CN201572564U

CN201572564U - 一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶

Info

Publication number: CN201572564U
Application number: CN2009202638261U
Authority: CN
Inventors: 徐小平; 王东伟
Original assignee: SHAOGUAN BERAE FILTRATION TECHNOLOGY CO LTD
Current assignee: SHAOGUAN BERAE FILTRATION TECHNOLOGY CO LTD
Priority date: 2009-12-01
Filing date: 2009-12-01
Publication date: 2010-09-08
Anticipated expiration: 2019-12-01

Abstract

本实用新型涉及一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，包括桶体，在桶体的两端固装有端盖板，所述桶体有通过焊接结合为一体的表面过滤层和内部支撑层，所述表面过滤层为若干层的金属烧结网或金属粉末烧结板或金属纤维烧结毡，所述内部支撑层为金属冲孔板结构。本实用新型的真空过滤桶采用表面过滤层和内部支撑层构成，表面过滤层选用多层金属烧结网、烧结金属粉末滤板、楔形网或金属纤维烧结毡，内部支撑层采用不锈钢冲孔板，该结构的过滤效果好、整体结构钢性强，不会在真空过滤过程中发生变形。

Description

一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶

【技术领域】

本实用新型属于过滤设备技术领域，涉及一种用于过滤净化精密磨床、切削机床等机器用的冷却液、润滑油以及乳化液的用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶。

【背景技术】

我国传统的机加工业普遍使用老式的磨床、钻床和镗床等设备。由于设备和加工技术等方面的局限，其加工的产品只能满足低端的用户。老式的磨削加工方式生产效率低下，加工精度差，工艺自动化程度低和环境恶劣，很难适应现代工业的要求。现代机械加工需要高效、高精度和自动化的新型加工方式，先进的磨削加工是现代机械加工的重要组成部分，磨削加工通常产生大量的热和磨削杂质等，因此需用使用大量的冷却液、润滑液和乳化液，这些液体通常需要净化和再利用，否则造成资源的浪费和环境的污染；同时现代化的磨削加工是一种高效连续的加工方式，这些液体的净化需要实现在线作业，否则就会影响生产效率和机床的使用寿命。

目前，对上述液体的净化过滤通常采用废液的集中处理，或者在线的简单处理。集中处理设备有平网带式过滤机、鼓式过滤机和弧网式过滤机等，这些处理设备的过滤精度低、效率差，不能满足现代机床在线自动过滤的要求。目前已有的简单的在线过滤是利用管道滤芯进行初过滤，缺点是工艺简单、过滤精度低。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种具有良好的过滤和反洗功能且运行安全可靠、使用寿命长，能有效过滤去除冷却液、润滑液和乳化液中的磨屑及切屑等固体杂质的用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，包括桶体，在桶体的两端固装有端盖板，所述桶体有通过焊接结合为一体的表面过滤层和内部支撑层，所述表面过滤层为若干层的金属烧结网或金属粉末烧结板或金属纤维烧结毡，所述内部支撑层为金属冲孔板结构。

所述金属烧结网的结构至少具有一层保护层、一层过滤控制层和一层分流层构成，或者还设有若干层支撑网。

在所述桶体的外表面设有刮板。

所述金属粉末烧结板是由多孔金属粉末烧结板卷桶并焊接而成，内部以冲孔不锈钢板作为结构支撑层，金属粉末烧结板的厚度介于1mm-5mm之间。

所述金属纤维烧结毡有若干层，其厚度为0.4mm-2mm之间。

所述桶体为楔形网滤桶结构。

所述桶体通过密封法兰和锁紧螺栓与端盖板固定连接。

所述桶体内设有支撑环，该支撑环与内部支撑层相触。

本实用新型的有益效果是：真空过滤桶采用表面过滤层和内部支撑层构成，表面过滤层选用多层金属烧结网、烧结金属粉末滤板、楔形网或金属纤维烧结毡，内部支撑层采用不锈钢冲孔板，该结构的过滤效果好、整体结构钢性强，不会在真空过滤过程中发生变形。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型在切削加工中精密过滤机应用和该过滤系统中运行时的装置结构示意图。

图中：1-表面过滤层，2-内部支撑层，3-端盖板，4-刮板，5-密封法兰，6-锁紧螺栓，7-过滤桶，8-污液箱，9-真空泵，10-杂物出料口，11-杂物传送带，12-高压泵，13-清液桶，14-支撑环。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1和图2，一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，有表面过滤层1和内部支撑层2，表面过滤层1为多层金属烧结网或金属粉末烧结板或金属纤维烧结毡，内部支撑层2通常采用金属冲孔板结构。其中金属烧结网可为三层、四层、五层、六层或更多层组成，其基本框架分别由一层保护层、一层过滤控制层和一层分流层组成，并可根据需要，再增加一层或若干层支撑网，经过特殊复合、高温烧结成为结构上稳定的一个整体，过滤精度可控制在2μm到80μm之间，材质为不锈钢304、304L、316、316L或者其他金属合金。多层的金属烧结网经滚圆弯曲后，覆盖到圆筒形冲孔支撑桶的表面，然后经精密焊接成一体，桶体的的两个端面各装设一个密封法兰5并通过锁紧螺栓6与端盖板固定组成一个过滤桶7，经加工完成后的过滤桶7再装配到真空转鼓式过滤机中。

桶体为楔形网滤桶结构，楔形网是一种发冲洗效果好的过滤材料，其特点是采用表面过滤机理，反冲洗效果好，不易阻塞。楔形网滤桶是采用楔形丝(T-型丝)缠绕到树根支撑柱上，同时利用电阻焊接到支撑柱上，材质通常选取不锈钢316L、316、304L或304，过滤精度范围为20-100μm.。在楔形网滤筒的内部加装上不锈钢冲孔板并设有支撑环14用以支撑桶体。

当表面过滤层1采用金属粉末烧结板时，金属粉末烧结板是由特定金属颗粒经混合、压制成型和高温烧结而制成的多孔金属过滤材料。金属粉末烧结板的过滤精度通常可在2μm到40μm之间，其厚度为1mm-5mm之间，材质为不锈钢304、304L、316、316L或者其他金属合金。金属粉末板经滚圆弯曲后，覆盖到圆筒形冲孔支撑桶的表面，然后经精密焊接成一体的过滤桶7。

当表面过滤层1采用金属纤维烧结毡时，金属纤维烧结毡是一种具有流体阻力低、流量高和容污量好的高效过滤材料。金属纤维烧结毡是由细微的金属纤维经无纺铺毡、高温烧结而成。金属纤维毡为过滤精度由粗到细的多层结构，从而实现较好的容污能力，过滤精度可控制在3μm到75μm之间，材质为不锈钢304、304L、316、316L或者其他金属合金。金属纤维烧结毡是一种柔性材料，可直接覆盖到圆筒形冲孔支撑桶的表面，然后经精密焊接成为一体组成过滤桶7。

如图3所示，在实际运用时，磨削机床产生的污液进入污液箱8，污液在真空的作用下由转鼓式过滤桶7(滤桶)的外面进入到滤桶内，然后由真空泵9泵入清液箱10，由高压泵12泵送至磨削床使用。当过滤桶7表面富集了一定量的杂质后达到设定的压差值时，过滤桶7会自动转动，设置在滤筒表面的污物刮板14就会刮除杂质，并由杂物传送带11运输到杂物出料口10排出。

实施例1：将厚度为3mm的不锈钢316L冲孔板经滚圆、中缝氩弧焊接后成为一个直径为700mm、长度为950mm的结构支撑层。表面过滤层1采用过滤精度为10μm的五层不锈钢烧结网，材质为316L。五层不锈钢烧结网的结构(从液体流入侧到流出侧的顺序)分别设为100目的保护网、165x1400目过滤层、100目分流层、两层12x64目的支撑层。五层网按照以上顺序经叠加、轧制和高温烧结后成为结构稳定的一个整体过滤桶7。五层金属烧结网经滚圆处理，覆盖该结构支撑层的表面，然后经中缝氩弧焊接。焊接后的过滤桶体7要经过酸洗处理，然后再其两端装配上密封法兰5和其它配件，从而制成真空转鼓式过滤机用的过滤桶7。

实施例2：将厚度为3mm的不锈钢316L冲孔板经滚圆、中缝氩弧焊接后成为一个直径为700mm、长度为950mm的结构支撑层。表面过滤层1采用过滤精度为15μm的五层不锈钢烧结网，材质为316L。五层不锈钢烧结网的结构分别设为(从液体流入侧到流出侧的顺序)100目的保护网、165x800目过滤层、100目分流层、两层12x64目的支撑层。五层网按照以上顺序经叠加、轧制和高温烧结后成为结构稳定的一个整体的过滤桶7。五层金属烧结网经滚圆处理、覆盖该结构支撑层的表面，然后经中缝氩弧焊接。焊接后的过滤桶7体要经过酸洗处理，然后再其两端装配上密封法兰5和其它配件，从而制成真空转鼓式过滤机用的过滤桶7。

实施例3：表面过滤层1采用过滤精度为15μm、厚度为1.7mm的金属粉末烧结板，材质为316L不锈钢。金属粉末烧结板经滚圆为直径为450mm、长度为800mm的圆筒，然后把上述圆筒覆盖到不锈钢冲孔板支撑桶上去，冲孔板支撑桶的制作方法与实施例1中所叙述相同。金属粉末圆筒经纵缝焊接后，过滤桶7的两端装配上密封法兰5和其它配件。这样制成的过滤桶7再装配到真空转鼓式过滤机中。

实施例4：表面过滤层1采用过滤精度为25μm、厚度为3.5mm的楔形网滤筒，材质为316L不锈钢。楔形网滤筒的直径为450mm、长度为800mm的圆筒。把上述楔形网滤筒套到不锈钢冲孔板支撑桶上，冲孔板支撑桶的制作方法与实施例1中所叙述相同。过滤桶7的两端装配上密封法兰5和其它配件。这样制成的过滤桶再装配到真空转鼓式过滤机中。

实施例5：表面过滤层1采用过滤精度为10μm、厚度为0.35mm的金属纤维烧结毡，材质为316L不锈钢。该金属纤维烧结毡是一种过滤精度由粗到细(从流体流入端到流出端)的多层结构，从而保证了好的纳污能力。结构支撑层是厚度为5mm的冲孔不锈钢板，加工成支撑桶的方法与实施例1中所叙述的相同。金属纤维烧结毡覆盖在冲孔板支撑桶的外表面，经纵缝焊接，装配端盖密封法兰5和其它配件，从而制成本实用新型的过滤桶7。

Claims

1.一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，包括桶体，其特征是：在桶体的两端固装有端盖板，所述桶体有通过焊接结合为一体的表面过滤层和内部支撑层，所述表面过滤层为若干层的金属烧结网或金属粉末烧结板或金属纤维烧结毡，所述内部支撑层为金属冲孔板结构。

2.如权利要求1所述的一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，其特征是：所述金属烧结网的结构至少具有一层保护层、一层过滤控制层和一层分流层构成，或者还设有若干层支撑网。

3.如权利要求1所述的一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，其特征是：所述金属粉末烧结板是由多孔金属粉末烧结板卷桶并焊接而成，内部以冲孔不锈钢板作为结构支撑层，金属粉末烧结板的厚度介于1mm-5mm之间。

4.如权利要求1所述的一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，其特征是：所述金属纤维烧结毡设有若干层，其厚度为0.4mm-2mm之间。

5.如权利要求1所述的一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，其特征是：在所述桶体的外表面设有刮板。

6.如权利要求1或5所述的一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，其特征是：所述桶体为楔形网滤桶结构。

7.如权利要求1或5所述的一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，其特征是：所述桶体通过密封法兰和锁紧螺栓与端盖板固定连接。

8.如权利要求1或5所述的一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，其特征是：所述桶体内设有支撑环，该支撑环与内部支撑层相触。

9.如权利要求6所述的一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，其特征是：所述桶体通过密封法兰和锁紧螺栓与端盖板固定连接。

10.如权利要求6所述的一种用于真空转鼓式过滤机的刮板式过滤桶，其特征是：所述桶体内设有支撑环，该支撑环与内部支撑层相触。