CN214213903U - 一种金属化聚丙烯薄膜分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属化聚丙烯薄膜分切装置,包括底座,所述底座的顶部在相互垂直的两个方向上分别固定连接有第一固定架和第二固定架,且所述第一固定架的内顶壁和第二固定架的外顶壁相固定连接。本实用新型中,通过设置第二液压缸伸缩带动两个压板把金属化聚丙烯薄膜在切割前边缘给压紧,通过设置第一液压缸驱动带动切刀上下移动,移动到需要切割的金属化聚丙烯薄膜的一端底部,通过设置第一电机第一电机旋转带动切刀左右移动,切刀从输送带上的金属聚丙烯薄膜的一侧到另一侧进行切割,用该装置的好处是在切割的时候把切刀旁边的金属化聚丙烯薄膜给压紧,这样切割的过程中不会滑动,保证了切割的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜技术领域,尤其涉及一种金属化聚丙烯薄膜分切装置。
背景技术
金属化聚丙烯薄膜对电容包裹上使用较多,在实际生产时,需要对金属化聚丙烯薄膜进行切割,现有技术中对切割的自动化程度不高,亟待需要一种能够解决效率高且在切割过程中均匀的自动化分切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属化聚丙烯薄膜分切装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属化聚丙烯薄膜分切装置,包括底座,所述底座的顶部在相互垂直的两个方向上分别固定连接有第一固定架和第二固定架,且所述第一固定架的内顶壁和第二固定架的外顶壁相固定连接,所述第一固定架的内顶壁固定连接有固定板和第二液压缸,所述固定板的一侧设置有支撑架,所述第二液压缸的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的底部与所述支撑架的顶部相固定连接,所述支撑架的底部两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底部均固定连接有压板,所述第二固定架的顶部固定连接有横梁,所述横梁的一端固定连接有第一电机,所述第一电机的驱动端固定连接有螺杆,所述螺杆的外表面螺纹套接有滑块,所述滑块的底部固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的底端固定连接有切刀底座,所述切刀底座的底部固定连接有切刀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶部两侧均固定连接有第一固定座,两个所述第一固定座的顶部均转动连接有输送带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座的顶部固定连接有第二固定座,所述第二固定座的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有主动拨盘,所述主动拨盘的一侧设置有槽轮,所述槽轮与主动拨盘相啮合,所述槽轮与输送带相转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑架与固定板相滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二液压缸位于横梁和固定板之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述槽轮开设的槽的个数为六个。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该金属化聚丙烯薄膜分切装置,通过设置第二液压缸、固定杆、支撑架、两个连接杆、两个压板和两个压板,第二液压缸伸缩带动两个压板把金属化聚丙烯薄膜在切割前边缘给压紧。
2、该金属化聚丙烯薄膜分切装置,通过设置第一液压缸、切刀底座和切刀,第一液压缸驱动带动切刀上下移动,移动到需要切割的金属化聚丙烯薄膜的一端底部,通过设置第一电机、螺杆、滑块,第一电机旋转带动切刀左右移动,切刀从输送带上的金属聚丙烯薄膜的一侧到另一侧进行切割,用该装置的好处是切割金属化聚丙烯薄膜的间歇传动,这样在切割的时候是静止的,切割完毕继续输送,另外的好处是在切割的时候把切刀旁边的金属化聚丙烯薄膜给压紧,这样切割的过程中不会滑动,保证了切割的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧剖视图;
图3为本实用新型的压板和输送带的位置连接示意图。
图例说明:
1、底座;2、第一固定架;3、槽轮;4、主动拨盘;5、支撑架;6、固定板;7、固定杆;8、第二固定架;9、连接杆;10、压板;11、输送带;12、切刀;13、切刀底座;14、第一液压缸;15、滑块;16、螺杆;17、第二液压缸;18、第一固定座;19、第一电机;20、横梁;21、第二电机;22、第二固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种金属化聚丙烯薄膜分切装置,包括底座1,底座1的顶部在相互垂直的两个方向上分别固定连接有第一固定架2和第二固定架8,且第一固定架2的内顶壁和第二固定架8的外顶壁相固定连接,第一固定架2的内顶壁固定连接有固定板6和第二液压缸17,固定板6的一侧设置有支撑架5,第二液压缸17的底部固定连接有固定杆7,固定杆7的底部与支撑架5的顶部相固定连接,支撑架5的底部两侧均固定连接有连接杆9,两个连接杆9的底部均固定连接有压板10,第二固定架8的顶部固定连接有横梁20,横梁20的一端固定连接有第一电机19,第一电机19的驱动端固定连接有螺杆16,螺杆16的外表面螺纹套接有滑块15,滑块15的底部固定连接有第一液压缸14,第一液压缸14的底端固定连接有切刀底座13,切刀底座13的底部固定连接有切刀12。
底座1的顶部两侧均固定连接有第一固定座18,两个第一固定座18的顶部均转动连接有输送带11,用来传输需要切割的金属聚丙烯薄膜。
底座1的顶部固定连接有第二固定座22,第二固定座22的顶部固定连接有第二电机21,第二电机21的驱动端固定连接有主动拨盘4,主动拨盘4的一侧设置有槽轮3,槽轮3与主动拨盘4相啮合,槽轮3与输送带11相转动连接,第二电机21转动带动输送带11的传动。
支撑架5与固定板6相滑动连接,可以对支撑架5的移动起到导向作用。
第二液压缸17位于横梁20和固定板6之间。
槽轮3开设的槽的个数为六个,用来控制输送带11传输的速度。
工作原理:在使用金属化聚丙烯薄膜分切装置时,当输送带11把金属聚丙烯薄膜进行间歇输送停止时,启动第二液压缸17,第二液压缸17带动固定杆7上下移动,固定杆7上下移动带动支撑架5上下移动,支撑架5上下移动带动两个连接杆9上下移动,两个连接杆9上下移动带动两个压板10上下移动,两个压板10向下移动把输送带11上的金属聚丙烯薄膜需要切割的边缘给压紧;启动第一液压缸14,第一液压缸14带动切刀底座13上下移动,切刀底座13带动切刀12上下移动,切刀12向下移动到需要切割的金属化聚丙烯薄膜的一端底部;启动第一电机19,第一电机19带动螺杆16旋转,螺杆16旋转带动滑块15移动,滑块15移动带动第一液压缸14移动,从而带动切刀12从输送带11上的金属聚丙烯薄膜的一侧到另一侧进行切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属化聚丙烯薄膜分切装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部在相互垂直的两个方向上分别固定连接有第一固定架(2)和第二固定架(8),且所述第一固定架(2)的内顶壁和第二固定架(8)的外顶壁相固定连接,所述第一固定架(2)的内顶壁固定连接有固定板(6)和第二液压缸(17),所述固定板(6)的一侧设置有支撑架(5),所述第二液压缸(17)的底部固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的底部与所述支撑架(5)的顶部相固定连接,所述支撑架(5)的底部两侧均固定连接有连接杆(9),两个所述连接杆(9)的底部均固定连接有压板(10),所述第二固定架(8)的顶部固定连接有横梁(20),所述横梁(20)的一端固定连接有第一电机(19),所述第一电机(19)的驱动端固定连接有螺杆(16),所述螺杆(16)的外表面螺纹套接有滑块(15),所述滑块(15)的底部固定连接有第一液压缸(14),所述第一液压缸(14)的底端固定连接有切刀底座(13),所述切刀底座(13)的底部固定连接有切刀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜分切装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有第一固定座(18),两个所述第一固定座(18)的顶部均转动连接有输送带(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜分切装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有第二固定座(22),所述第二固定座(22)的顶部固定连接有第二电机(21),所述第二电机(21)的驱动端固定连接有主动拨盘(4),所述主动拨盘(4)的一侧设置有槽轮(3),所述槽轮(3)与主动拨盘(4)相啮合,所述槽轮(3)与输送带(11)相转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜分切装置,其特征在于:所述支撑架(5)与固定板(6)相滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属化聚丙烯薄膜分切装置,其特征在于:所述第二液压缸(17)位于横梁(20)和固定板(6)之间。
6.根据权利要求3所述的一种金属化聚丙烯薄膜分切装置,其特征在于:所述槽轮(3)开设的槽的个数为六个。
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CN202023212799.0U CN214213903U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种金属化聚丙烯薄膜分切装置 |
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CN202023212799.0U CN214213903U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种金属化聚丙烯薄膜分切装置 |
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CN202023212799.0U Active CN214213903U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种金属化聚丙烯薄膜分切装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115179355A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-10-14 | 太湖方舟新材料科技有限公司 | 一种薄膜裁剪收存设备 |
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