CN218469591U - 一种节能型电炉用加热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型电炉用加热机构,包括基座,所述基座的一侧通过第二中心杆分别活动连接有上摆动架和下摆动架。本实用新型中,通过设置驱动马达、安装座、丝杆、螺纹块、限位槽、限位杆、第一夹持块和第二夹持块的相互配合使用,驱动马达驱动丝杆顺时针旋转,丝杆顺时针旋转在限位槽和限位杆的作用下带动螺纹块向右运动,从而螺纹块带动第一夹持块向第二夹持块靠近,能够对上电炉结构和下电炉结构进行夹持固定,丝杆逆时针旋转时,则驱动第一夹持块远离第二夹持块,从而便于工作人员根据片材的大小更换不同规格的上电炉结构和下电炉结构,且维护更换上电炉结构和下电炉结构时便捷省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及热成形设备技术领域,尤其涉及一种节能型电炉用加热机构。
背景技术
热成形设备是一种通过热压将片材加工成各种大小、形状制品的一种加工设备,而开合电炉加热机构就是热成形设备的核心机构之一,它的加热速率直接影响热成形设备的整体速度,它的加热可靠性直接影响片材热成型的稳定性。
现有的技术存在以下问题:
经检索,中国专利号为CN201820548192.3公开了一种开合电炉加热机构,包括基座、固定在基座同侧的上摆动框架和下摆动框架、分别固定在上摆动框架下表面和下摆动框架上表面且对应设置的上电炉机构和下电炉机构,所述上、下电炉机构在上摆动框架和下摆动框架的带动下以基座一端为中心摆动并开合;其采用电炉开合的形式,缩短了设备故障后重新运行的时间,提高了设备的效率。
然而上述专利在实际使用过程中存在一定的不足之处,例如在对片材进行加热过程中,不便于根据片材的大小对上述专利中的上电炉机构和下电炉机构进行更换,且维护更换繁琐费力。
我们为此,提出了一种节能型电炉用加热机构解决上述弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种节能型电炉用加热机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种节能型电炉用加热机构,包括基座,所述基座的一侧通过第二中心杆分别活动连接有上摆动架和下摆动架,所述上摆动架和下摆动架的对立面分别设置有上电炉结构和下电炉结构,所述上电炉结构和下电炉结构的右侧位于上摆动架和下摆动架的对立面固定安装有第二夹持块,所述上电炉结构和下电炉结构之间设置有片材,所述基座的一侧表面通过第一中心杆活动连接有两个电推杆,且两个电推杆的伸缩端均通过铰接座分别与上摆动架和下摆动架相互远离的一侧表面铰接,所述上摆动架和下摆动架的表面靠近基座的一侧开设有限位槽,且两个限位槽内滑动连接有限位杆,并且两个限位杆的一端焊接有第一夹持块,所述上摆动架和下摆动架相互远离的一侧表面固定安装有驱动马达,且两个驱动马达的输出端安装有丝杆,并且两个丝杆均通过安装座分别与上摆动架和下摆动架相互远离的一侧表面连接,两个所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块,两个所述限位杆相互远离的一端与两个所述螺纹块的对立面焊接。
优选的,所述基座的一侧表面固定安装有控制面板,且控制面板通过导线与驱动马达和电推杆电性连接。
优选的,所述第一夹持块和第二夹持块均为长方体结构,且第一夹持块和第二夹持块的材质均为钢,并且第一夹持块和第二夹持块的对立面设置有隔热垫。
优选的,所述电推杆设有多个,且多个电推杆两两分布在基座的一侧表面的上端和下端。
优选的,所述限位槽为矩形结构,且限位槽的长度小于下摆动架的长度。
优选的,所述第一中心杆和第二中心杆的材质均为铝合金,且第一中心杆和第二中心杆均为圆柱体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过设置驱动马达、安装座、丝杆、螺纹块、限位槽、限位杆、第一夹持块和第二夹持块的相互配合使用,驱动马达驱动丝杆顺时针旋转,丝杆顺时针旋转在限位槽和限位杆的作用下带动螺纹块向右运动,从而螺纹块带动第一夹持块向第二夹持块靠近,能够对上电炉结构和下电炉结构进行夹持固定,丝杆逆时针旋转时,则驱动第一夹持块远离第二夹持块,从而便于工作人员根据片材的大小更换不同规格的上电炉结构和下电炉结构,且维护更换上电炉结构和下电炉结构时便捷省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种节能型电炉用加热机构的结构示意图;
图2为下摆动架、驱动马达、安装座、丝杆、螺纹块、限位槽、限位杆、第一夹持块和第二夹持块的爆炸示意图;
图3为图1中A的放大示意图。
图例说明:
1、基座;2、第一中心杆;3、电推杆;4、铰接座;5、下摆动架;6、上摆动架;7、下电炉结构;8、上电炉结构;9、片材;10、第二中心杆;11、控制面板;12、驱动马达;13、安装座;14、丝杆;15、螺纹块;16、限位槽;17、限位杆;18、第一夹持块;19、第二夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种节能型电炉用加热机构,包括基座1,基座1的一侧通过第二中心杆10分别活动连接有上摆动架6和下摆动架5,上摆动架6和下摆动架5的对立面分别设置有上电炉结构8和下电炉结构7,上电炉结构8和下电炉结构7的右侧位于上摆动架6和下摆动架5的对立面固定安装有第二夹持块19,上电炉结构8和下电炉结构7之间设置有片材9,基座1的一侧表面通过第一中心杆2活动连接有两个电推杆3,且两个电推杆3的伸缩端均通过铰接座4分别与上摆动架6和下摆动架5相互远离的一侧表面铰接,上摆动架6和下摆动架5的表面靠近基座1的一侧开设有限位槽16,且两个限位槽16内滑动连接有限位杆17,并且两个限位杆17的一端焊接有第一夹持块18,上摆动架6和下摆动架5相互远离的一侧表面固定安装有驱动马达12,且两个驱动马达12的输出端安装有丝杆14,并且两个丝杆14均通过安装座13分别与上摆动架6和下摆动架5相互远离的一侧表面连接,两个丝杆14的表面螺纹连接有螺纹块15,两个限位杆17相互远离的一端与两个螺纹块15的对立面焊接,需要说明的是,本文是以中国专利号为CN201820548192.3的专利作为基体做出的改进,且本文中的上电炉结构8和下电炉结构7对片材9的加热原理,与中国专利号为CN201820548192.3的工作原理相同,为现有结构,所以在此不做详细描述,驱动马达12驱动丝杆14顺时针旋转,丝杆14顺时针旋转在限位槽16和限位杆17的作用下带动螺纹块15向右运动,从而螺纹块15带动第一夹持块18向第二夹持块19靠近,能够对上电炉结构8和下电炉结构7进行夹持固定,丝杆14逆时针旋转时,则驱动第一夹持块18远离第二夹持块19,从而便于工作人员根据片材9的大小更换不同规格的上电炉结构8和下电炉结构7,且维护更换上电炉结构8和下电炉结构7时便捷省力。
本实施方案中:基座1的一侧表面固定安装有控制面板11,且控制面板11通过导线与驱动马达12和电推杆3电性连接。
具体的,为常见电路连接结构,在不做过多赘述。
本实施方案中:第一夹持块18和第二夹持块19均为长方体结构,且第一夹持块18和第二夹持块19的材质均为钢,并且第一夹持块18和第二夹持块19的对立面设置有隔热垫。
具体的,降低热量向第一夹持块18和第二夹持块19传导,防止第一夹持块18和第二夹持块19发热。
本实施方案中:电推杆3设有多个,且多个电推杆3两两分布在基座1的一侧表面的上端和下端。
具体的,提高上摆动架6和下摆动架5摆动时的稳定性。
本实施方案中:限位槽16为矩形结构,且限位槽16的长度小于下摆动架5的长度。
具体的,便于将限位槽16开设在下摆动架5的表面。
本实施方案中:第一中心杆2和第二中心杆10的材质均为铝合金,且第一中心杆2和第二中心杆10均为圆柱体结构。
具体的,保证其强度,降低其断裂的几率。
本实施方案中:控制器为现有结构,且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,需要说明的是,本文是以中国专利号为CN201820548192.3的专利作为基体做出的改进,且本文中的上电炉结构8和下电炉结构7对片材9的加热原理,与中国专利号为CN201820548192.3的工作原理相同,为现有结构,所以在此不做详细描述,其次驱动马达12驱动丝杆14顺时针旋转,丝杆14顺时针旋转在限位槽16和限位杆17的作用下带动螺纹块15向右运动,从而螺纹块15带动第一夹持块18向第二夹持块19靠近,能够对上电炉结构8和下电炉结构7进行夹持固定,丝杆14逆时针旋转时,则驱动第一夹持块18远离第二夹持块19,从而便于工作人员根据片材9的大小更换不同规格的上电炉结构8和下电炉结构7,且维护更换上电炉结构8和下电炉结构7时便捷省力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能型电炉用加热机构,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的一侧通过第二中心杆(10)分别活动连接有上摆动架(6)和下摆动架(5),所述上摆动架(6)和下摆动架(5)的对立面分别设置有上电炉结构(8)和下电炉结构(7),所述上电炉结构(8)和下电炉结构(7)的右侧位于上摆动架(6)和下摆动架(5)的对立面固定安装有第二夹持块(19),所述上电炉结构(8)和下电炉结构(7)之间设置有片材(9),所述基座(1)的一侧表面通过第一中心杆(2)活动连接有两个电推杆(3),且两个电推杆(3)的伸缩端均通过铰接座(4)分别与上摆动架(6)和下摆动架(5)相互远离的一侧表面铰接,所述上摆动架(6)和下摆动架(5)的表面靠近基座(1)的一侧开设有限位槽(16),且两个限位槽(16)内滑动连接有限位杆(17),并且两个限位杆(17)的一端焊接有第一夹持块(18),所述上摆动架(6)和下摆动架(5)相互远离的一侧表面固定安装有驱动马达(12),且两个驱动马达(12)的输出端安装有丝杆(14),并且两个丝杆(14)均通过安装座(13)分别与上摆动架(6)和下摆动架(5)相互远离的一侧表面连接,两个所述丝杆(14)的表面螺纹连接有螺纹块(15),两个所述限位杆(17)相互远离的一端与两个所述螺纹块(15)的对立面焊接。
2.根据权利要求1所述的一种节能型电炉用加热机构,其特征在于,所述基座(1)的一侧表面固定安装有控制面板(11),且控制面板(11)通过导线与驱动马达(12)和电推杆(3)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型电炉用加热机构,其特征在于,所述第一夹持块(18)和第二夹持块(19)均为长方体结构,且第一夹持块(18)和第二夹持块(19)的材质均为钢,并且第一夹持块(18)和第二夹持块(19)的对立面设置有隔热垫。
4.根据权利要求1所述的一种节能型电炉用加热机构,其特征在于,所述电推杆(3)设有多个,且多个电推杆(3)两两分布在基座(1)的一侧表面的上端和下端。
5.根据权利要求1所述的一种节能型电炉用加热机构,其特征在于,所述限位槽(16)为矩形结构,且限位槽(16)的长度小于下摆动架(5)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种节能型电炉用加热机构,其特征在于,所述第一中心杆(2)和第二中心杆(10)的材质均为铝合金,且第一中心杆(2)和第二中心杆(10)均为圆柱体结构。
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