CN201046368Y

CN201046368Y - 双室精细过滤器

Info

Publication number: CN201046368Y
Application number: CNU2007200373712U
Authority: CN
Inventors: 孙俊良; 洪树虎; 李建国; 邵君
Original assignee: AMETHYST YIXING ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: AMETHYST YIXING ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2007-05-07
Filing date: 2007-05-07
Publication date: 2008-04-16
Anticipated expiration: 2017-05-07

Abstract

实用新型涉及一种具有不同过滤精度的双室精细过滤器，其特征是第一过滤单元放置平均粒径0.2－4mm无机滤料，第二过滤单元并列竖置若干同心套合的微孔烧结过滤管，及超声波清洗装置，其中外过滤管孔径1.0－3.0μm，内过滤管孔径0.2－0.5μm。三级过滤，较好平衡了过滤精度与处理能力关系，既达到了深层过滤的效果，又保持有较大的过滤能力。吸附在过滤管表面污物，在超声滤清洗下被有效从过滤管表面剥离，通过反冲清洗得以清除，从而保证了精密过滤管高效工作。处理出水SS≤2mg/l，粒径中值≤1.8μm，油≤3mg/l，并且处理流量大，压力损失小，有效使用寿命长，是含油污水、钢铁废水、屠宰废水，去除油、杂质、确保粒径中值的高效过滤器。

Description

双室精细过滤器

技术领域

实用新型涉及一种过滤装置，尤其是一种具有不同过滤精度的双室精细过滤器。

背景技术

过滤为水处理中一种常用处理装置，它可以除去水中油污、杂质，使水得到净化。通常油田产出污水回用，大都采用过滤方式，使处理水达到油田回用水标准：SS≤3mg/l，粒径中值≤1.5μm，含油≤5mg/l。对于如此高要求的精过滤，一般单级过滤难以达到，即使使用微细过滤介质，但又会造成过滤产量的低下，为此人们采用不同过滤精度介质过滤。例如：

中国专利01248993.X公开了一种双层纤维束过滤器，通过设置不同密度纤维束，形成上疏下密多层可调纤维密度的深层过滤，适应不同净化液体的要求。

中国专利02236471.4公开的油田含油污水处理双层滤料过滤器，分别填装石英砂粗滤层和磁铁矿细滤层。实际难以保证精滤。

中国专利200420027151.8公开的含油污水过滤装置，采用两个过滤单元，过滤单元分别排列有过滤精度不同的纤维缠绕滤芯，前级过滤精度5-10μ，后级过滤精度0.2-5μ。此过滤装置虽然具有较高的过滤精度，实际应用中会因油粘附在初级滤芯表面，水或空气反洗仍难以去除，影响处理效果，造成滤芯使用寿命短。

中国专利200510127321.9公开的双层滤料过滤装置，上层滤料为厚度200mm～400mm、粒径为0.8mm～1.8mm的无烟煤滤料层，下层滤料为厚度500mm～800mm、粒径为0.5mm～2.0mm的，由铁、铝、锰的氧化物涂载在石英砂或陶粒表面组成的改性滤料层。达不到低渗透油藏注水水质指标(Q/SY DQ0605-2000)要求精度，不能用于油田回注水过滤处理。

因此仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种特别适用于油田回注水，过滤精度高，处理出水量大，滤料、滤芯清洗容易，能稳定达到回用水标准要求的的双室精细过滤器。

实用新型目的实现，主要改进是在双过滤单元中，按进水方向第一过滤单元采用不易堵塞，容易清洗、平均粒径0.2-4mm无机滤料，例如石英砂、核桃壳、金钢砂、陶粒、锰矿砂，进行除油、除杂质过滤处理；第二过滤单元采用复合烧结滤芯，进行二级精过滤，并设置有超声清洗装置，对附着在滤芯表面的污物清洗。具体说，实用新型双室精细过滤器，包括按处理流程串联的二个过滤单元，其特征在于第一过滤单元放置平均粒径0.2-4mm无机滤料，第二过滤单元并列竖置若干同心套合的微孔烧结过滤管，及超声波清洗装置，其中外过滤管孔径1.0-3.0μm，内过滤管孔径0.2-0.5μm。

实用新型所说按处理流程串联的二个过滤单元，可以是一个筒体上下分隔串联组合，或左右并列组合；也可以是二个并联筒体以管路串联组合。其中一种较好是两个过滤单元间采用阀控连接，阀控可使各过滤单元实现单独反冲清洗，不仅可以显著提高过滤介质清洗效果，延长过滤介质过滤周期，而且还可避免反冲前级污物进入后级滤芯，造成对精滤芯的附着堵塞。

实用新型所说第一过滤单元，起辅助过滤作用，主要用于除油、除较大颗粒杂质，以减轻后续精过滤负荷。可以采用现有过滤器用通用无机滤料，例如核桃壳滤料、金钢砂滤料、石英砂滤料、陶粒滤料、锰矿砂滤料等。其粒径更好为0.4-1mm。对于含油、含杂质较高进水，优先选择按进水上层为核桃壳滤料、下层金钢砂滤料，两者V/V比例较好为，核桃壳滤料30-40％、金钢砂滤料60-70％。含铁量高来水，优先选择采用锰矿砂滤料。

第二过滤单元，为精过滤，采用不同孔径的双层过滤管，初级微孔稍大一些，后级微孔细一些，有利于平衡过滤效率与精度，获得最大过滤能力，内外层过滤管间隙较好设置在1cm左右。烧结微孔过滤管，例如可以是中国专利CN1110623所述短纤维烧结中空滤管，中国专利CN1248479所说金属粉末烧结中空滤管，中国专利CN2563389所说铜烧结中空滤管，中国专利CN87214095所说微孔塑料中空滤管，以及纤维树脂烧结中空滤管，金属纤维烧结中空滤管，金属合金粉末烧结中空滤管等。

第二过滤单元设置有若干超声滤清洗装置，主要是去除吸附在滤管表面杂质，使过滤管获得再生。

实用新型由于采用上述结构，第一处理流程无机滤料，可以有效处理滤除进水中的油污、悬浮物、铁锈等杂质，减轻第二级过滤负荷，而第二级采用不同过滤精度的双层烧结微孔滤管，致使不同大小的颗粒在过滤管中被分层截滤，既达到了深层过滤的效果，又保持有较大的过滤能力，三级过滤，较好平衡了过滤精度与处理能力关系。吸附在过滤管表面污物，在超声滤清洗下被有效从过滤管表面剥离，通过反冲清洗得以清除，从而保证了精密过滤管高效工作。实用新型双室精细过滤器，具有处理出水质量优，SS≤2mg/l，粒径中值≤1.8μm，油≤3mg/l，并且处理流量大，压力损失小，有效使用寿命长，是含油污水、钢铁废水、屠宰废水，去除油、杂质、确保粒径中值的高效过滤器。

以下结合二个具体实施方式，进一步说明实用新型。

附图说明

图1为实用新型第一实施例结构示意图。

图2为实用新型第二实施例结构示意图。

图3为实用新型精过滤滤芯结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图1、3，实用新型双室精细过滤器，在密闭过滤筒体6，顶部设有进水布水器1，中部有横隔板5分隔成上下两室，上室放置粒径0.4-0.8mm无机滤料2，下室通过多孔板7并列竖置有3.2和3.1同心套合间隙为1cm、外滤管孔径1.5μm、内滤管孔径0.3μm的聚乙烯烧结滤芯3，滤芯侧旁有若干超声清洗头4，上下过滤单元还分别设有反冲管路。其中上室按1∶1V/V下层为金钢砂滤料，上层为核桃壳滤料。过滤水由上部进入，首先经核桃壳滤料过滤，然后通过金钢砂滤料，再通过阀(图中未给出)、管路进入下室，经中空双层精滤芯过滤，出水由底部排出。上室滤料通过反冲清洗得以再生，下室滤芯由超声清洗结合反冲洗再生。

实施例2：参见图2，如前述，过滤器有6.1和6.2左右二个，通过管路8和阀9构成串联处理。处理水由进水布水器1.1进入第一级过滤筒6.1，经其中的无机滤料2过滤后由底部排出，经管路8和阀9，由第二过滤筒6.2上部的进水布水器1.2进入第二级精过滤筒，处理出水由底部排出。

Claims

1.双室精细过滤器，包括按处理流程串联的二个过滤单元，其特征在于第一过滤单元放置平均粒径0.2-4mm无机滤料，第二过滤单元并列竖置若干同心套合的微孔烧结过滤管，及超声波清洗装置，其中外过滤管孔径1.0-3.0μm，内过滤管孔径0.2-0.5μm。

2.根据权利要求1所述双室精细过滤器，其特征在于第一过滤单元与第二过滤单元间有控制阀。

3.根据权利要求1所述双室精细过滤器，其特征在于第一过滤单元按进水分层放置30-40％V/V核桃壳滤料和60-70％V/V金钢砂滤料。

4.根据权利要求1所述双室精细过滤器，其特征在于同心套合的微孔烧结过滤管内外层间隙为1cm。

5.根据权利要求1、2、3或4所述双室精细过滤器，其特征在于二个过滤单元上下设置。