CN214345792U - 一种玻璃瓶生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种玻璃瓶生产用原料混合装置。所述玻璃瓶生产用原料混合装置包括箱体，箱体包括研磨腔体和拌料腔体；研磨座，所述研磨座固定安装在所述研磨腔体内；下料孔，所述下料孔开设在所述研磨座上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述研磨腔体内；研磨块，所述研磨块固定安装在所述转动柱的底端，且所述研磨块与研磨座相适配；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述转动柱上；电机，所述电机固定安装在所述箱体上。本实用新型提供的玻璃瓶生产用原料混合装置具有使用方便，混料效果好，且可以对原料进行研磨，使原料的颗粒大小相同，提高生产质量的优点。

Description

一种玻璃瓶生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶生产用原料混合装置。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶的产生需要经过多道工序，包括混料、熔制、成形、退火等工序，现有技术中，通过原料混合装置进行混料。

但是，现有技术中，原料混合装置一般只是对原料进行混合搅拌，不仅功能单一，且搅拌不均匀，同时，会有一些较大的原料颗粒存在，降低生产质量。

因此，有必要提供一种新的玻璃瓶生产用原料混合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，混料效果好，且可以对原料进行研磨，使原料的颗粒大小相同，提高生产质量的玻璃瓶生产用原料混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃瓶生产用原料混合装置包括：箱体，箱体包括研磨腔体和拌料腔体；研磨座，所述研磨座固定安装在所述研磨腔体内；下料孔，所述下料孔开设在所述研磨座上；转动柱，所述转动柱转动安装在所述研磨腔体内；研磨块，所述研磨块固定安装在所述转动柱的底端，且所述研磨块与研磨座相适配；从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述转动柱上；电机，所述电机固定安装在所述箱体上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述箱体上，且所述转动杆的顶端与电机的输出轴固定连接；主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述转动杆上；齿轮皮带，所述齿轮皮带套设在所述主动齿轮与从动齿轮上；第一摩擦轮，所述第一摩擦轮固定安装在所述转动杆上；装配孔，所述装配孔开设在所述拌料腔体的内壁上；滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述装配孔内；第一链轮，所述第一链轮转动安装在所述滑动杆上；第二摩擦轮，所述第二摩擦轮固定安装在所述第一链轮上，且所述第二摩擦轮与第一摩擦轮相对应；转动轴，所述转动轴转动安装在所述滑动杆上；第二链轮，所述第二链轮固定安装在所述转动轴上；链条，所述链条套设在所述第二链轮和第一链轮上；储料车，所述储料车活动安装在所述拌料腔体内；装配槽，所述装配槽开设在所述装配孔的内壁上；密封板，所述密封板固定安装在所述滑动杆上，且所述密封板与装配槽的内壁滑动密封连接。

优选的，所述装配槽的内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有卡块，所述密封板上开设有卡孔，所述卡孔与卡块相适配。

优选的，所述密封板上对称固定安装有两个滑动块，所述装配槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有滑动柱，所述滑动块延伸至对应的限位槽内并与滑动柱滑动连接，所述滑动柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接，且所述第一弹簧的另一端与对应的滑动块固定连接。

优选的，所述滑动孔的顶部内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有限位杆，所述卡块上固定安装有限位块，所述限位块延伸至安装槽内并与限位杆滑动连接，所述限位杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，且所述第二弹簧的另一端与限位块固定了。

优选的，所述拌料腔体的内壁上开设有出入口，所述箱体上密封转动安装有箱门，所述箱门与出入口相对应。

优选的，所述研磨腔体的顶部内壁上开设有两个进料口，所述箱体上固定安装有两个漏斗，所述漏斗与进料口相连通。

优选的，所述拌料腔体的顶部内壁上开设有两个下料口，所述下料口与下料孔相连通，所述拌料腔体的顶部内壁上固定安装有两个下料管，所述下料管与下料口相连通。

优选的，所述转动轴上固定安装有搅拌杆。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃瓶生产用原料混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃瓶生产用原料混合装置，所述研磨块固定安装在所述转动柱的底端，且所述研磨块与研磨座相适配，研磨块的作用是通过研磨座的配合对原料进行研磨，所述转动杆转动安装在所述箱体上，且所述转动杆的顶端与电机的输出轴固定连接，转动杆的作用是在电机的带动下使主动齿轮和第一摩擦轮转动，所述主动齿轮固定安装在所述转动杆上，主动齿轮的作用是通过齿轮皮带与从动齿轮的配合带动研磨块转动，所述第二摩擦轮固定安装在所述第一链轮上，且所述第二摩擦轮与第一摩擦轮相对应，第二摩擦轮的作用是通过第一链轮、第二链轮和链条的配合带动转动轴转动，使转动轴上的搅拌杆对储料车的原料进行搅拌。

附图说明

图1为本实用新型提供的玻璃瓶生产用原料混合装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、研磨腔体；3、拌料腔体；4、研磨座； 5、下料孔；6、转动柱；7、研磨块；8、从动齿轮；9、电机；10、转动杆；11、主动齿轮；12、齿轮皮带；13、第一摩擦轮；14、装配孔；15、滑动杆；16、第一链轮；17、第二摩擦轮；18、转动轴；19、第二链轮；20、链条；21、储料车；22、装配槽；23、密封板；24、卡块；25、卡孔；26、滑动块；27、限位槽；28、滑动柱；29、第一弹簧；30、第二弹簧；31、箱门；32、进料口；33、下料口；34、下料管；35、搅拌杆；36、滑动孔；37、安装槽；38、限位杆；39、限位块；40、出入口；41、漏斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3。玻璃瓶生产用原料混合装置包括：箱体1，箱体1包括研磨腔体2和拌料腔体3；研磨座4，所述研磨座4固定安装在所述研磨腔体2内；下料孔5，所述下料孔5开设在所述研磨座4上；转动柱6，所述转动柱6转动安装在所述研磨腔体2内；研磨块7，所述研磨块7固定安装在所述转动柱6的底端，且所述研磨块7与研磨座4相适配；从动齿轮8，所述从动齿轮8固定安装在所述转动柱6上；电机9，所述电机9固定安装在所述箱体1上；转动杆10，所述转动杆10转动安装在所述箱体1上，且所述转动杆10 的顶端与电机9的输出轴固定连接；主动齿轮11，所述主动齿轮11 固定安装在所述转动杆10上；齿轮皮带12，所述齿轮皮带12套设在所述主动齿轮11与从动齿轮8上；第一摩擦轮13，所述第一摩擦轮13固定安装在所述转动杆10上；装配孔14，所述装配孔14开设在所述拌料腔体3的内壁上；滑动杆15，所述滑动杆15滑动安装在所述装配孔14内；第一链轮16，所述第一链轮16转动安装在所述滑动杆15上；第二摩擦轮17，所述第二摩擦轮17固定安装在所述第一链轮16上，且所述第二摩擦轮17与第一摩擦轮13相对应；转动轴18，所述转动轴18转动安装在所述滑动杆15上；第二链轮19，所述第二链轮19固定安装在所述转动轴18上；链条20，所述链条 20套设在所述第二链轮19和第一链轮16上；储料车21，所述储料车21活动安装在所述拌料腔体3内；装配槽22，所述装配槽22开设在所述装配孔14的内壁上；密封板23，所述密封板23固定安装在所述滑动杆15上，且所述密封板与装配槽22的内壁滑动密封连接。

所述装配槽22的内壁上开设有滑动孔36，所述滑动孔36内滑动安装有卡块24，所述密封板23上开设有卡孔25，所述卡孔25与卡块24相适配。

所述密封板23上对称固定安装有两个滑动块26，所述装配槽22 的内壁上对称开设有两个限位槽27，所述限位槽27内固定安装有滑动柱28，所述滑动块26延伸至对应的限位槽27内并与滑动柱28滑动连接，所述滑动柱28上套设有第一弹簧29，所述第一弹簧29的一端与限位槽27的内壁固定连接，且所述第一弹簧29的另一端与对应的滑动块26固定连接。

所述滑动孔36的顶部内壁上开设有安装槽37，所述安装槽37 内固定安装有限位杆38，所述卡块24上固定安装有限位块39，所述限位块39延伸至安装槽37内并与限位杆38滑动连接，所述限位杆 38上套设有第二弹簧30，所述第二弹簧30的一端与安装槽37的内壁固定连接，且所述第二弹簧30的另一端与限位块39固定了。

所述拌料腔体3的内壁上开设有出入口40，所述箱体1上密封转动安装有箱门31，所述箱门31与出入口40相对应。

所述研磨腔体2的顶部内壁上开设有两个进料口32，所述箱体1 上固定安装有两个漏斗41，所述漏斗41与进料口32相连通。

所述拌料腔体3的顶部内壁上开设有两个下料口33，所述下料口33与下料孔5相连通，所述拌料腔体3的顶部内壁上固定安装有两个下料管34，所述下料管34与下料口33相连通。

所述转动轴18上固定安装有搅拌杆35。

本实用新型提供的玻璃瓶生产用原料混合装置的工作原理如下：

首先启动电机9，然后再通过漏斗41和进料口32将玻璃原料倒入箱体1，玻璃原料落入箱体1后会滑落至研磨座4与研磨块7之间的缝隙中，且缝隙上部分较大且越往下越小，在电机9的带动下，主动齿轮11通过齿轮皮带12和从动齿轮8带动转动柱6转动，转动柱 6带动研磨块7转动，使研磨块7与研磨座4相互配合对玻璃原料进行打磨，打磨后的玻璃原料将通过下料孔5与下料管进入储料车21 内，此时需要将滑动杆15向下推动，滑动杆15带动第二摩擦轮17 向下运动直至与接触，同时，在滑动杆15向下时，密封板23推动卡块24向着远离密封板的方向运动，且第一弹簧29与第二弹簧30均进入蓄力状态，在第二弹簧30的作用下，当密封板23上的卡孔25 到达卡块24的位置时，卡块24进入卡孔25内，使密封板23无法运动，同时在第一摩擦轮13与第二摩擦轮17的带动下第一链轮16转动，第一链轮16通过链条20带动第二链轮19转动，第二链轮19 带动搅拌杆35对储料车21内的原料进行搅拌，当需要取出储料车 21时，停止电机9，并将箱门31打开，同时，需要将卡块24拉出卡孔25内，在第一弹簧29的作用下滑动杆15与密封板23向上运动，同时转动轴18与搅拌杆35与储料车21脱离，便可将储料车21取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃瓶生产用原料混合装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃瓶生产用原料混合装置，所述研磨块7 固定安装在所述转动柱6的底端，且所述研磨块7与研磨座4相适配，研磨块7的作用是通过研磨座4的配合对原料进行研磨，所述转动杆 10转动安装在所述箱体1上，且所述转动杆10的顶端与电机9的输出轴固定连接，转动杆10的作用是在电机9的带动下使主动齿轮11 和第一摩擦轮13转动，所述主动齿轮11固定安装在所述转动杆10 上，主动齿轮11的作用是通过齿轮皮带12与从动齿轮8的配合带动研磨块7转动，所述第二摩擦轮17固定安装在所述第一链轮16上，且所述第二摩擦轮17与第一摩擦轮13相对应，第二摩擦轮17的作用是通过第一链轮16、第二链轮19和链条20的配合带动转动轴18 转动，使转动轴18上的搅拌杆35对储料车21的原料进行搅拌。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于，包括：

箱体，箱体包括研磨腔体和拌料腔体；

研磨座，所述研磨座固定安装在所述研磨腔体内；

下料孔，所述下料孔开设在所述研磨座上；

转动柱，所述转动柱转动安装在所述研磨腔体内；

研磨块，所述研磨块固定安装在所述转动柱的底端，且所述研磨块与研磨座相适配；

从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述转动柱上；

电机，所述电机固定安装在所述箱体上；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述箱体上，且所述转动杆的顶端与电机的输出轴固定连接；

主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在所述转动杆上；

齿轮皮带，所述齿轮皮带套设在所述主动齿轮与从动齿轮上；

第一摩擦轮，所述第一摩擦轮固定安装在所述转动杆上；

装配孔，所述装配孔开设在所述拌料腔体的内壁上；

滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述装配孔内；

第一链轮，所述第一链轮转动安装在所述滑动杆上；

第二摩擦轮，所述第二摩擦轮固定安装在所述第一链轮上，且所述第二摩擦轮与第一摩擦轮相对应；

转动轴，所述转动轴转动安装在所述滑动杆上；

第二链轮，所述第二链轮固定安装在所述转动轴上；

链条，所述链条套设在所述第二链轮和第一链轮上；

储料车，所述储料车活动安装在所述拌料腔体内；

装配槽，所述装配槽开设在所述装配孔的内壁上；

密封板，所述密封板固定安装在所述滑动杆上，且所述密封板与装配槽的内壁滑动密封连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于，所述装配槽的内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有卡块，所述密封板上开设有卡孔，所述卡孔与卡块相适配。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于，所述密封板上对称固定安装有两个滑动块，所述装配槽的内壁上对称开设有两个限位槽，所述限位槽内固定安装有滑动柱，所述滑动块延伸至对应的限位槽内并与滑动柱滑动连接，所述滑动柱上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接，且所述第一弹簧的另一端与对应的滑动块固定连接。

4.根据权利要求2所述的玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于，所述滑动孔的顶部内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有限位杆，所述卡块上固定安装有限位块，所述限位块延伸至安装槽内并与限位杆滑动连接，所述限位杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，且所述第二弹簧的另一端与限位块固定了。

5.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于，所述拌料腔体的内壁上开设有出入口，所述箱体上密封转动安装有箱门，所述箱门与出入口相对应。

6.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于，所述研磨腔体的顶部内壁上开设有两个进料口，所述箱体上固定安装有两个漏斗，所述漏斗与进料口相连通。

7.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于，所述拌料腔体的顶部内壁上开设有两个下料口，所述下料口与下料孔相连通，所述拌料腔体的顶部内壁上固定安装有两个下料管，所述下料管与下料口相连通。

8.根据权利要求1所述的玻璃瓶生产用原料混合装置，其特征在于，所述转动轴上固定安装有搅拌杆。

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