CN214344779U - 基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊，网板用于加工时水的过滤，其在金属基板上开设有多个过滤孔，金属基板过滤孔正面的直径小于金属基板过滤孔背面的直径。过滤孔设置有至少一个台阶。过滤孔为锥形、小圆柱形与大圆柱形的组合或者圆柱形与锥形的组合。压榨辊包括：芯轴；格栅桶架，其经隔板总成与辊轴固定；还包括所述的网板，该网板卷绕后固定在筒架外形成筒状，金属基板过滤孔所在的正面为外表面，金属基板过滤孔所在的背面为内表面，当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时，挤出的水能穿过过滤孔、筒架从压榨辊两端输出。本实用新型具有重量轻、使用寿命长、能承受高压力、不会堵塞过滤孔的有益效果。

Description

基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊

技术领域

本实用新型涉及一种基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊。

背景技术

压榨辊能基于纺织原料浆泊加工时水的挤压过滤，其工作原理：两只压榨辊进行挤压，纺织原料浆泊从两只压榨辊之间通过，经高压力挤压，纺织原料浆泊的水分挤干后输出，水则从两只压榨辊的两端流出。现有的压榨辊，如图4所示，包括：芯轴4；筒架21，其经支架与芯轴4固定；筒架21由圆环体作为原材料进行加工，在圆环体的外圆周开设有多只圆环空腔22，再在圆环空腔22上用钻头打粗过滤孔23，最后用网板10包裹在筒架21外；网板10中的过滤孔通过电火花加工，难免有毛刺等，电火花网孔是通过1000 多度高温烧穿的，烧穿孔的同时也把不锈钢板强度烧坏了，孔与孔之间容易产生小裂缝，在高压力的挤压下，网板10板容易裂开；除此之外，部分纺织原料浆泊非常容易沉积在圆环空腔22内，并且把粗过滤孔23堵住，现有技术的压榨辊有如下的不足：筒架21非常笨重；粗过滤孔23容易堵住；网板10容易出现裂缝；整体成本高，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种基于纺织原料浆泊加工的网板和压榨辊及其加工方法，能解决现有技术存在的技术问题。

本实用新型的技术方案是：

一种基于纺织原料浆泊加工的网板，用于纺织原料浆泊加工时水的过滤，其在金属基板上开设有多个过滤孔，金属基板过滤孔正面的直径小于金属基板过滤孔背面的直径。

进一步地，所述过滤孔设置有至少一个台阶。

进一步地，所述过滤孔为锥形、小圆柱形与大圆柱形的组合或者圆柱形与锥形的组合。

需要说明的是，纺织原料浆泊可以是化纤纤维、棉纱等。

还需要说明的是，由于网板需要承受很高的压力，必须要有一定的厚度，孔的形状会影响过滤的效果，当纺织原料浆泊经过本实用新型的网板时，由于板过滤孔正面的直径小于金属基板过滤孔背面的直径，即使是小尺寸的纺织原料浆泊从正面穿入过滤孔后，就能畅通无阻的通过整个过滤孔。

一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，包括：

芯轴；

格栅桶架，其经隔板总成与芯轴固定；

还包括所述的基于纺织原料浆泊加工的网板，该网板卷绕后焊接成封闭筒，金属基板过滤孔所在的正面为封闭筒的外表面，所述金属基板过滤孔所在的背面为封闭筒的内表面，封闭筒加温热胀后套装在格栅桶架外，冷却收缩后与格栅桶架紧配合，形成压榨辊；

当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时，挤出的水能穿过过滤孔、格栅桶架从隔板总成的两端输出。

本实用新型采用的网板，在满足机械强度的同时，能确保过滤孔不会堵塞。

本实用新型的格栅桶架与现有技术的整体式结构有显著的不同，本实用新型的格栅桶架不会堵塞。

为了提高材料的利用率，所述格栅桶架由多片圆环片组成，相邻两片圆环片之间留有过滤缝隙，多片圆环片与所述的隔板总成固定。

由于过滤缝隙相对于过滤孔而言非常畅通，过滤缝隙不会堵塞。

为了提高材料的利用率，所述每片圆环片由多段圆弧片焊接组成。

所述隔板总成由多块隔板和多块防护板组成，隔板的内边与所述的芯轴固定、外边用于固定所述的多片圆环片，防护板，其形状接近U字型，U 字型底面与所述的芯轴固定、U字型两侧与相邻两只隔板固定。

该结构容易加工，用料省但强度能满足使用。

一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊的加工方法，包括如下步骤：

S1将金属基板用钻头分两次打多个孔，先用大直径钻头打孔，且不打穿金属基板，后在同一孔位，继续用小直径钻头打孔，将孔打穿成为过滤孔，金属基板成为网板，将网板卷绕成筒状且在接缝处焊接形成封闭筒，小直径的过滤孔朝外；

S2将金属板加工成圆弧片，将多块圆弧片焊接形成圆环片；

S3将多只隔板焊接在芯轴上，多只U字形防护板焊接在隔板和芯轴之间，将多片圆环片平行焊接在隔板外形成栅板筒；

S4将封闭筒加温，热胀后套装在栅板筒外，冷却收缩后与格栅桶架，紧配合，形成压榨辊。

步骤S1中，所述的金属基板选用不锈钢板，两次打多个孔用数控钻床加工，所述的圆环片、隔板总成和芯轴用不锈钢材料制成。不锈钢材料具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长的优点。

本实用新型具有结构合理、成本低、重量轻、加工方便、使用寿命长、能承受高压力、不会堵塞过滤孔的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型网板设置有台阶过滤孔的结构示意图。

图2为本实用新型网板设置有锥形过滤孔的结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为现有技术的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1：如图所示，一种基于纺织原料浆泊加工的网板，用于纺织原料浆泊加工时水的过滤，其在金属基板1上开设有多个过滤孔11，金属基板 1过滤孔11正面的直径小于金属基板1过滤孔11背面的直径。

所述过滤孔11设置有至少一个台阶。

实施例2：在实施例1的基础上，所述过滤孔11为锥形、小圆柱形与大圆柱形的组合或者圆柱形与锥形的组合。

实施例3：如图3所示，一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，包括：

芯轴4；

格栅桶架，其经隔板总成与芯轴4固定；

还包括所述的网板，该网板卷绕后焊接成封闭筒，金属基板1过滤孔11 所在的正面为封闭筒的外表面，所述金属基板1过滤孔11所在的背面为封闭筒的内表面，封闭筒加温热胀后套装在格栅桶架外，冷却收缩后与格栅桶架紧配合，形成压榨辊；封闭筒指的是焊接部位密封；

当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时，挤出的水能穿过过滤孔11、格栅桶架从隔板总成的两端输出。

所述格栅桶架由多片圆环片2组成，相邻两片圆环片2之间留有过滤缝隙，多片圆环片2与所述的隔板总成固定，可以焊接固定。

进一步地，所述每片圆环片2由多段圆弧片焊接组成。

所述隔板总成由多块隔板31和多块防护板组成，隔板31的内边与所述的芯轴4固定、外边用于固定所述的多片圆环片2，防护板32，其形状接近 U字型，U字型底面与所述的芯轴4固定、U字型两侧与相邻两只隔板31 固定，可以焊接固定。

一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊的加工方法，包括如下步骤：

S1将金属基板1用钻头分两次打多个孔，先用大直径钻头打孔，且不打穿金属基板1，后在同一孔位，继续用小直径钻头打孔，将孔打穿成为过滤孔，金属基板1成为网板，将网板卷绕成筒状且在接缝处焊接形成封闭筒，小直径的过滤孔朝外；

S2将金属板加工成圆弧片，将多块圆弧片焊接形成圆环片2；

S3将多只隔板31焊接在芯轴4上，多只U字形防护板32焊接在隔板 31和芯轴4之间，将多片圆环片2平行焊接在隔板31外形成栅板筒；

S4将封闭筒加温，热胀后套装在栅板筒外，冷却收缩后与格栅桶架，紧配合，形成压榨辊。

作为优选，步骤S1中，所述的金属基板1选用不锈钢板，两次打多个孔用数控钻床加工，所述的圆环片2、隔板总成和芯轴4用不锈钢材料制成。

Claims (7)

1.一种基于纺织原料浆泊加工的网板，用于加工时水的过滤，其在金属基板（1）上开设有多个过滤孔（11），其特征是，金属基板（1）过滤孔（11）正面的直径小于金属基板（1）过滤孔（11）背面的直径。

2.如权利要求1所述的一种基于纺织原料浆泊加工的网板，其特征是，所述过滤孔（11）设置有至少一个台阶。

3.如权利要求1所述的一种基于纺织原料浆泊加工的网板，其特征是，所述过滤孔（11）为锥形、小圆柱形与大圆柱形的组合或者圆柱形与锥形的组合。

4.一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，其特征是，包括：

芯轴（4）；

格栅桶架，其经隔板总成与芯轴（4）固定；

还包括如权利要求1、2或3所述的基于纺织原料浆泊加工的网板，该网板卷绕后焊接成封闭筒，金属基板（1）过滤孔（11）所在的正面为封闭筒的外表面，小直径的过滤孔朝外，金属基板（1）过滤孔（11）所在的背面为封闭筒的内表面，大直径的过滤孔朝内，封闭筒紧密地套装在格栅桶架外形成压榨辊；

当两只压榨辊之间通过有水分的纺织原料浆泊时，挤出的水能穿过过滤孔（11）、格栅桶架从隔板总成的两端输出。

5.如权利要求4所述的一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，其特征是，所述格栅桶架由多片圆环片（2）组成，相邻两片圆环片（2）之间留有过滤缝隙，多片圆环片（2）与所述的隔板总成固定。

6.如权利要求5所述的一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，其特征是，所述每片圆环片（2）由多段圆弧片焊接组成。

7. 如权利要求5所述的一种基于纺织原料浆泊加工的压榨辊，其特征是，所述隔板总成由多块隔板（31）和多块防护板组成，隔板（31）的内边与所述的芯轴（4）固定、外边用于固定所述的多片圆环片（2），防护板（32），其形状接近U字型， U字型底面与所述的芯轴（4）固定、U字型两侧与相邻两只隔板（31）固定。

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