CN220352215U - 一种盐浴氮化装置及铸铁砂锅表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸铁锅表面处理技术领域，且公开了一种盐浴氮化装置，包括炉体，所述炉体的侧端固定连接有出水管，所述炉体的顶端设有炉盖，所述炉盖的上端固定连接有出气管，所述炉盖的底部设有旋转机构，所述炉体的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端设有过滤板，所述过滤板的底部设有升降装置，优选的，所述旋转机构包括固定架、第一电机、连接轴、连接板和挂钩，本实用新型设置了第一电机、连接板和挂钩等，当需要对铸铁砂锅进行盐浴氮化处理时，首先将铸铁砂锅挂在挂钩上，然后启动第一电机，通过连接轴带动连接板旋转，使得铸铁砂锅在液体内旋转，从而加快了铸铁砂锅的盐浴氮化处理速率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸铁锅表面处理技术领域，具体涉及一种盐浴氮化装置及铸铁砂锅表面处理设备。
背景技术
对于制作出的铸铁砂锅，其表面需要具有耐磨和高硬度等基本要求，现有铸铁砂锅的表面处理方法为盐浴氮化装置，该方法是通过装置中的氰酸根离子提供活性氮原子，并使其渗入铁基表面，形成坚硬致密的铁氮化合物，从而大幅度提高铸铁砂锅表面的耐磨性和抗蚀性。
现有的铸铁砂锅是静止不动地放置在炉体内的，且液体不具备流动性，从而降低了铸铁砂锅的处理速率，此外，在盐浴氮化处理过程中，铸铁砂锅的表面会溶解出铁屑等杂质，然后沉积在炉胆内，时间长就会影响炉胆的使用寿命，而且清理起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盐浴氮化装置及铸铁砂锅表面处理设备，以解决上述背景技术中提出在盐浴氮化处理过程中，铸铁砂锅是静止不动地放置在炉体内的，且液体不具备流动性，降低了铸铁砂锅的处理速率，此外，铸铁砂锅的表面会溶解出铁屑等杂质，沉积在炉体内，清理起来比较麻烦。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐浴氮化装置，包括炉体，所述炉体的侧端固定连接有出水管，所述炉体的顶端设有炉盖，所述炉盖的上端固定连接有出气管，所述炉盖的底部设有旋转机构，所述炉体的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端设有过滤板，所述过滤板的底部设有升降装置。
优选的，所述旋转机构包括固定架、第一电机、连接轴、连接板和挂钩，所述固定架固定连接在炉盖的顶端，所述第一电机固定连接在固定架内，所述连接轴固定连接在第一电机的输出端，所述连接轴的另一端穿过炉盖，所述连接板固定连接在连接轴的底部，所述挂钩固定连接在连接板的底部。
优选的，所述升降装置包括支撑板、固定座、基座、连接座和第一支撑杆，所述支撑板设在过滤板的底部，所述固定座固定连接在支撑板的底部两端，所述基座固定连接在炉体内，所述连接座设在基座的上表面两端，所述第一支撑杆的一端转动连接在固定座上，所述第一支撑杆的另一端转动连接在连接座上。
优选的，所述固定座上转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的另一端转动连接在连接座上，所述第一支撑杆内设有转轴，所述转轴依次穿过第一支撑杆和第二支撑杆。
优选的，所述基座的上表面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有丝杆，所述丝杆上套设有丝套，所述丝套的顶端固定连接在连接座的底部，所述丝杆的另一端穿过基座且固定连接有第二电机，所述第二电机的外侧固定连接有密封壳。
一种铸铁砂锅表面处理设备，包括所述的盐浴氮化装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型设置了第一电机、连接板和挂钩等，当需要对铸铁砂锅进行盐浴氮化处理时，首先将铸铁砂锅挂在挂钩上，然后启动第一电机，通过连接轴带动连接板旋转，使得铸铁砂锅在液体内旋转，从而加快了铸铁砂锅的盐浴氮化处理速率。
(2)本实用新型设置了过滤板、第一支撑杆和丝杆等，当铸铁砂锅的表面溶解出铁屑等杂质时，固体杂质就会落在过滤板上，如果过滤板上的固体杂质积累过多时，启动第二电机带动丝杆旋转，使得丝套在丝杆上移动，然后带动连接座移动，使得第一支撑杆和第二支撑杆在转轴上旋转，通过支撑板将过滤板支撑起来，从而方便工作人员清理固体杂质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中B部分的放大图；
图3为图1中A部分的放大图；
图中：1、固定架；2、第一电机；3、炉盖；4、炉体；5、固定板；6、连接板；7、连接轴；8、挂钩；9、过滤板；10、支撑板；11、密封壳；12、转轴；13、第二电机；14、连接座；15、第一支撑杆；16、丝杆；17、丝套；18、凹槽；19、基座；20、固定座；21、第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型提供如下技术方案：一种盐浴氮化装置，包括炉体4，炉体4的侧端固定连接有出水管，炉体4的顶端设有炉盖3，炉盖3的上端固定连接有出气管，炉盖3的底部设有旋转机构，旋转机构包括固定架1、第一电机2、连接轴7、连接板6和挂钩8，固定架1固定连接在炉盖3的顶端，第一电机2固定连接在固定架1内，连接轴7固定连接在第一电机2的输出端，连接轴7的另一端穿过炉盖3，连接板6固定连接在连接轴7的底部，挂钩8固定连接在连接板6的底部。
通过上述技术方案：
当需要对铸铁砂锅进行盐浴氮化处理时，首先将铸铁砂锅挂在连接板6底部的挂钩8上，然后启动炉盖3顶端的第一电机2，通过连接轴7带动炉体4内的连接板6旋转，使得铸铁砂锅在液体内旋转，从而加快了铸铁砂锅在盐浴氮化装置内的处理速率。
请参阅图1-图3所示，炉体4的内侧壁固定连接有固定板5，固定板5的上端设有过滤板9，过滤板9的底部设有升降装置，升降装置包括支撑板10、固定座20、基座19、连接座14和第一支撑杆15，支撑板10设在过滤板9的底部，固定座20固定连接在支撑板10的底部两端，基座19固定连接在炉体4内，连接座14设在基座19的上表面两端，第一支撑杆15的一端转动连接在固定座20上，第一支撑杆15的另一端转动连接在连接座14上，固定座20上转动连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21的另一端转动连接在连接座14上，第一支撑杆15内设有转轴12，转轴12依次穿过第一支撑杆15和第二支撑杆21，基座19的上表面开设有凹槽18，凹槽18内转动连接有丝杆16，丝杆16上套设有丝套17，丝套17的顶端固定连接在连接座14的底部，丝杆16的另一端穿过基座19且固定连接有第二电机13，第二电机13的外侧固定连接有密封壳11。
通过上述技术方案：
当铸铁砂锅的表面溶解出铁屑等杂质时，固体杂质就会落在过滤板9上，如果过滤板9上的固体杂质积累过多时，首先启动基座19侧端的第二电机13带动凹槽18内的丝杆16旋转，使得丝套17在丝杆16上移动，然后带动连接座14在基座19上表面移动，使得第一支撑杆15和第二支撑杆21在转轴12上旋转，通过支撑板10将过滤板9支撑起来，从而方便工作人员清理过滤板9上端的固体杂质。
一种铸铁砂锅表面处理设备，包括所述的盐浴氮化装置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种盐浴氮化装置，其特征在于：包括炉体(4)，所述炉体(4)的侧端固定连接有出水管，所述炉体(4)的顶端设有炉盖(3)，所述炉盖(3)的上端固定连接有出气管，所述炉盖(3)的底部设有旋转机构，所述炉体(4)的内侧壁固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的上端设有过滤板(9)，所述过滤板(9)的底部设有升降装置。
2.根据权利要求1所述的一种盐浴氮化装置，其特征在于：所述旋转机构包括固定架(1)、第一电机(2)、连接轴(7)、连接板(6)和挂钩(8)，所述固定架(1)固定连接在炉盖(3)的顶端，所述第一电机(2)固定连接在固定架(1)内，所述连接轴(7)固定连接在第一电机(2)的输出端，所述连接轴(7)的另一端穿过炉盖(3)，所述连接板(6)固定连接在连接轴(7)的底部，所述挂钩(8)固定连接在连接板(6)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种盐浴氮化装置，其特征在于：所述升降装置包括支撑板(10)、固定座(20)、基座(19)、连接座(14)和第一支撑杆(15)，所述支撑板(10)设在过滤板(9)的底部，所述固定座(20)固定连接在支撑板(10)的底部两端，所述基座(19)固定连接在炉体(4)内，所述连接座(14)设在基座(19)的上表面两端，所述第一支撑杆(15)的一端转动连接在固定座(20)上，所述第一支撑杆(15)的另一端转动连接在连接座(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种盐浴氮化装置，其特征在于：所述固定座(20)上转动连接有第二支撑杆(21)，所述第二支撑杆(21)的另一端转动连接在连接座(14)上，所述第一支撑杆(15)内设有转轴(12)，所述转轴(12)依次穿过第一支撑杆(15)和第二支撑杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种盐浴氮化装置，其特征在于：所述基座(19)的上表面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)上套设有丝套(17)，所述丝套(17)的顶端固定连接在连接座(14)的底部，所述丝杆(16)的另一端穿过基座(19)且固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的外侧固定连接有密封壳(11)。
6.一种铸铁砂锅表面处理设备，其特征在于：包括权利要求1-5中任意一项所述的盐浴氮化装置。
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2023
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