穿底座1顶部表面使炉体4底端卡接到支撑腔20内部，从而使支撑腔20对炉体4进行支撑，此方式操作简单，大大提高炉体4的稳定性。

具体的，所述底座1表面通过合页9安装有密封门10，所述密封门10表面设置有拉手，所述底座1顶部表面开设有让位槽。

本实施方案中：通过设置让位槽，便于对冷却水箱17的让位。

具体的，所述底座1底端设置有万向轮11，且万向轮11设置有多个，并且多个万向轮11等距离安装在底座1底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置万向轮11，便于对底座1的移动。

具体的，所述安装架2表面安装有控制器8。

本实施方案中：通过设置控制器8，便于对设备内部的用电元件进行控制，控制器8、电动顶杆6控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在对炉体4清理时，工作人员通过控制器8启动电动顶杆6，之后电动顶杆6带动密封盖5远离炉体4，之后再通过控制器8启动旋转电机7，使旋转电机7通过转动轴3带动炉体4进行旋转，从而使炉体4炉口处于水平状态，之后在对炉体4内腔进行清理即可，此方式操作简单，便于对炉体4的清理，其次通过设置冷却水箱17和支撑腔20的配合使用，便于对炉体4的支撑和散热，在炉体4清理完成恢复到竖直状态后，工作人员手动旋转摇杆14，使摇杆14通过主动齿轮15带动从动齿轮13转动，之后从动齿轮13带动螺杆12转动，从而使底板18在螺杆12的作用带动冷却水箱17向上移动，之后贯穿底座1顶部表面使炉体4底端卡接到支撑腔20内部，从而使支撑腔20对炉体4进行支撑，此方式操作简单，大大提高炉体4的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种高压气冷性真空氢气炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部竖直安装有安装架(2)，所述安装架(2)内部对称安装有转动轴(3)，两个所述转动轴(3)之间设置有炉体(4)，其中一个所述转动轴(3)一端贯穿安装架(2)表面与旋转电机(7)输出端连接，所述炉体(4)顶部设置有密封盖(5)，所述密封盖(5)顶部竖直安装有电动顶杆(6)，且电动顶杆(6)顶端与安装架(2)固定。

2.根据权利要求1所述的一种高压气冷性真空氢气炉，其特征在于，所述底座(1)内部设置有底板(18)，所述底板(18)顶部表面设置有冷却水箱(17)，所述冷却水箱(17)顶部表面开设有支撑腔(20)，所述冷却水箱(17)表面设置有进水口和出水口。

3.根据权利要求2所述的一种高压气冷性真空氢气炉，其特征在于，所述底座(1)内部竖直安装有螺杆(12)，所述底板(18)表面开设有螺纹孔(19)，所述底板(18)通过螺纹孔(19)与螺杆(12)螺旋连接，所述螺杆(12)外侧表面设置有从动齿轮(13)，所述底座(1)内部底端设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)顶部活动连接有主动齿轮(15)，且主动齿轮(15)与从动齿轮(13)啮合，所述主动齿轮(15)顶部竖直安装有摇杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种高压气冷性真空氢气炉，其特征在于，所述底座(1)表面通过合页(9)安装有密封门(10)，所述密封门(10)表面设置有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种高压气冷性真空氢气炉，其特征在于，所述底座(1)顶部表面开设有让位槽。

6.根据权利要求1所述的一种高压气冷性真空氢气炉，其特征在于，所述底座(1)底端设置有万向轮(11)，且万向轮(11)设置有多个，并且多个万向轮(11)等距离安装在底座(1)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种高压气冷性真空氢气炉，其特征在于，所述安装架(2)表面安装有控制器(8)。

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