CN210001941U - 一种轴承生产加工用抛光装置 - Google Patents

一种轴承生产加工用抛光装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210001941U
CN210001941U CN201920811405.1U CN201920811405U CN210001941U CN 210001941 U CN210001941 U CN 210001941U CN 201920811405 U CN201920811405 U CN 201920811405U CN 210001941 U CN210001941 U CN 210001941U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cabinet body
liquid
bearing
servo motor
barrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920811405.1U
Other languages
English (en)
Inventor
郁巧生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Sanqi Fluid Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Sanqi Fluid Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Sanqi Fluid Equipment Co Ltd filed Critical Jiangsu Sanqi Fluid Equipment Co Ltd
Priority to CN201920811405.1U priority Critical patent/CN210001941U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210001941U publication Critical patent/CN210001941U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产加工用抛光装置,包括柜体和壳体,所述柜体的顶部分别固定安装有壳体与水泵,所述壳体的顶部设有反应室,所述反应室的内部转动安装有反应桶,所述反应室下方的壳体内设有安装室,所述安装室的内部固定安装有伺服电机,且伺服电机通过皮带轮机构与反应桶转动连接,所述柜体内部的顶端固定安装有导液杆,所述柜体的内部放置有四组液剂桶。本实用新型设置的反应桶通过伺服电机使装置实现了自动化旋转的功能,使装置可以更好的对需要抛光的轴承进行反应,实现了装置批量生产的功能,行走轮使装置更加便于使用,设置的液剂桶可以对相应的药剂进行存储,实现了化学抛光,实用性强,便于推广使用。

Description

一种轴承生产加工用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承生产加工用抛光装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承在生产加工后,需要通过相应的抛光装置对轴承进行抛光作业。
现有的抛光装置虽然达到了基本的作业性能,但是仍然存在以下缺陷:1、传统的抛光装置基本以机械为主,不但整体较为笨重固定,灵活性较差,缩小了适用范围,2、同时加工效率较慢,无法更好的进行批量生产加工,降低了装置的实用性,因此需要对此进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承生产加工用抛光装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承生产加工用抛光装置,包括柜体和壳体,所述柜体的顶部分别固定安装有壳体与水泵,所述壳体的顶部设有反应室,所述反应室的内部转动安装有反应桶,所述反应室下方的壳体内设有安装室,所述安装室的内部固定安装有伺服电机,且伺服电机通过皮带轮机构与反应桶转动连接,所述柜体内部的顶端固定安装有导液杆,所述柜体的内部放置有四组液剂桶,且导液杆通过连接管与液剂桶连通,所述柜体的底部通过底座分别固定安装有手动伸缩杆与行走轮。
优选的,所述手动伸缩杆上固定安装有限位销,且手动伸缩杆的底部固定安装有配重脚。
优选的,所述液剂桶的正面设有观察窗,液剂桶的顶部固定安装有密封盖,密封盖的顶部固定安装有注液口,连接管上固定安装有电磁阀门。
优选的,所述壳体的一侧分别固定安装有与反应室连通的清水接口与排水管。
优选的,所述反应桶与壳体之间通过轴承连接,且壳体的顶部活动安装有保护盖板。
优选的,所述柜体的正面活动安装有保护门,安装室位置处壳体的正面固定安装有维修板,且维修板上设有散热窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轴承生产加工用抛光装置相对于传统抛光装置,设置的反应桶通过伺服电机使装置实现了自动化旋转的功能,使装置可以更好的对需要抛光的轴承进行反应,保证了每个轴承可以与药水充分接触,实现了装置批量生产的功能,设置的手动伸缩杆可以对装置进行支撑固定,避免装置在作业时发生移动的情况,保证了装置在作业时的稳定性,行走轮使装置更加便于使用,工作人员可以根据实际情况对装置进行移动,提高了装置整体的灵活性,扩大了适用范围,设置的液剂桶可以对相应的药剂进行存储,使其可以更好的配合装置进行抛光作业,同时避免或减少工作人员频繁配药的情况,保证了装置的续航作业,设置的水泵使装置实现了自动化上料的功能,降低了人力的消耗,扩大了装置的适用范围,实用性强,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的第一内部结构示意图;
图2为本实用新型的第二内部结构示意图;
图3为本实用新型的正面示意图。
图中:1、手动伸缩杆;2、底座;3、液剂桶;301、电磁阀门;302、密封盖;303、连接管;4、柜体;5、水泵;6、安装室;601、皮带轮机构;602、伺服电机;7、壳体;701、清水接口;702、排水管;8、反应室;801、反应桶;9、导液杆;10、行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种轴承生产加工用抛光装置,包括柜体4和壳体7,柜体4内部的顶端通过固定套件固定安装有导液杆9,柜体4的内部放置有四组液剂桶3,且导液杆9通过连接管303与液剂桶3连通,液剂桶3可分为:清洗剂、抛光液、退膜液与钝化液,液剂桶3可以对相应的药剂进行存储,使其可以更好的配合装置进行抛光作业,同时避免或减少工作人员频繁配药的情况,保证了装置的续航作业,柜体4的底部通过底座2分别固定安装有手动伸缩杆1与行走轮10,手动伸缩杆1可以对装置进行支撑固定,避免装置在作业时发生移动的情况,保证了装置在作业时的稳定性,行走轮10使装置更加便于使用,工作人员可以根据实际情况对装置进行移动,提高了装置整体的灵活性,扩大了适用范围,柜体4的顶部分别通过螺栓固定安装有壳体7与水泵5,水泵5的型号可为UPA90,水泵5通过导线外接plc控制器,水泵5使装置实现了自动化上料的功能,降低了人力的消耗,扩大了装置的适用范围,水泵5的输出端与输入端分别与反应室8以及导液杆9连通,壳体7的顶部设有反应室8,反应室8的内部通过轴承座与轴杆转动安装有反应桶801,反应室8下方的壳体7内设有安装室6,安装室6的内部通过螺栓固定安装有伺服电机602,且伺服电机602通过皮带轮机构601与反应桶801转动连接,伺服电机602的型号可为MHMJ082G1U伺服电机,伺服电机602通过导线外接plc控制器,反应桶801通过伺服电机602使装置实现了自动化旋转的功能,使装置可以更好的对需要抛光的轴承进行反应,保证了每个轴承可以与药水充分接触,实现了装置批量生产的功能。
进一步,手动伸缩杆1上固定安装有限位销,且手动伸缩杆1的底部固定安装有配重脚。实施例中,当工作人员调节好手动伸缩杆1后,需要通过限位销进行限位固定,配重脚提高了手动伸缩杆1在支撑作业时的稳定性。
进一步,液剂桶3的正面设有观察窗,液剂桶3的顶部固定安装有密封盖302,密封盖302的顶部固定安装有注液口,连接管303上固定安装有电磁阀门301。实施例中,观察窗便于工作人员观察液剂桶3内的药剂量,密封盖302可以对液剂桶3进行密封,工作人员可以通过注液口对液剂桶3内注入药剂,电磁阀门301便于工作人员可以根据实际反应情况进行分类抽取,提高了装置的实用性,电磁阀门301通管导线外接plc控制器。
进一步,壳体7的一侧分别固定安装有与反应室8连通的清水接口701与排水管702。实施例中,清水接口701便于工作人员与外界的清水管道进行对接,保证了装置的稳定作业,排水管702可以将反应后的废料进行排出,保证了装置的连续作业。
进一步,反应桶801与壳体7之间通过轴承连接,且壳体7的顶部活动安装有保护盖板。实施例中,轴承有效的保证了反应桶801旋转时的稳定性,保护盖板可以对反应桶801进行封闭,保证了反应桶801在作业时的稳定性。
进一步,柜体4的正面活动安装有保护门,安装室6位置处壳体7的正面固定安装有维修板,且维修板上设有散热窗。实施例中,保护门可以对柜体4内的物件进行隔离保护,工作人员可以通过维修板对内部的电器进行检修,散热窗起到了良好的散热效果,保证了伺服电机602的稳定作业。
工作原理:作业时,将装置通过行走轮10推至合适的作业位置,将外界的清水管道与清水接口701连接,打开水泵5,将液剂桶3内装有的清洗剂导入到反应室8内进行除油除氧化皮,将液剂桶3内装有的抛光剂导入到反应室8内抛光,过程中,打开伺服电机602带动反应桶801进行旋转,其次,将液剂桶3内装有的退膜液导入到反应室8内退膜出光,最后将液剂桶3内装有的钝化液导入到反应室8内进行钝化,期间每道工序结束后,都需通过清水进行冲洗。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轴承生产加工用抛光装置,包括柜体(4)和壳体(7),其特征在于:所述柜体(4)的顶部分别固定安装有壳体(7)与水泵(5),所述壳体(7)的顶部设有反应室(8),所述反应室(8)的内部转动安装有反应桶(801),所述反应室(8)下方的壳体(7)内设有安装室(6),所述安装室(6)的内部固定安装有伺服电机(602),且伺服电机(602)通过皮带轮机构(601)与反应桶(801)转动连接,所述柜体(4)内部的顶端固定安装有导液杆(9),所述柜体(4)的内部放置有四组液剂桶(3),且导液杆(9)通过连接管(303)与液剂桶(3)连通,所述柜体(4)的底部通过底座(2)分别固定安装有手动伸缩杆(1)与行走轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用抛光装置,其特征在于:所述手动伸缩杆(1)上固定安装有限位销,且手动伸缩杆(1)的底部固定安装有配重脚。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用抛光装置,其特征在于:所述液剂桶(3)的正面设有观察窗,液剂桶(3)的顶部固定安装有密封盖(302),密封盖(302)的顶部固定安装有注液口,连接管(303)上固定安装有电磁阀门(301)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用抛光装置,其特征在于:所述壳体(7)的一侧分别固定安装有与反应室(8)连通的清水接口(701)与排水管(702)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用抛光装置,其特征在于:所述反应桶(801)与壳体(7)之间通过轴承连接,且壳体(7)的顶部活动安装有保护盖板。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用抛光装置,其特征在于:所述柜体(4)的正面活动安装有保护门,安装室(6)位置处壳体(7)的正面固定安装有维修板,且维修板上设有散热窗。
CN201920811405.1U 2019-05-31 2019-05-31 一种轴承生产加工用抛光装置 Active CN210001941U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920811405.1U CN210001941U (zh) 2019-05-31 2019-05-31 一种轴承生产加工用抛光装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920811405.1U CN210001941U (zh) 2019-05-31 2019-05-31 一种轴承生产加工用抛光装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210001941U true CN210001941U (zh) 2020-01-31

Family

ID=69308689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920811405.1U Active CN210001941U (zh) 2019-05-31 2019-05-31 一种轴承生产加工用抛光装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210001941U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210001941U (zh) 一种轴承生产加工用抛光装置
CN115302332A (zh) 一种用于轴承加工的可调节式打磨装置及打磨方法
CN208695715U (zh) 一种机加工零部件清洗装置
CN214923343U (zh) 一种玻璃盖板用的扫光机
CN216420486U (zh) 一种鹤管清洗装置
CN214382840U (zh) 一种外壳侧板用的清洗机构
CN214265013U (zh) 一种合金加工用的打磨装置
CN213647015U (zh) 一种机械制造用零件打磨操作台
CN211679069U (zh) 共享眼睛清洗机
CN209207142U (zh) 一种钣金加工用钢板打磨装置
CN212054629U (zh) 一种油田采油用加药防蜡装置
CN216098095U (zh) 一种节能环保打磨用环保设备
CN220479231U (zh) 一种液压阀浸油设备
CN219542669U (zh) 一种充电盒底盖生产打磨装置
CN220101817U (zh) 一种轴套及其打磨加工装置
CN212705981U (zh) 一种砷化镓晶种加工设备
CN218555038U (zh) 一种半轴套管的清洗机
CN218580112U (zh) 一种带有过滤机构的电镀槽
CN217665254U (zh) 一种液压油缸清洗设备
CN220231295U (zh) 一种混凝土试块压力测试装置
CN216936447U (zh) 一种选矿系统用螺旋溜槽采矿装置
CN220352215U (zh) 一种盐浴氮化装置及铸铁砂锅表面处理设备
CN221099832U (zh) 一种封闭式浮标液位计
CN216830244U (zh) 一种人造石板抛光机
CN209954387U (zh) 一种方便清洗废料的油缸密封件打磨设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP02 Change in the address of a patent holder
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: Building 5, No.18 Xiamen Road, Ganyu Economic Development Zone, Lianyungang City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Sanqi Fluid Equipment Co., Ltd.

Address before: Building 5, No.18, Xiamen Road, Ganyu Economic Development Zone, Lianyungang City, Yancheng City, Jiangsu Province

Patentee before: Jiangsu Sanqi Fluid Equipment Co., Ltd.