CN214348985U - 一种加工效率高的金属板材打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工效率高的金属板材打孔装置，包括台面，台面顶部固定连接有两个支撑架，支撑架的顶部固定连接有安装架，安装架的其中一端设置有主动轮，安装架的另一端设置有从动轮，主动轮通过同步带传动连接于从动轮，主动轮通过步进电机驱动，主动轮和从动轮之间的安装台顶部设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块固定连接于同步带的下端，滑块的底部固定连接有气缸，气缸的底部伸缩杆一端连接有打孔刀。通过步进电机驱动主动轮，从而使得主动轮和从动轮之间的同步带发生转动，同步带在转动的同时带动滑块在滑轨上滑动，从而实现了改变打孔刀的打孔位置，减少了人工操作。

Description

一种加工效率高的金属板材打孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材领域，具体涉及一种加工效率高的金属板材打孔装置。

背景技术

现有的比较薄的金属板材打孔多数采用冲击打孔的放置，一次成型且效率高，但是当需要在同一块板材上进行多个位置的打孔操作时，需要人工对工作台上的金属板材的位置进行调整，加大了人工成本且耽误了生产加工的效率。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

一种加工效率高的金属板材打孔装置，包括台面，台面顶部固定连接有两个支撑架，支撑架的顶部固定连接有安装架，安装架的其中一端设置有主动轮，安装架的另一端设置有从动轮，主动轮通过同步带传动连接于从动轮，主动轮通过步进电机驱动，主动轮和从动轮之间的安装台顶部设置有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块固定连接于同步带的下端，滑块的底部固定连接有气缸，气缸的底部伸缩杆一端连接有打孔刀。

进一步的，滑轨下方的台面上设置有底座，底座顶部等距且不连续设置有支撑条，且相邻的支撑条相互平行。

进一步的，底座的其中两个相对的两侧设置有限位板，限位板平行于支撑条设置。

进一步的，台面的底面固定连接有支撑脚。

进一步的，底座下方的台面底面固定连接有缓冲脚，缓冲脚底部设置有缓冲胶垫。

本实用新型有益效果如下：

通过步进电机驱动主动轮，从而使得主动轮和从动轮之间的同步带发生转动，同步带在转动的同时带动滑块在滑轨上滑动，从而实现了改变打孔刀的打孔位置，减少了人工操作。

在进一步方案中，支撑条能够将金属板材架空起来，在方便打孔加工的同时，也能够使得从板材上脱落的边角料能够掉落到相邻的支撑条之间的空隙中，方便边角料的集中收集，通过设置限位板能够在固定板材的同时也能够限制边角料的掉落，通过设置缓冲脚能够使得台面的结构更加稳固，同时也能够减少打孔时由于冲击对台面的损耗，增加台面的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图标记说明如下：11、台面；12、支撑脚；13、缓冲脚；21、底座；22、支撑条；23、限位板；31、安装架；32、支撑架；41、主动轮；42、从动轮； 43、同步带；44、滑轨；45、滑块；5、气缸；6、打孔刀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

一种加工效率高的金属板材打孔装置，包括台面11，台面11顶部固定连接有两个支撑架32，支撑架32的顶部固定连接有安装架31，安装架31的其中一端设置有主动轮41，安装架31的另一端设置有从动轮42，主动轮41通过同步带43传动连接于从动轮42，主动轮41通过步进电机驱动，主动轮41 和从动轮42之间的安装台顶部设置有滑轨44，滑轨44上滑动连接有滑块45，滑块45固定连接于同步带43的下端，滑块45的底部固定连接有气缸5，气缸5的底部伸缩杆一端连接有打孔刀6，滑轨44下方的台面11上设置有底座 21，底座21顶部等距且不连续设置有支撑条22，且相邻的支撑条22相互平行，底座21的其中两个相对的两侧设置有限位板23，限位板23平行于支撑条22设置，台面11的底面固定连接有支撑脚12，底座21下方的台面11底面固定连接有缓冲脚13，缓冲脚13底部设置有缓冲胶垫。

本实用新型工作原理如下：

通过步进电机驱动主动轮41，从而使得主动轮41和从动轮42之间的同步带43发生转动，同步带43在转动的同时带动滑块45在滑轨44上滑动，从而实现了改变打孔刀6的打孔位置，减少了人工操作，支撑条22能够将金属板材架空起来，在方便打孔加工的同时，也能够使得从板材上脱落的边角料能够掉落到相邻的支撑条22之间的空隙中，方便边角料的集中收集，通过设置限位板23能够在固定板材的同时也能够限制边角料的掉落，通过设置缓冲脚13能够使得台面11的结构更加稳固，同时也能够减少打孔时由于冲击对台面 11的损耗，增加台面11的寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种加工效率高的金属板材打孔装置，包括台面(11)，其特征在于：所述台面(11)顶部固定连接有两个支撑架(32)，所述支撑架(32)的顶部固定连接有安装架(31)，所述安装架(31)的其中一端设置有主动轮(41)，所述安装架(31)的另一端设置有从动轮(42)，所述主动轮(41)通过同步带(43)传动连接于所述从动轮(42)，所述主动轮(41)通过步进电机驱动，所述主动轮(41)和从动轮(42)之间的安装台顶部设置有滑轨(44)，所述滑轨(44)上滑动连接有滑块(45)，所述滑块(45)固定连接于所述同步带(43)的下端，所述滑块(45)的底部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的底部伸缩杆一端连接有打孔刀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的金属板材打孔装置，其特征在于：所述滑轨(44)下方的台面(11)上设置有底座(21)，所述底座(21)顶部等距且不连续设置有支撑条(22)，且相邻的支撑条(22)相互平行。

3.根据权利要求2所述的一种加工效率高的金属板材打孔装置，其特征在于：底座(21)的其中两个相对的两侧设置有限位板(23)，所述限位板(23)平行于所述支撑条(22)设置。

4.根据权利要求3所述的一种加工效率高的金属板材打孔装置，其特征在于：所述台面(11)的底面固定连接有支撑脚(12)。

5.根据权利要求4所述的一种加工效率高的金属板材打孔装置，其特征在于：所述底座(21)下方的台面(11)底面固定连接有缓冲脚(13)，所述缓冲脚(13)底部设置有缓冲胶垫。

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