CN214371737U - 一种熔铝炉的炉门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔铝炉的炉门，涉及冶金工业技术领域，包括炉体，所述炉体的顶部固定有支撑架，且支撑架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有相互配合的滚珠丝杆螺母，且滚珠丝杆螺母的一侧固定有延伸至支撑架底部的连接杆，所述支撑架的内部固定有限位杆，所述连接杆的底部通过轴承转动连接的盖板，所述炉体的顶部设置有通孔。本实用新型通过转动丝杆，在丝杆和滚珠丝杆螺母的相互配合下，使滚珠丝杆螺母带动连接杆上下运动，使连接杆带动盖板上下运动，可对炉体进行遮盖，将卡块进入到卡槽中，盖板带动卡块转动进入到容腔中，便于将炉体和盖板固定，减少盖板的松动情况，使密封性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金工业技术领域，具体为一种熔铝炉的炉门。
背景技术
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，为了减小烧损，降低劳动强度，在炉体的顶部设置铰接的盖板，这种方式，需要人工进行施压，使铰接的盖板转动打开，操作过于繁琐，且炉体内压力过大，盖板重量过轻容易错位松动，盖板重量过重，增大劳动力度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的炉门通过铰接的盖板转动打开，操作过于繁琐，且炉体内压力过大，盖板重量过轻容易错位松动，盖板重量过重，增大劳动力度的问题，提供一种熔铝炉的炉门。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔铝炉的炉门，包括炉体，所述炉体的顶部固定有支撑架，且支撑架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有相互配合的滚珠丝杆螺母，且滚珠丝杆螺母的一侧固定有延伸至支撑架底部的连接杆，所述支撑架的内部固定有限位杆，所述连接杆的底部通过轴承转动连接的盖板，所述炉体的顶部设置有通孔，且通孔的顶部设置有容腔，所述容腔的顶部设置有多组卡槽。
优选地，所述盖板的底部固定有多组与卡槽相对应的卡块。
优选地，所述盖板的底部固定有凸块，且凸块的直径小于通孔的直径。
优选地，所述滚珠丝杆螺母的一侧固定有限位块，且限位块的内侧设置有与限位杆滑动连接的孔洞。
优选地，所述盖板的顶部固定有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动丝杆，在丝杆和滚珠丝杆螺母的相互配合下，使滚珠丝杆螺母带动连接杆上下运动，使连接杆带动盖板上下运动，可对炉体进行遮盖，将卡块进入到卡槽中，盖板带动卡块转动进入到容腔中，便于将炉体和盖板固定，减少盖板的松动情况，使密封性更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型支撑架的结构示意图。
图中：1、炉体；2、盖板；3、支撑架；4、丝杆；5、滚珠丝杆螺母；6、限位杆；7、连接杆；8、限位块；9、卡槽；10、卡块；11、通孔；12、凸块；13、容腔；14、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-3，一种熔铝炉的炉门，包括炉体1，炉体1的顶部固定有支撑架3，且支撑架3的内部转动连接有丝杆4，丝杆4的外侧设置有相互配合的滚珠丝杆螺母5，且滚珠丝杆螺母5的一侧固定有延伸至支撑架3底部的连接杆7，支撑架3的内部固定有限位杆6，连接杆7的底部通过轴承转动连接的盖板2，炉体1的顶部设置有通孔11，且通孔11的顶部设置有容腔13，容腔13的顶部设置有多组卡槽9。
在本实施例中，利用凸块12和通孔11的相互对应，卡块10进入到卡槽9中，转动卡块10，卡块10进入到容腔13中，使卡块10的上下位置得到限位，从而对受到热量冲击的盖板2起到稳固的作用。
请着重参阅图2，盖板2的底部固定有多组与卡槽9相对应的卡块10，便于将盖板2固定在炉体1上，使其熔融的效果更好。
请着重参阅图2，盖板2的底部固定有凸块12，且凸块12的直径小于通孔11的直径，使盖板2上的凸块12与炉体1内部紧贴，减少热量损失。
请着重参阅图3，滚珠丝杆螺母5的一侧固定有限位块8，且限位块8的内侧设置有与限位杆6滑动连接的孔洞，使限位杆6对滚珠丝杆螺母5起到限位的作用。
请着重参阅图1和2，盖板2的顶部固定有把手，便于手动带动盖板2转动，从而便于将卡块10卡进容腔13中，进行炉体1和盖板2的固定。
工作原理：手动转动丝杆4，在丝杆4和滚珠丝杆螺母5的相互配合下，使滚珠丝杆螺母5带动连接杆7向下运动，使连接杆7带动盖板2向下运动，使凸块12进入到通孔11中，可对炉体1进行遮盖，此时，卡块10进入到卡槽9的位置，转动把手14，使把手14带动盖板2和卡块10转动进入到容腔13中，便于将炉体1和盖板2固定，减少盖板2的松动情况，使密封性更好。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种熔铝炉的炉门，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的顶部固定有支撑架(3)，且支撑架(3)的内部转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外侧设置有相互配合的滚珠丝杆螺母(5)，且滚珠丝杆螺母(5)的一侧固定有延伸至支撑架(3)底部的连接杆(7)，所述支撑架(3)的内部固定有限位杆(6)，所述连接杆(7)的底部通过轴承转动连接的盖板(2)，所述炉体(1)的顶部设置有通孔(11)，且通孔(11)的顶部设置有容腔(13)，所述容腔(13)的顶部设置有多组卡槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉的炉门，其特征在于：所述盖板(2)的底部固定有多组与卡槽(9)相对应的卡块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种熔铝炉的炉门，其特征在于：所述盖板(2)的底部固定有凸块(12)，且凸块(12)的直径小于通孔(11)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种熔铝炉的炉门，其特征在于：所述滚珠丝杆螺母(5)的一侧固定有限位块(8)，且限位块(8)的内侧设置有与限位杆(6)滑动连接的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种熔铝炉的炉门，其特征在于：所述盖板(2)的顶部固定有把手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120218929.7U CN214371737U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种熔铝炉的炉门 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214371737U true CN214371737U (zh) | 2021-10-08 |
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ID=77960121
Family Applications (1)
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| CN202120218929.7U Active CN214371737U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种熔铝炉的炉门 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120218929.7U patent/CN214371737U/zh active Active
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