CN214345573U - 一种基于火电厂用烟气脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火电厂技术领域，且公开了一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括壳体，壳体一侧的顶部固定连通有烟道，壳体内壁两侧的中部均开设有滑槽，两个滑槽内壁的两侧分别与两个滑块的两侧滑动连接，喷头向脱硝板上喷涂脱硝液，使脱硝板上形成网状粘膜，然后再将烟气依次通过多个脱硝板，对烟气进行充分脱硝，在驱动电机和凸轮的使用下，带动脱硝板上下振动，将脱硝板上反应后的粘膜抖落，重新形成新的粘膜，提高了烟气的脱硝效率，通过过滤网对烟气中的颗粒物进行过滤，避免造成壳体内部的堵塞，提高了烟气的脱硝效率，然后在弹簧、固定板、卡杆和圆槽的使用，方便对过滤网进行安装拆卸，提高了过滤网的更换清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂技术领域，尤其涉及一种基于火电厂用烟气脱硝装置。
背景技术
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的氮化物污染环境，应对煤进行脱硝处理，且一般分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，锅炉烟气的脱硫、脱硝工艺是大多工业的重要组成部分，属于能源和环境交叉领域，由于我国经济发展水平的限制，对于大气污染目前基本仍处于先污染后治理的状态。
现有专利(公告)号CN207401340U公开了一种火电厂烟气脱硝装置，通过烟气引流板和搅动叶轮的结构，大大的增大了烟气中脱硝的速率和反应的充分性，搅动叶轮对吸收液体进行搅拌，大大的改善了烟气脱硝的速率和反应程度；
现有专利(公告)号CN208320419U公开了一种用于火电厂使用的烟气脱硝装置，能够根据焚烧炉的高度对烟气脱硝装置的高低进行自由调节，能够进行自由移动，能够减震，从而避免对烟气脱硝装置造成损坏，且移动起来较为方便自由；
上述专利仍存在以下缺陷：
第一、在搅拌的过程中，烟气易聚集在一起，使烟气不能充分与脱硝液反应，降低了烟气的脱硝效果；
第二、烟气中同时存在颗粒物质，若没有对其进行过滤，易对脱硝装置造成堵塞，降低了烟气的脱硝效率，且由于颗粒物质的存在，使脱硝液不能充分与烟气反应，降低了烟气的脱硝效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能充分反应和存在颗粒物的问题，而提出的一种基于火电厂用烟气脱硝装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括壳体，所述壳体一侧的顶部固定连通有烟道，所述壳体内壁两侧的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与两个滑块的两侧滑动连接，两个所述滑块的一边侧分别与两个导流管一侧的中部固定连接，两个所述导流管另一侧的中部分别与多个脱硝板的两端固定连接，两个所述导流管另一侧的中部均固定连通有多个喷头，多个所述脱硝板和多个喷头交错设置。
优选的，两个所述导流管的顶端均贯穿壳体顶端的两侧与输液板底端的两侧固定连通，所述输液板顶端的中部通过软管与储液罐顶端的中部固定连通，所述储液罐固定设置在壳体顶端的一侧。
优选的，所述壳体顶端的另一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧的中部固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与凸轮一侧的中部固定连接，所述凸轮与输液板底端的中部接触。
优选的，所述烟道顶端的中部穿插连接有过滤网，所述过滤网的顶端固定设有顶板，所述顶板底端的两侧均固定设有卡板，两个所述卡板分别与两个卡槽卡合连接，两个所述卡槽分别开设在烟道顶端的两侧。
优选的，所述顶板顶端的两侧均开设有圆槽，两个所述圆槽分别与两个卡杆卡合连接，两个所述卡杆的顶端分别与两个固定板底端的一侧固定连接，两个所述固定板底端的另一侧均固定设有弹簧，两个所述弹簧分别与烟道两侧的中部固定连接。
优选的，所述脱硝板的尺寸与壳体内壁的尺寸相匹配，所述过滤网的尺寸与烟道内壁的尺寸相匹配。
优选的，所述壳体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于火电厂用烟气脱硝装置，具备以下有益效果：
1、喷头向脱硝板上喷涂脱硝液，使脱硝板上形成网状粘膜，然后再将烟气依次通过多个脱硝板，对烟气进行充分脱硝，在驱动电机和凸轮的使用下，带动脱硝板上下振动，将脱硝板上反应后的粘膜抖落，重新形成新的粘膜，提高了烟气的脱硝效率。
2、通过过滤网对烟气中的颗粒物进行过滤，避免造成壳体内部的堵塞，提高了烟气的脱硝效率，然后在弹簧、固定板、卡杆和圆槽的使用，方便对过滤网进行安装拆卸，提高了过滤网的更换清洗效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在脱硝板上形成粘膜，使烟气通过粘膜进行脱硝，再将脱硝过后的粘膜抖落，使其形成新的粘膜，提高了烟气的脱硝效率，同时对烟气中的颗粒物进行过滤，避免颗粒物对脱硝造成影响，也方便对过滤网进行安装拆卸，提高了过滤网的更换效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于火电厂用烟气脱硝装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种基于火电厂用烟气脱硝装置的壳体平面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种基于火电厂用烟气脱硝装置的烟道结构示意图。
图中：1、壳体；2、滑块；3、导流管；4、脱硝板；5、喷头；6、输液板；7、储液罐；8、支撑板；9、驱动电机；10、凸轮；11、烟道；12、过滤网；13、顶板；14、卡板；15、卡槽；16、圆槽；17、卡杆；18、固定板；19、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1-2所示，一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括壳体1，壳体1一侧的顶部固定连通有烟道11，壳体1内壁两侧的中部均开设有滑槽，两个滑槽内壁的两侧分别与两个滑块2的两侧滑动连接，两个滑块2的一边侧分别与两个导流管3一侧的中部固定连接，两个导流管3另一侧的中部分别与多个脱硝板4的两端固定连接，两个导流管3另一侧的中部均固定连通有多个喷头5，多个脱硝板4和多个喷头5交错设置，脱硝板4为网状，喷头5向脱硝板4上喷涂脱硝液，使脱硝板4上形成网状粘膜，然后对烟气进行多次脱硝，提高了烟气的脱硝效果，在滑块2的上下运动中，将脱硝板4上的粘膜抖落，再重新形成粘膜，提高了烟气的脱硝效果。
实施例2
在实施例1的基础上如图1所示，两个导流管3的顶端均贯穿壳体1顶端的两侧与输液板6底端的两侧固定连通，输液板6顶端的中部通过软管与储液罐7顶端的中部固定连通，储液罐7固定设置在壳体1顶端的一侧，储液罐7、输液板6和导流管3为喷头5提供脱硝液。
实施例3
在实施例1的基础上如图1所示，壳体1顶端的另一侧固定设有支撑板8，支撑板8一侧的中部固定设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与凸轮10一侧的中部固定连接，凸轮10与输液板6底端的中部接触，在驱动电机9转动的过程中，带动凸轮10转动，从而带动脱硝板4上下运动，将粘膜抖落。
实施例4
在实施例1的基础上如图3所示，烟道11顶端的中部穿插连接有过滤网12，过滤网12的顶端固定设有顶板13，顶板13底端的两侧均固定设有卡板14，两个卡板14分别与两个卡槽15卡合连接，两个卡槽15分别开设在烟道11顶端的两侧，通过过滤网12对烟气内的颗粒物进行过滤，避免颗粒物堆积过多造成壳体1内部的堵塞，提高了烟气脱硝效率。
实施例5
在实施例4的基础上如图3所示，顶板13顶端的两侧均开设有圆槽16，两个圆槽16分别与两个卡杆17卡合连接，两个卡杆17的顶端分别与两个固定板18底端的一侧固定连接，两个固定板18底端的另一侧均固定设有弹簧19，两个弹簧19分别与烟道11两侧的中部固定连接，在弹簧19的拉力作用下，带动过滤网12向下运动，将过滤网12固定在烟道11上，方便对过滤网12进行安装拆卸。
实施例6
在实施例1或4的基础上如图2和3所示，脱硝板4的尺寸与壳体1内壁的尺寸相匹配，过滤网12的尺寸与烟道11内壁的尺寸相匹配，使脱硝板4与壳体1充分接触，过滤网12与烟道11充分接触，避免存在间隙。
实施例7
在实施例1的基础上如图1所示，壳体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机9通过驱动电机开关与外接电源电性连接，为凸轮10的转动提供动力。
实施例8
如图1-3所示，一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括壳体1，壳体1一侧的顶部固定连通有烟道11，壳体1内壁两侧的中部均开设有滑槽，两个滑槽内壁的两侧分别与两个滑块2的两侧滑动连接，两个滑块2的一边侧分别与两个导流管3一侧的中部固定连接，两个导流管3另一侧的中部分别与多个脱硝板4的两端固定连接，两个导流管3另一侧的中部均固定连通有多个喷头5，多个脱硝板4和多个喷头5交错设置，两个导流管3的顶端均贯穿壳体1顶端的两侧与输液板6底端的两侧固定连通，输液板6顶端的中部通过软管与储液罐 7顶端的中部固定连通，储液罐7固定设置在壳体1顶端的一侧，壳体1顶端的另一侧固定设有支撑板8，支撑板8一侧的中部固定设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与凸轮10一侧的中部固定连接，凸轮10与输液板6底端的中部接触，烟道11顶端的中部穿插连接有过滤网12，过滤网12的顶端固定设有顶板13，顶板13底端的两侧均固定设有卡板14，两个卡板14分别与两个卡槽15卡合连接，两个卡槽15分别开设在烟道11顶端的两侧，顶板13顶端的两侧均开设有圆槽16，两个圆槽16分别与两个卡杆17卡合连接，两个卡杆 17的顶端分别与两个固定板18底端的一侧固定连接，两个固定板18 底端的另一侧均固定设有弹簧19，两个弹簧19分别与烟道11两侧的中部固定连接，脱硝板4的尺寸与壳体1内壁的尺寸相匹配，过滤网12的尺寸与烟道11内壁的尺寸相匹配，壳体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有驱动电机开关，驱动电机9通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
喷头5向脱硝板4上喷涂脱硝液，使脱硝板4上形成网状粘膜，然后再将烟气依次通过多个脱硝板4，对烟气进行充分脱硝，与专利 CN207401340U公开的一种火电厂烟气脱硝装置和专利CN208320419U 公开的一种用于火电厂使用的烟气脱硝装置相比，在驱动电机9和凸轮10的使用下，带动脱硝板4上下振动，将脱硝板4上反应后的粘膜抖落，重新形成新的粘膜，提高了烟气的脱硝效率，通过过滤网 12对烟气中的颗粒物进行过滤，避免造成壳体1内部的堵塞，提高了烟气的脱硝效率，然后在弹簧19、固定板18、卡杆17和圆槽16 的使用，方便对过滤网12进行安装拆卸，提高了过滤网12的更换清洗效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于火电厂用烟气脱硝装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)一侧的顶部固定连通有烟道(11)，所述壳体(1)内壁两侧的中部均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与两个滑块(2)的两侧滑动连接，两个所述滑块(2)的一边侧分别与两个导流管(3)一侧的中部固定连接，两个所述导流管(3)另一侧的中部分别与多个脱硝板(4)的两端固定连接，两个所述导流管(3)另一侧的中部均固定连通有多个喷头(5)，多个所述脱硝板(4)和多个喷头(5)交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于，两个所述导流管(3)的顶端均贯穿壳体(1)顶端的两侧与输液板(6)底端的两侧固定连通，所述输液板(6)顶端的中部通过软管与储液罐(7)顶端的中部固定连通，所述储液罐(7)固定设置在壳体(1)顶端的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于，所述壳体(1)顶端的另一侧固定设有支撑板(8)，所述支撑板(8)一侧的中部固定设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与凸轮(10)一侧的中部固定连接，所述凸轮(10)与输液板(6)底端的中部接触。
4.根据权利要求1所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于，所述烟道(11)顶端的中部穿插连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的顶端固定设有顶板(13)，所述顶板(13)底端的两侧均固定设有卡板(14)，两个所述卡板(14)分别与两个卡槽(15)卡合连接，两个所述卡槽(15)分别开设在烟道(11)顶端的两侧。
5.根据权利要求4所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于，所述顶板(13)顶端的两侧均开设有圆槽(16)，两个所述圆槽(16)分别与两个卡杆(17)卡合连接，两个所述卡杆(17)的顶端分别与两个固定板(18)底端的一侧固定连接，两个所述固定板(18)底端的另一侧均固定设有弹簧(19)，两个所述弹簧(19)分别与烟道(11)两侧的中部固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝板(4)的尺寸与壳体(1)内壁的尺寸相匹配，所述过滤网(12)的尺寸与烟道(11)内壁的尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机(9)通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种基于火电厂用烟气脱硝装置，其特征在于，两个所述导流管(3)的顶端均贯穿壳体(1)顶端的两侧与输液板(6)底端的两侧固定连通，所述输液板(6)顶端的中部通过软管与储液罐(7)顶端的中部固定连通，所述储液罐(7)固定设置在壳体(1)顶端的一侧；
所述壳体(1)顶端的另一侧固定设有支撑板(8)，所述支撑板(8)一侧的中部固定设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与凸轮(10)一侧的中部固定连接，所述凸轮(10)与输液板(6)底端的中部接触；
所述烟道(11)顶端的中部穿插连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的顶端固定设有顶板(13)，所述顶板(13)底端的两侧均固定设有卡板(14)，两个所述卡板(14)分别与两个卡槽(15)卡合连接，两个所述卡槽(15)分别开设在烟道(11)顶端的两侧；
所述顶板(13)顶端的两侧均开设有圆槽(16)，两个所述圆槽(16)分别与两个卡杆(17)卡合连接，两个所述卡杆(17)的顶端分别与两个固定板(18)底端的一侧固定连接，两个所述固定板(18)底端的另一侧均固定设有弹簧(19)，两个所述弹簧(19)分别与烟道(11)两侧的中部固定连接；
所述脱硝板(4)的尺寸与壳体(1)内壁的尺寸相匹配，所述过滤网(12)的尺寸与烟道(11)内壁的尺寸相匹配；
所述壳体(1)的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有驱动电机开关，所述驱动电机(9)通过驱动电机开关与外接电源电性连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021684025.5U CN214345573U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种基于火电厂用烟气脱硝装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021684025.5U CN214345573U (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种基于火电厂用烟气脱硝装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115475509A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-16 | 宜兴市苏哈电力设备有限公司 | 一种工业窑炉用组合式高温烟气脱硫脱硝净化装置 |
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2020
- 2020-08-13 CN CN202021684025.5U patent/CN214345573U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN115475509A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-12-16 | 宜兴市苏哈电力设备有限公司 | 一种工业窑炉用组合式高温烟气脱硫脱硝净化装置 |
| CN115475509B (zh) * | 2022-08-29 | 2023-10-20 | 宜兴市苏哈电力设备有限公司 | 一种工业窑炉用组合式高温烟气脱硫脱硝净化装置 |
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