CN214345188U - 一种煤气过滤除尘器进风气流分布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于煤气过滤除尘技术领域，公开了一种煤气过滤除尘器及其进风气流分布装置，所述煤气过滤除尘器进风气流分布装置包括：气流分布箱；所述气流分布箱的顶板设置成倒置V字形拱顶；所述气流分布箱的第一端板上开设有进气口；所述气流分布箱的底板上开设有出气口。本实用新型提供的所述煤气过滤除尘器进风气流分布装置能够极大改善顶部积尘的问题。

Description

一种煤气过滤除尘器进风气流分布装置

技术领域

本实用新型涉及煤气过滤除尘技术领域，特别涉及一种煤气过滤除尘器进风气流分布装置。

背景技术

煤气过滤除尘器是用于去除煤气中的杂质；其中，过滤罐体的进风处设置有气流分布装置，用于对高速煤气进行缓冲和均流处理，使气流均匀的分布在过滤罐体的横断面，保证过滤质量。但是，气流分布装置的顶部极易堆积烟尘等固体颗粒物，且不便清理。

实用新型内容

本实用新型提供一种煤气过滤除尘器进风气流分布装置，解决现有技术中煤气过滤除尘器的气流分布装置顶部易堆积烟尘等固体颗粒物且难以清理的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种煤气过滤除尘器进风气流分布装置，包括：气流分布箱；

所述气流分布箱的顶板设置成倒置V字形拱顶；

所述气流分布箱的第一端板上开设有进气口；

所述气流分布箱的底板上开设有出气口。

进一步地，所述倒置V字形拱顶上开设有均布的多个均流气孔。

进一步地，所述均流气孔为条形孔或者圆孔或者椭圆孔。

进一步地，所述气流分布箱内设置有缓冲导流板；

所述缓冲导流板的导流方向朝向所述出气口。

进一步地，所述缓冲导流板包括：导流板和缓冲板；

所述导流板和所述缓冲板固定在所述气流分布箱的相对的两侧板上；

所述导流板沿所述气流分布箱的进气方向布置，所述缓冲板的顶端边沿与所述导流板连接，且所述缓冲板的板面作为迎风面；

所述缓冲板的底端延伸至所述出气口处。

进一步地，所述缓冲导流板的数量为多个；

所述多个缓冲导流板在沿进气方向间隔布置；

所述多个缓冲导流板在垂直于进气方向错落布置。

进一步地，所述气流分布箱中，与所述第一端板相对的侧壁为第二端板，所述第二端板的下沿超出所述出气口。

进一步地，所述进气口外侧设置匹配圆管的导流过渡部。

一种煤气过滤除尘器，包括：除尘器主体以及所述的煤气过滤除尘器进风气流分布装置；

所述煤气过滤除尘器进风气流分布装置沿所述除尘器主体的罐体的直径方向固定在所述除尘器主体的罐内。

进一步地，所述气流分布箱中，与所述第一端板相对的侧壁为第二端板，所述第二端板与所述罐体内壁之间留有空隙。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中提供的煤气过滤除尘器进风气流分布装置，通过气流分布箱作为接收进气，并实现气流缓冲和分布的箱型结构；并具体将其顶板设置成倒置V字形拱顶，使落于其上的烟尘能在重力作用下脱落，从而达到自主清理积尘的效果，避免烟尘过度累积。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的煤气过滤除尘器的布置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的煤气过滤除尘器进风气流分布装置的进气向视图；

图3为本实用新型实施例提供的煤气过滤除尘器进风气流分布装置的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的煤气过滤除尘器进风气流分布装置的装配俯视图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种煤气过滤除尘器进风气流分布装置，解决现有技术中煤气过滤除尘器的气流分布装置顶部易堆积烟尘等固体颗粒物且难以清理的技术问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

参见图1和图2，一种煤气过滤除尘器进风气流分布装置，包括：气流分布箱2，固定在煤气过滤除尘器的罐体1的下部。

为了减少积尘，并实现自主清理，所述气流分布箱2的顶板设置成倒置V字形拱顶22；使落于拱顶22上的烟尘能在重力作用下脱落，从而达到清理积尘的效果，也能够避免烟尘过度积累。

参见图3，为了适应煤气进气的导流缓冲功能设计，所述气流分布箱2 的箱体21的第一端板26上开设有进气口，连接上游设备，接收煤气流；所述气流分布箱2的底板上开设有出气口，排出缓冲后的气流。

参见图2和图3，本实施例中，所述进气口外延设置有导流过渡部25，便于对接上游的规则圆管，使得煤气流顺利通过变截面区域，避免形成死角，顺畅进入到气流分布箱2。当然，此处不限制圆形管，并不排除其它各种规制形态的管。

所述导流过渡部25外形可整体成型为法兰接头，便于对接上游管道。

由于出气口设置在所述箱体21的底板上，使得出风会翻越所述箱体 21从其侧部迂回向上移动，从而会导致所述箱体21正上方及其附近区域会出现气流分布相对少的情况，导致整体气流分布不均匀，影响过滤效率的同时还造成过滤资源利用率低。

参见图3和图4，为了解决所述箱体21顶部气流分布不均的问题，所述倒置V字形拱顶上开设有均布的多个均流气孔24。从而能够在所述出气口外设置另一相对小的排风通道，在所述倒置V字形拱顶22顶部及附近区域形成向上气流，从而弥补此处区域的气流分布少的不足，使得整体罐内空间气流分布均匀，保证过滤效率，提升资源利用率。

一般来说，所述均流气孔24可为条形孔或者圆孔或者椭圆孔；主要根据所述倒置V字形拱顶22的宽度、长度和高度灵活选择。

值得说明的是，由于所述倒置V字形拱顶22上均布有多个所述均流气孔24，会导致穿过的高速气流，在通过后瞬间产生压降，向四周扩散，形成紊流区域，对周围的积尘有一定的清扫效果，并且是覆盖整个所述倒置V字形拱顶22，进一步降低了积尘，提升清理效果。

参见图2和图3，所述气流分布箱内设置有缓冲导流板23；所述缓冲导流板23的导流方向朝向所述出气口；实现进气缓冲并导向出气口。

具体来说，所述缓冲导流板23包括：导流板和缓冲板；所述导流板和所述缓冲板固定在所述气流分布箱2的相对的两侧板上；所述导流板沿所述气流分布箱2的进气方向布置，所述缓冲板的顶端边沿与所述导流板连接，形成一体化的弯折板，且所述缓冲板的板面作为迎风面；所述缓冲板的底端延伸至所述出气口处。

本实施例中，所述缓冲板垂直于进风方向布置，使得进风直击在所述缓冲板上，并且约束在缓冲导流板23与箱壁形成的空间内，而后通过所述出气口排出，实现稳定缓冲和均匀排风，保证过滤效率。

值得说明的是，所述缓冲板本身缓冲煤气流的同时，也能够实现强力的导流效果，即改变煤气流的前进方向，自所述出气口排出。

值得说明的是，所述缓冲导流板23的数量为多个；所述多个缓冲导流板23在沿进气方向间隔布置，形成连续的多个导流缓冲结构；所述多个缓冲导流板23在垂直于进气方向错落布置，形成多个分流缓冲点，从而实现进风风束的有效分隔，高效缓冲。当然，沿进气方向，越靠后的所述冲导流板23在垂直于进气方向上的位置越高，从而保证稳定的缓冲导流效果。其中，所述缓冲板通过改变煤气流的方向大幅削弱煤气流惯性冲击罐体1 的强度。

在所述气流分布箱2中，与所述第一端板26相对的为第二端板27，所述第二端板27的下沿可以向下延伸超出所述出气口区域，从而能够进一步限制煤气流的惯性冲击效果。

参见图1，本实施例在上述方案的基础上提供一种煤气过滤除尘器的实施方案；包除尘器主体以及所述的煤气过滤除尘器进风气流分布装置；所述煤气过滤除尘器进风气流分布装置沿所述除尘器主体的罐体的直径方向固定在所述除尘器主体的罐内。

为了降低惯性作用导致的进风冲击罐体1，在所述气流分布箱2中，与所述第一端板26相对的为第二端板27，所述第二端板27与所述罐体1 的内壁之间留有空隙。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请实施例中提供的煤气过滤除尘器进风气流分布装置，通过气流分布箱作为接收进气，并实现气流缓冲和分布的箱型结构；并具体将其顶板设置成倒置V字形拱顶，使落于其上的烟尘能在重力作用下脱落，从而达到自主清理积尘的效果，避免烟尘过度累积。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种煤气过滤除尘器进风气流分布装置，其特征在于，包括：气流分布箱；

所述气流分布箱的顶板设置成倒置V字形拱顶；

所述气流分布箱的第一端板上开设有进气口；

所述气流分布箱的底板上开设有出气口；

所述倒置V字形拱顶上开设有均布的多个均流气孔。

2.如权利要求1所述的煤气过滤除尘器进风气流分布装置，其特征在于，所述均流气孔为条形孔或者圆孔或者椭圆孔。

3.如权利要求1所述的煤气过滤除尘器进风气流分布装置，其特征在于，所述气流分布箱内设置有缓冲导流板；

所述缓冲导流板的导流方向朝向所述出气口。

4.如权利要求3所述的煤气过滤除尘器进风气流分布装置，其特征在于，所述缓冲导流板包括：导流板和缓冲板；

所述导流板和所述缓冲板固定在所述气流分布箱的相对的两侧板上；

所述导流板沿所述气流分布箱的进气方向布置，所述缓冲板的顶端边沿与所述导流板连接，且所述缓冲板的板面作为迎风面；

所述缓冲板的底端延伸至所述出气口处。

5.如权利要求3或4所述的煤气过滤除尘器进风气流分布装置，其特征在于，所述缓冲导流板的数量为多个；

所述多个缓冲导流板在沿进气方向间隔布置；

所述多个缓冲导流板在垂直于进气方向错落布置。

6.如权利要求3所述的煤气过滤除尘器进风气流分布装置，其特征在于，所述气流分布箱中，与所述第一端板相对的侧壁为第二端板，所述第二端板的下沿超出所述出气口。

7.如权利要求1所述的煤气过滤除尘器进风气流分布装置，其特征在于，所述进气口外侧设置匹配圆管的导流过渡部。

8.一种煤气过滤除尘器，其特征在于，包括：除尘器主体以及如权利要求1～7任一项所述的煤气过滤除尘器进风气流分布装置；

所述煤气过滤除尘器进风气流分布装置沿所述除尘器主体的罐体的直径方向固定在所述除尘器主体的罐内。

9.如权利要求8所述的煤气过滤除尘器，其特征在于，所述气流分布箱中，与所述第一端板相对的侧壁为第二端板，所述第二端板与所述罐体内壁之间留有空隙。

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