CN215397269U - 一种生产效率高的塑料薄膜制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，属于制袋机技术领域，包括：承载板；压紧板，压紧板设置于承载板的上侧；本实用新型通过驱动电机的转动通过转杆带动转轮转动，由于转杆位于转轮的偏心处，所以转轮会围绕转杆做偏心运动，当转轮做偏心运动时会带动滑框在两个滑轨内上下滑动，通过转轮的偏心运动配合滑轨与滑框使得滑框在两个滑轨内做上下往复运动，通过滑框带动连杆和安装板做上下往复运动，并通过安装板带动压紧板和切割刀往复移动，使得通过压紧板将塑料薄膜固定的同时可以通过切割刀将其切割，极大程度地提高了切割的稳定性，保证了切割的高效性，使得生产效率得以提高。

Description

一种生产效率高的塑料薄膜制袋机

技术领域

本实用新型属于制袋机技术领域，具体涉及一种生产效率高的塑料薄膜制袋机。

背景技术

制袋机(英文名称：Paper Bag Machine)就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。

目前常用的制袋机在切割塑料薄膜时大多效率较低，在切割塑料薄膜时，由于塑料薄膜较轻，在切割塑料薄膜时不便于固定塑料薄膜导致切割不均匀，进而导致制袋机的生产效率变低，为了解决这一问题提出了一种生产效率高的塑料薄膜制袋机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，旨在解决现有技术中的切割塑料薄膜时塑料薄膜不便于固定导致生产效率变低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，包括：

承载板；

压紧板，所述压紧板设置于承载板的上侧；

切割刀，所述切割刀设置于承载板的上侧；

切割机构，所述切割机构设置于承载板上，所述切割机构与切割刀相连以实现切割；以及

弹性固定机构，所述弹性固定机构设置为两组，两组所述弹性固定机构均设置于切割机构上，两组所述弹性固定机构分别与两个压紧板相连以实现将塑料薄膜固定。

作为本实用新型一种优选的方案，所述切割机构包括支撑组件、驱动组件和切割组件，所述支撑组件设置于承载板上，所述驱动组件设置于支撑组件上，所述支撑组件与驱动组件相连以实现支撑，所述切割组件设置于驱动组件上，所述驱动组件与切割组件相连以实现切割。

作为本实用新型一种优选的方案，所述支撑组件包括固定柱和底板，所述固定柱设置为四个固定柱，四个所述固定柱均固定连接于承载板上，所述底板固定连接于四个固定柱上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括竖板、转杆和驱动电机，所述竖板设置为两个，两个所述竖板均固定连接于底板上，所述转杆转动连接于两个竖板之间，所述驱动电机固定连接于竖板上，所述驱动电机的输出端活动贯穿竖板，且驱动电机的输出端与转轮固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述切割组件包括转轮、滑轨、顶板、滑框、连杆和安装板，所述转轮固定连接于转杆的表面，所述转杆位于转轮的偏心处，所述滑轨设置为两个，两个所述滑轨均固定连接于底板上，所述顶板固定连接于两个滑轨上，所述滑框滑动连接于两个滑轨内，所述滑框套设于转轮的表面。所述连杆固定连接于滑框的底部，所述连杆活动贯穿底板，所述安装板固定连接于连杆的底部，所述安装板位于底板的下侧。

作为本实用新型一种优选的方案，每组所述弹性固定机构均包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧均设置为两个，两个所述伸缩杆和弹簧均固定连接于安装板的底部，两个所述弹簧分别套设于两个伸缩杆的表面，所述压紧板固定连接于两个伸缩杆的底部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述承载板上固定连接有两个固定架，两个所述固定架上均固定连接有横板，两个所述固定架之间转动连接有安装杆，两个所述横板之间转动连接有两个限位杆，所述固定架上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动贯穿固定架，且伺服电机的输出端与安装杆固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述承载板上固定连接有切割板，所述切割板上开设有切割槽，所述切割槽与切割刀相配合，所述承载板的底部固定连接有两个支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案当需要使用本装置时，首先将收卷好的塑料薄膜安装在安装杆上，然后启动安装杆转动，安装杆的转动使得安装杆表面的塑料薄膜向右移动，当塑料薄膜移动至切割板上时，启动驱动电机转动，驱动电机的转动通过转杆带动转轮转动，由于转杆位于转轮的偏心处，所以转轮会围绕转杆做偏心运动，当转轮做偏心运动时会带动滑框在两个滑轨内上下滑动，通过转轮的偏心运动配合滑轨与滑框使得滑框在两个滑轨内做上下往复运动，通过滑框带动连杆和安装板做上下往复运动，并通过安装板带动压紧板和切割刀往复移动，使得通过压紧板将塑料薄膜固定的同时可以通过切割刀将其切割，极大程度地提高了切割的稳定性，保证了切割的高效性，使得生产效率得以提高。

2、本方案中，切割板是为了便于开设切割槽的，切割槽是为了便于配合切割刀切割塑料薄膜的，支撑架是为了便于支撑承载板的。

3、本方案中，固定架是为了便于转动连接安装杆的，通过安装杆固定塑料薄膜用以生产塑料袋，横板是为了便于转动连接两个限位杆的，通过两个限位杆对塑料薄膜进行限位，伺服电机是为了便于带动安装杆转动的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体爆炸图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的仰视图；

图4为本实用新型的切割机构爆炸图。

图中：1、承载板；2、切割板；3、切割槽；4、固定柱；5、底板；6、竖板；7、转杆；8、转轮；9、滑轨；10、顶板；11、滑框；12、连杆；13、安装板；14、伸缩杆；15、压紧板；16、弹簧；17、切割刀；18、安装杆； 19、横板；20、限位杆；21、支撑架；22、驱动电机；23、伺服电机；24、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，包括：

承载板1；

压紧板15，压紧板15设置于承载板1的上侧。

在本实用新型的具体实施例中，压紧板15是为了便于固定塑料薄膜的。

切割刀17，切割刀17设置于承载板1的上侧。

在本实用新型的具体实施例中，切割刀17是为了便于切割塑料薄膜的。

具体的，请参阅图4，切割机构，切割机构设置于承载板1上，切割机构包括支撑组件、驱动组件和切割组件，支撑组件设置于承载板1上，驱动组件设置于支撑组件上，支撑组件与驱动组件相连以实现支撑，切割组件设置于驱动组件上，驱动组件与切割组件相连以实现切割。

在本实用新型的具体实施例中，支撑组件设置于承载板1上，驱动组件设置于支撑组件上，支撑组件与驱动组件相连以实现支撑，切割组件设置于驱动组件上，驱动组件与切割组件相连以实现切割。

具体的，请参阅图4，支撑组件包括固定柱4和底板5，固定柱4设置为四个固定柱4，四个固定柱4均固定连接于承载板1上，底板5固定连接于四个固定柱4上。

在本实用新型的具体实施例中，固定柱4是为了便于支撑底板5的，底板5是为了便于固定竖板6的。

具体的，请参阅图4，驱动组件包括竖板6、转杆7和驱动电机22，竖板 6设置为两个，两个竖板6均固定连接于底板5上，转杆7转动连接于两个竖板6之间，驱动电机22固定连接于竖板6上，驱动电机22的输出端活动贯穿竖板6，且驱动电机22的输出端与转轮8固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，竖板6是为了便于转动连接转杆7的，转杆7是为了便于固定转轮8的，驱动电机22是为了便于带动转杆7转动的。

具体的，请参阅图4，切割组件包括转轮8、滑轨9、顶板10、滑框11、连杆12和安装板13，转轮8固定连接于转杆7的表面，转杆7位于转轮8的偏心处，滑轨9设置为两个，两个滑轨9均固定连接于底板5上，顶板10固定连接于两个滑轨9上，滑框11滑动连接于两个滑轨9内，滑框11套设于转轮8的表面。连杆12固定连接于滑框11的底部，连杆12活动贯穿底板5，安装板13固定连接于连杆12的底部，安装板13位于底板5的下侧。

在本实用新型的具体实施例中，转轮8是为了便于带动滑框11做往复运动的，滑轨9是为了便于滑框11滑动的，顶板10是为了便于对滑框11限位的，滑框11是为了便于固定连杆12的，连杆12是为了便于固定安装板13 的，安装板13是为了便于固定切割刀17的。

具体的，请参阅图4，弹性固定机构，弹性固定机构设置为两组，两组弹性固定机构均设置于切割机构上，每组弹性固定机构均包括伸缩杆14和弹簧 16，伸缩杆14和弹簧16均设置为两个，两个伸缩杆14和弹簧16均固定连接于安装板13的底部，两个弹簧16分别套设于两个伸缩杆14的表面，压紧板15固定连接于两个伸缩杆14的底部。

在本实用新型的具体实施例中，伸缩杆14是为了便于固定压紧板15的，弹簧16是为了便于和伸缩杆14相互配合的，当安装板13向下移动时，伸缩杆14和压紧板15相互配合将塑料薄膜固定，然后通过切割刀17对塑料薄膜进行切割以便于提高塑料袋的生产效率。

具体的，请参阅图1，承载板1上固定连接有两个固定架24，两个固定架24上均固定连接有横板19，两个固定架24之间转动连接有安装杆18，两个横板19之间转动连接有两个限位杆20，固定架24上固定连接有伺服电机23，伺服电机23的输出端活动贯穿固定架24，且伺服电机23的输出端与安装杆18固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，固定架24是为了便于转动连接安装杆18 的，通过安装杆18固定塑料薄膜用以生产塑料袋，横板19是为了便于转动连接两个限位杆20的，通过两个限位杆20对塑料薄膜进行限位，伺服电机 23是为了便于带动安装杆18转动的。

具体的，请参阅图1，承载板1上固定连接有切割板2，切割板2上开设有切割槽3，切割槽3与切割刀17相配合，承载板1的底部固定连接有两个支撑架21。

在本实用新型的具体实施例中，切割板2是为了便于开设切割槽3的，切割槽3是为了便于配合切割刀17切割塑料薄膜的，支撑架21是为了便于支撑承载板1的。

本实用新型提供的一种生产效率高的塑料薄膜制袋机的工作原理或工作过程为：当需要使用本装置时，首先将收卷好的塑料薄膜安装在安装杆18上，然后启动安装杆18转动，安装杆18的转动使得安装杆18表面的塑料薄膜向右移动，当塑料薄膜移动至切割板2上时，启动驱动电机22转动，驱动电机 22的转动通过转杆7带动转轮8转动，由于转杆7位于转轮8的偏心处，所以转轮8会围绕转杆7做偏心运动，当转轮8做偏心运动时会带动滑框11在两个滑轨9内上下滑动，通过转轮8的偏心运动配合滑轨9与滑框11使得滑框11在两个滑轨9内做上下往复运动，通过滑框11带动连杆12和安装板13 做上下往复运动，并通过安装板13带动压紧板15和切割刀17往复移动，使得通过压紧板15将塑料薄膜固定的同时可以通过切割刀17将其切割，极大程度地提高了切割的稳定性，保证了切割的高效性，使得生产效率得以提高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，其特征在于，包括：

承载板(1)；

压紧板(15)，所述压紧板(15)设置于承载板(1)的上侧；

切割刀(17)，所述切割刀(17)设置于承载板(1)的上侧；

切割机构，所述切割机构设置于承载板(1)上，所述切割机构与切割刀(17)相连以实现切割；以及

弹性固定机构，所述弹性固定机构设置为两组，两组所述弹性固定机构均设置于切割机构上，两组所述弹性固定机构分别与两个压紧板(15)相连以实现将塑料薄膜固定。

2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述切割机构包括支撑组件、驱动组件和切割组件，所述支撑组件设置于承载板(1)上，所述驱动组件设置于支撑组件上，所述支撑组件与驱动组件相连以实现支撑，所述切割组件设置于驱动组件上，所述驱动组件与切割组件相连以实现切割。

3.根据权利要求2所述的一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述支撑组件包括固定柱(4)和底板(5)，所述固定柱(4)设置为四个固定柱(4)，四个所述固定柱(4)均固定连接于承载板(1)上，所述底板(5)固定连接于四个固定柱(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述驱动组件包括竖板(6)、转杆(7)和驱动电机(22)，所述竖板(6)设置为两个，两个所述竖板(6)均固定连接于底板(5)上，所述转杆(7)转动连接于两个竖板(6)之间，所述驱动电机(22)固定连接于竖板(6)上，所述驱动电机(22)的输出端活动贯穿竖板(6)，且驱动电机(22)的输出端与转轮(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述切割组件包括转轮(8)、滑轨(9)、顶板(10)、滑框(11)、连杆(12)和安装板(13)，所述转轮(8)固定连接于转杆(7)的表面，所述转杆(7)位于转轮(8)的偏心处，所述滑轨(9)设置为两个，两个所述滑轨(9)均固定连接于底板(5)上，所述顶板(10)固定连接于两个滑轨(9)上，所述滑框(11)滑动连接于两个滑轨(9)内，所述滑框(11)套设于转轮(8)的表面，所述连杆(12)固定连接于滑框(11)的底部，所述连杆(12)活动贯穿底板(5)，所述安装板(13)固定连接于连杆(12)的底部，所述安装板(13)位于底板(5)的下侧。

6.根据权利要求5所述的一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，其特征在于：每组所述弹性固定机构均包括伸缩杆(14)和弹簧(16)，所述伸缩杆(14)和弹簧(16)均设置为两个，两个所述伸缩杆(14)和弹簧(16)均固定连接于安装板(13)的底部，两个所述弹簧(16)分别套设于两个伸缩杆(14)的表面，所述压紧板(15)固定连接于两个伸缩杆(14)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述承载板(1)上固定连接有两个固定架(24)，两个所述固定架(24)上均固定连接有横板(19)，两个所述固定架(24)之间转动连接有安装杆(18)，两个所述横板(19)之间转动连接有两个限位杆(20)，所述固定架(24)上固定连接有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出端活动贯穿固定架(24)，且伺服电机(23)的输出端与安装杆(18)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种生产效率高的塑料薄膜制袋机，其特征在于：所述承载板(1)上固定连接有切割板(2)，所述切割板(2)上开设有切割槽(3)，所述切割槽(3)与切割刀(17)相配合，所述承载板(1)的底部固定连接有两个支撑架(21)。

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