CN214335137U - 一种用于电路板测试工装的穿线装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种用于电路板测试工装的穿线装置，包括：工作台、电磁吸盘、连接框以及导线定位板。工作台用于放置测试工装，工作台上方竖直向下设有升降装置，升降装置的推杆连接有升降板；电磁吸盘设于升降板底部，电磁吸盘连接有控制开关；连接框通过导杆连接于升降板，连接框位于电磁吸盘下方，连接框与电磁吸盘之间的间距可调；导线定位板可拆卸的安装于连接框，导线定位板加工有通孔导线定位板的结构根据测试工装的结构设计，通孔的位置与测试工装的穿线孔位置对应，并且通孔的直径大于测试工装的穿线孔。穿线效率高，便于实现批量生产。

Description

一种用于电路板测试工装的穿线装置

技术领域

本实用新型属于电路板测试工装制造领域，尤其涉及一种用于电路板测试工装的穿线装置。

背景技术

电路板的测试工装属于专用工装，针对不同电路板需要制作相应的测试治具，测试治具的结构包括多层与电子线路板大小相当的绝缘板，绝缘板上穿装与电子线路板焊锡点对应的导线，导线的直径通常在0.2至1mm之间，由于导线较细容易变形损坏，因此目前多数厂家采用人工穿装，但是人工穿装的效率比较低，不适合批量化生产。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种用于电路板测试工装的穿线装置，可以自动穿设电路板测试工装的导线，而且不易损坏导线，便于实现批量化生产。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种用于电路板测试工装的穿线装置，包括：工作台、电磁吸盘、连接框以及导线定位板。

工作台用于放置测试工装，工作台上方竖直向下设有升降装置，升降装置的推杆连接有升降板；

电磁吸盘设于升降板底部，电磁吸盘连接有控制开关；

连接框通过导杆连接于升降板，连接框位于电磁吸盘下方，连接框与电磁吸盘之间的间距可调；

导线定位板可拆卸的安装于连接框，导线定位板加工有通孔导线定位板的结构根据测试工装的结构设计，通孔的位置与测试工装的穿线孔位置对应，并且通孔的直径大于测试工装的穿线孔。

进一步的，升降装置设有一对。

进一步的，连接框通过四根导杆向上穿设与升降板，升降板侧壁对应导杆的位置均穿设有锁紧螺钉，用于压紧导杆。

进一步的，升降板为镂空结构，以减轻重量。

进一步的，工作台设有多组螺杆压紧机构，用于固定测试工装。

进一步的，连接框四角均沿竖直方向穿设有支撑杆，连接框侧壁对应支撑杆的位置均穿设有紧固螺栓，用于压紧支撑杆。

进一步的，连接框相对的内壁加工有台阶，用于放置导线定位板，台阶相应的侧壁穿设有顶紧螺钉用于压紧导线定位板，顶紧螺钉沿台阶的长度方向设有多颗。

本实用新型的有益效果在于：

1、穿线效率高，便于实现批量生产，装置通过电磁吸盘吸附大量的导线，并利用导线定位板确定导线的大概位置，当电磁吸盘端点之后磁力消失，利用导线的重量自由下落，避免外力使其变形，使导线自行插入测试工装的穿线孔中。

2、实现自动穿线，节约操作者的体力，穿线时操作者仅需要通过控制电磁吸盘的通断和升降板的升降以及定时添加导线即可。

3、由于测试工装的种类较多，本申请将导线定位板设置为可拆卸的单独的零件，生产不同规格的测试工装时可安装相应的导线定位板实现导线的限位。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的一种使用状态图；

图2示出了本申请的另一种使用状态图；

图3示出了连接框的结构以及与导线定位板的连接方式。

图4示出了A处的局部放大图。

图中标记：10-工作台、11-升降装置、12-升降板、13-锁紧螺钉、14-螺杆压紧机构、20-电磁吸盘、30-连接框、301-台阶、31-导杆、32-支撑杆、33-紧固螺钉、34-顶紧螺钉、40-导线定位板、41-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图4所示，一种用于电路板测试工装的穿线装置，包括：工作台10、电磁吸盘20、连接框30以及导线定位板40。

工作台10用于放置测试工装，工作台10上方竖直向下设有升降装置11，升降装置11的推杆连接有升降板12.

电磁吸盘20设于升降板12底部，电磁吸盘20连接有控制开关。

连接框30通过导杆31连接于升降板12，连接框30位于电磁吸盘20下方，通过调节导杆31插入升降板12的深度可以改变连接框30与电磁吸盘20之间的间距，以适应不同长度的导线。

导线定位板40可拆卸的安装于连接框30，导线定位板40加工有通孔41导线定位板40的结构根据测试工装的结构设计，通孔41的位置与测试工装的穿线孔位置对应，并且通孔41的直径大于测试工装的穿线孔。

优选的，电磁吸盘20、连接框30以及导线定位板40均直接或间接连接于升降装置11，并利用升降装置11实现升降，为增加升降工作时的稳定性，沿升降板12的长度方向设有一对升降装置11。

更具体的，连接框30通过四根导杆31向上穿设与升降板12，升降板12侧壁对应导杆31的位置均穿设有锁紧螺钉13，用于压紧导杆31。

优选的，为减轻升降板12的重量，降低升降装置11的工作负担，升降板12为镂空结构。

优选的，如图1所示，为保证测试工装在穿线时的位置固定不变，工作台10沿测试工装的周侧设有多组螺杆压紧机构14，用于固定测试工装。如图4所示，螺杆压紧机构14的螺杆前端设有橡胶盘，以防止压伤测试工装。

优选的，连接框30四角均沿竖直方向穿设有支撑杆32，以便于添加导线时将连接框30支撑起，防止导线插入导线定位板40的长度较短而产生变形。连接框30侧壁对应支撑杆32的位置均穿设有紧固螺栓33，用于压紧支撑杆32。工作时则需要将支撑杆32升起，笔辩支撑杆32与工作台10接触影响穿线。

更具体的，如图3所示，连接框30相对的内壁加工有台阶301，用于放置导线定位板40，台阶301相应的侧壁穿设有顶紧螺钉34用于压紧导线定位板40。顶紧螺钉34沿台阶301的长度方向设有多颗，以便于根据导线定位板40的长度使用不同位置的顶紧螺钉34进行压紧。

具体实施方式：预装导线，将连接框30通过支撑杆32放置在工作台10上，此时连接框30与升降板12脱离或保持最大间隔以便于预装导线，然后向导线定位板40的通孔41中插入导线，每个通孔41插入至少4根导线，测试工装的每个穿线孔只能穿设一根导线，通孔41内穿设多根导线的目的在于提高导线的穿装成功率。升降板12带动电磁吸盘20一起下降，直至电磁吸盘20与导线顶部接触或者接近，同时导杆31插入升降板12并利用锁紧螺钉13将四根导杆31均锁紧固定，打开电磁吸盘20的通电开关，电磁吸盘20将导线吸附。向上收回支撑杆32并利用紧固螺钉33将其锁紧。后期补充导线采用相同方式进行。

穿装导线，将测试工装防止与工作台10，并利用螺杆压紧机构14将其固定，测试工装对应设于导线定位板40的正下方。通过升降装置11下降连接框30，直至设定高度。此高度设定的判断方式如下，成功插入测试工装穿线孔的导线将完全脱离导线定位板40，未插入测试工装穿线孔的导线其上段任然处于导线定位板40的上方，并且其顶部在电磁吸盘40的吸附范围内。当连接框30下降至设定高度时断开电磁吸盘40的电源，电磁吸盘40将在瞬间驶入磁力，导线将全部下落，利用导线的重量使其自行插入测试工装的穿线孔中，剩余导线将在电磁吸盘40通电后再次被吸附，而穿入测试工装穿线孔中的导线因为距离电磁吸盘40较远则无法被吸附。然后连接框30上升，取出测试工装即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于电路板测试工装的穿线装置，其特征在于，包括：

工作台（10），用于放置测试工装，工作台（10）上方竖直向下设有升降装置（11），升降装置（11）的推杆连接有升降板（12）；

电磁吸盘（20），设于升降板（12）底部，电磁吸盘（20）连接有控制开关；

连接框（30），通过导杆（31）连接于升降板（12），连接框（30）位于电磁吸盘（20）下方，连接框（30）与电磁吸盘（20）之间的间距可调；

导线定位板（40），可拆卸的安装于连接框（30），导线定位板（40）加工有通孔（41），导线定位板（40）的结构根据测试工装的结构设计，通孔（41）的位置与测试工装的穿线孔位置对应，并且通孔（41）的直径大于测试工装的穿线孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于电路板测试工装的穿线装置，其特征在于，升降装置（11）设有一对。

3.根据权利要求1所述的一种用于电路板测试工装的穿线装置，其特征在于，连接框（30）通过四根导杆（31）向上穿设与升降板（12），升降板（12）侧壁对应导杆（31）的位置均穿设有锁紧螺钉（13），用于压紧导杆（31）。

4.根据权利要求1所述的一种用于电路板测试工装的穿线装置，其特征在于，升降板（12）为镂空结构，以减轻重量。

5.根据权利要求1所述的一种用于电路板测试工装的穿线装置，其特征在于，工作台（10）设有多组螺杆压紧机构（14），用于固定测试工装。

6.根据权利要求1所述的一种用于电路板测试工装的穿线装置，其特征在于，连接框（30）四角均沿竖直方向穿设有支撑杆（32），连接框（30）侧壁对应支撑杆（32）的位置均穿设有紧固螺栓（33），用于压紧支撑杆（32）。

7.根据权利要求1所述的一种用于电路板测试工装的穿线装置，其特征在于，连接框（30）相对的内壁加工有台阶（301），用于放置导线定位板（40），台阶（301）相应的侧壁穿设有顶紧螺钉（34）用于压紧导线定位板（40），顶紧螺钉（34）沿台阶（301）的长度方向设有多颗。

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