CN214348887U - 一种净化板自动卷边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种净化板自动卷边设备。该净化板自动卷边设备，包括安装架，安装架上安装有用于输送净化板的输送辊，安装架上设有位于输送辊出口端上侧的压辊，安装架上设有位于压辊远离输送辊一侧的卷边辊组件，卷边辊组件包括第一伸缩缸、第一安装板以及两个卷边辊，第一伸缩缸固定连接在安装架上，第一安装板固定连接在第一伸缩缸的活塞杆端部，两个卷边辊转动装配在第一安装板上，两个卷边辊之间形成供净化板穿过的卷边通道。相比于现有技术中的卷边设备，本实用新型结构简单，操作方便，大大提高了净化板的卷边效率。本实用新型通过在安装板上设置引导辊组件，伸缩缸可以根据卷边后的净化板的引导方向进行调整，使用更加方便。

Description

一种净化板自动卷边设备

技术领域

本实用新型属于卷边装置技术领域，特别是涉及一种净化板自动卷边设备。

背景技术

净化板又称洁净板，其由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，因其具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果，被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。

在净化板加工过程中，无论是工业生产过程还是加工制造领域都少不了卷边操作，通过卷边处理后可以有效的增加产品的美观性，而且也会增加产品的安全系数。现有技术的卷边设备结构非常复杂，操作较为繁杂，而且难以保证卷边的稳定可靠性，不方便进行检修与维护，适用性和实用性受到限制。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种净化板自动卷边设备，以解决现有卷边设备操作复杂。可靠性低的技术问题。

本实用新型的一种净化板自动卷边设备的技术方案是：

一种净化板自动卷边设备，包括安装架，所述安装架上安装有用于输送净化板的输送辊，所述安装架上设有位于所述输送辊出口端上侧的压辊，所述安装架上设有位于所述压辊远离所述输送辊一侧的卷边辊组件，所述卷边辊组件包括第一伸缩缸、第一安装板以及两个卷边辊，所述第一伸缩缸固定连接在所述安装架上，所述第一安装板固定连接在所述第一伸缩缸的活塞杆端部，两个所述卷边辊转动装配在所述第一安装板上，两个所述卷边辊之间形成供净化板穿过的卷边通道。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装架上设有位于所述卷边辊组件远离所述输送辊一侧的引导辊组件。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述引导辊组件包括第二伸缩缸以及引导辊，所述第二伸缩缸固定在所述安装架上，所述引导辊转动装配在所述第二伸缩缸的活塞杆的端部。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述安装架上固定连接有套筒，所述套筒内插装有插杆，所述压辊转动装配在所述插杆的端部，所述套筒上设有用于固定所述插杆的顶丝。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述输送辊的上端面与所述通道的下端面位于同一水平面上。

本实用新型提供了一种净化板自动卷边设备，相比于现有技术，其有益效果在于：

本实用新型的净化板自动卷边设备使用时，净化板通过输送辊输送，净化板的边缘伸入至两个卷边辊之间的通道内，压辊将净化板压紧。伸缩缸驱动两个卷边辊向上或向下运动，对净化板的边缘位置进行卷边。相比于现有技术中的卷边设备，本实用新型的净化板自动卷边设备结构简单，操作方便，大大提高了净化板的卷边效率。

本实用新型的净化板自动卷边设备中，通过在安装板上设置引导辊组件，伸缩缸可以根据卷边后的净化板的引导方向进行调整，使用更加方便。

本实用新型的净化板自动卷边设备中，安装架上设置套筒、插杆以及顶丝，可以根据需要调整压辊的高度，从而可以根据净化板的厚度调整压辊与输送辊之间的距离。

附图说明

图1是本实用新型的净化板自动卷边设备的结构示意图；

图中：1、下架；2、上架；3、安装架；4、输送辊；5、第一伸缩缸；6、第一安装板；7、卷边辊；8、套筒；9、插杆；10、压辊；11、顶丝；12、第二伸缩缸；13、引导辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的净化板自动卷边设备的具体实施例，如图1所示，包括安装架3，安装架3包括下架1以及固定连接在所述下架1上侧的上架2。其中，下架1为倒L形结构，倒L形的下架1焊接固定在上架2上侧。

本实施例汇总，下架1的右端表焊接有两个平行间隔布置的固定板，两个固定板之间通过轴承转动装配有若干个沿固定板长度方向均匀间隔布置的输送辊4。若干个输送辊4的端部分别固定连接有链轮，各个链轮之间环绕有链条。其中一个链轮被驱动电机驱动，工作时，驱动电机驱动各个输送辊4转动，沿输送方向输送净化板。

本实施例中，下架1上固定安装有卷边辊7组件，其中，卷边辊7 组件包括第一伸缩缸5、第一安装板6以及两个卷边辊7。第一伸缩缸 5通过螺栓固定在下架1上，第一伸缩缸5的活塞杆向下伸入至下架1 下侧。第一安装板6固定连接在第一伸缩缸5的活塞杆的端部，两个卷边辊7通过轴承转动在第一安装板6上。两个卷边辊7上下间隔布置，且两个卷边辊7的转动轴线相平行，两个卷边辊7之间具有供净化板穿过的通道。

本实施例中，下架1的下端固定连接有套筒8，套筒8固定连接在下架1上。插杆9插装在套筒8内，插杆9从下向上插入至套筒8内。套筒8上螺纹连接有顶丝11，用于将插杆9固定在套筒8上。插杆9 的下端通过轴承安装有压辊10，压辊10的转轴的轴线与两个卷边辊7的转动轴线相平行。压辊10位于输送辊4左端的正上方，两个卷边辊 7位于输送辊4的左端，两个输送辊4之间的通道的下端面与输送辊4 的上端面位于通一水平面内。

本实施例中，下架1上固定连接有引导辊13组件，引导辊13组件位于卷边辊7组件的左端。引导辊13组件包括第二伸缩缸12、第二安装板以及引导辊13，第二伸缩缸12固定连接在下架1上，第二伸缩缸12的活塞杆向上伸出至下架1上侧，引导辊13通过轴承安装在第二伸缩缸12的活塞杆的端部，引导辊13的转轴的轴线与两个卷边辊7 的转轴的轴线相平行。

本实用新型的净化板自动卷边设备的工作原理为：使用时，净化板通过输送辊4输送，净化板的边缘伸入至两个卷边辊7之间的通道内，压辊10将净化板压紧。伸缩缸驱动两个卷边辊7向上或向下运动，对净化板的边缘位置进行卷边。

本实用新型提供了一种净化板自动卷边设备，相比于现有技术中的卷边设备，具有以下优点：本实用新型的净化板自动卷边设备结构简单，操作方便，大大提高了净化板的卷边效率。

本实用新型的净化板自动卷边设备中，通过在安装板上设置引导辊13组件，伸缩缸可以根据卷边后的净化板的引导方向进行调整，使用更加方便。

本实用新型的净化板自动卷边设备中，安装架3上设置套筒8、插杆9以及顶丝11，可以根据需要调整压辊10的高度，从而可以根据净化板的厚度调整压辊10与输送辊4之间的距离。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种净化板自动卷边设备，其特征在于：包括安装架，所述安装架上安装有用于输送净化板的输送辊，所述安装架上设有位于所述输送辊出口端上侧的压辊，所述安装架上设有位于所述压辊远离所述输送辊一侧的卷边辊组件，所述卷边辊组件包括第一伸缩缸、第一安装板以及两个卷边辊，所述第一伸缩缸固定连接在所述安装架上，所述第一安装板固定连接在所述第一伸缩缸的活塞杆端部，两个所述卷边辊转动装配在所述第一安装板上，两个所述卷边辊之间形成供净化板穿过的卷边通道。

2.根据权利要求1所述的净化板自动卷边设备，其特征在于：所述安装架上设有位于所述卷边辊组件远离所述输送辊一侧的引导辊组件。

3.根据权利要求2所述的净化板自动卷边设备，其特征在于：所述引导辊组件包括第二伸缩缸以及引导辊，所述第二伸缩缸固定在所述安装架上，所述引导辊转动装配在所述第二伸缩缸的活塞杆的端部。

4.根据权利要求1所述的净化板自动卷边设备，其特征在于：所述安装架上固定连接有套筒，所述套筒内插装有插杆，所述压辊转动装配在所述插杆的端部，所述套筒上设有用于固定所述插杆的顶丝。

5.根据权利要求1所述的净化板自动卷边设备，其特征在于：所述输送辊的上端面与所述通道的下端面位于同一水平面上。

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