CN214334550U - 一种钢筋的抗弯强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢筋的抗弯强度检测装置,涉及钢筋抗弯检测技术领域,包括底座和测量装置,电机的输出端转动来接有第一齿轮,第一齿轮的表面转动连接有齿轮带,齿轮带的内部转动连接有第二齿轮,底座远离电机的一端固定安装有两个支撑杆,第二齿轮的表面固定安装有螺纹杆,螺纹杆的表面螺纹连接有滑板,底座的侧面固定安装有固定框,固定框的两侧内壁均开设有滑槽,滑板的表面固定安装有U型支架,U型支架的表面固定安装有卡轮。本实用新型,通过设置测量装置,解决了现有的钢筋抗弯强度检测装置在检测钢筋抗弯强度的过程中,当被检测的钢筋直径较大时,人们在转动摇杆时会十分吃力,从而降低了检测仪的使用范围的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋抗弯检测技术领域,尤其涉及一种钢筋的抗弯强度检测装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
抗弯性能是钢筋质量的主要指标之一,在施工场地中,工作人员通常利用钢筋强度检测仪来对钢筋的抗弯曲强度进行检测,而现有的钢筋抗弯强度检测装置在检测钢筋抗弯强度的过程中,通常采用人工操作的方式来转动摇杆使得压杆下移,从而对钢筋施加压力并使得钢筋弯曲。但当被检测的钢筋直径较大时,人们在转动摇杆时会十分吃力,从而降低了检测仪的使用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢筋的抗弯强度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢筋的抗弯强度检测装置,包括底座和测量装置,所述底座的表面设有测量装置,所述测量装置包括电机,所述电机和底座固定连接,所述电机的输出端转动来接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面转动连接有齿轮带,所述齿轮带的内部转动连接有第二齿轮,所述底座远离电机的一端固定安装有两个支撑杆,所述第二齿轮的表面固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑板,所述底座的侧面固定安装有固定框,所述固定框的两侧内壁均开设有滑槽,所述滑板的表面固定安装有U型支架,所述U型支架的表面固定安装有卡轮。
优选的,所述支撑杆远离底座的一端个齿轮带转动连接,所述第一齿轮借助齿轮带和第二齿轮转动连接。
优选的,所述滑板的两端位于滑槽的内部,所述滑板借助螺纹杆和滑槽滑动连接。
优选的,所述固定框的两侧侧壁之间固定安装有支撑板,所述支撑板的表面转动连接有转动板,所述支撑板的表面固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离支撑板的一端和转动板固定连接。
优选的,所述固定框的两侧外壁均设有限位装置,所述限位装置包括两个放置槽,所述放置槽的内部设有钢筋本体,所述固定框的两侧外壁均开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离凹槽的一端固定安装有滑块,所述滑块远离凹槽的一端固定安装有弧形夹板,所述滑块的侧面固定安装有延伸板,所述延伸板的表面螺纹连接有螺栓,所述固定框的两侧外壁均开设有多个限位孔。
优选的,所述滑块借助第二弹簧和凹槽滑动连接,所述弧形夹板借助滑块和钢筋本体卡接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置测量装置,当需要对钢筋的抗弯强度检测时,先将钢筋放入放置槽中,然后打开电机,电机带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动齿轮带转动转动,齿轮带转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动滑板在滑槽的内部向下移动,滑板向下移动带动U型支架向下移动,U型支架向下移动带动卡轮向下移动,当卡轮抵紧在钢筋本体的外壁时,给钢筋本体施加压力,迫使钢筋弯曲并挤压转动板,转动板受到挤压使第一弹簧压缩,这时就可以检测相同压力下不同钢筋的受力值,完成钢筋抗弯强度的检测,解决了现有的钢筋抗弯强度检测装置在检测钢筋抗弯强度的过程中,通常采用人工操作的方式来转动摇杆使得压杆下移,从而对钢筋施加压力并使得钢筋弯曲。但当被检测的钢筋直径较大时,人们在转动摇杆时会十分吃力,从而降低了检测仪的使用范围的问题。
2、本实用新型中,通过设置限位装置,当需要检测钢筋的抗弯强度时,先将钢筋本体放入放置槽中,根据钢筋的直径大小向下滑动滑块,滑块在凹槽的内部向下移动,带动弧形夹板向下移动,当弧形夹板夹持住钢筋本体外壁时,根据延伸板的位置把螺栓拧进相应的限位孔中,使得弧形夹板在第二弹簧的作用下压向钢筋并把钢筋固定在放置槽的内部,避免了钢筋本体在检测过程中发生位移,进而影响检测结果,进一步增加了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种钢筋的抗弯强度检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种钢筋的抗弯强度检测装置的左视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种钢筋的抗弯强度检测装置图1中A处的结构示意图;
图4为本实用新型提出一种钢筋的抗弯强度检测装置图2中B处的结构示意图;
图例说明:1、底座;2、测量装置;201、电机;202、第一齿轮;203、齿轮带;204、第二齿轮;205、支撑杆;206、螺纹杆;207、滑板;208、固定框;209、滑槽;210、U型支架;211、卡轮;3、支撑板;4、转动板;5、第一弹簧;6、限位装置;61、放置槽;62、钢筋本体;63、凹槽;64、第二弹簧;65、滑块;66、弧形夹板;67、延伸板;68、螺栓;69、限位孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种钢筋的抗弯强度检测装置,包括固定框208的两侧侧壁之间固定安装有支撑板3,支撑板3的表面转动连接有转动板4,支撑板3的表面固定安装有第一弹簧5,第一弹簧5远离支撑板3的一端和转动板4固定连接。
下面具体说一下其测量装置2和限位装置6的具体设置和作用。
如图1和图3所示,包括底座1和测量装置2,底座1的表面设有测量装置2,测量装置2包括电机201,电机201带动第一齿轮202转动,第一齿轮202转动带动齿轮带203转动转动,齿轮带203转动带动第二齿轮204转动,第二齿轮204转动带动螺纹杆206转动,螺纹杆206转动带动滑板207在滑槽209的内部向下移动,滑板207向下移动带动U型支架210向下移动,U型支架210向下移动带动卡轮211向下移动,当卡轮211抵紧在钢筋本体62的外壁时,给钢筋本体62施加压力,迫使钢筋弯曲并挤压转动板4,转动板4受到挤压使第一弹簧5压缩,这时就可以检测相同压力下不同钢筋的受力值,电机201和底座1固定连接,电机201的输出端转动来接有第一齿轮202,第一齿轮202的表面转动连接有齿轮带203,齿轮带203的内部转动连接有第二齿轮204,底座1远离电机201的一端固定安装有两个支撑杆205,支撑杆205远离底座1的一端个齿轮带203转动连接,第一齿轮202借助齿轮带203和第二齿轮204转动连接,第二齿轮204的表面固定安装有螺纹杆206,螺纹杆206的表面螺纹连接有滑板207,滑板207的两端位于滑槽209的内部,滑板207借助螺纹杆206和滑槽209滑动连接,底座1的侧面固定安装有固定框208,固定框208的两侧内壁均开设有滑槽209,滑板207的表面固定安装有U型支架210,U型支架210的表面固定安装有卡轮211。
其整个测量装置2达到的效果为,通过设置测量装置2,当需要对钢筋的抗弯强度检测时,先将钢筋本体62放入放置槽61中,然后打开电机201,电机201带动第一齿轮202转动,第一齿轮202转动带动齿轮带203转动转动,齿轮带203转动带动第二齿轮204转动,第二齿轮204转动带动螺纹杆206转动,螺纹杆206转动带动滑板207在滑槽209的内部向下移动,滑板207向下移动带动U型支架210向下移动,U型支架210向下移动带动卡轮211向下移动,当卡轮211抵紧在钢筋本体62的外壁时,给钢筋本体62施加压力,迫使钢筋弯曲并挤压转动板4,转动板4受到挤压使第一弹簧5压缩,这时就可以检测相同压力下不同钢筋的受力值,完成钢筋抗弯强度的检测,解决了现有的钢筋抗弯强度检测装置在检测钢筋抗弯强度的过程中,通常采用人工操作的方式来转动摇杆使得压杆下移,从而对钢筋施加压力并使得钢筋弯曲。但当被检测的钢筋直径较大时,人们在转动摇杆时会十分吃力,从而降低了检测仪的使用范围的问题。
如图2和图4所示,固定框208的两侧外壁均设有限位装置6,限位装置6包括两个放置槽61,放置槽61的内部设有钢筋本体62,固定框208的两侧外壁均开设有凹槽63,凹槽63的内部固定安装有第二弹簧64,第二弹簧64远离凹槽63的一端固定安装有滑块65,滑块65在凹槽63的内部向下移动,带动弧形夹板66向下移动,当弧形夹板66夹持住钢筋本体62外壁时,根据延伸板67的位置把螺栓68拧进相应的限位孔69中,使得弧形夹板66在第二弹簧64的作用下压向钢筋并把钢筋固定在放置槽61的内部,滑块65借助第二弹簧64和凹槽63滑动连接,弧形夹板66借助滑块65和钢筋本体62卡接,滑块65远离凹槽63的一端固定安装有弧形夹板66,滑块65的侧面固定安装有延伸板67,延伸板67的表面螺纹连接有螺栓68,固定框208的两侧外壁均开设有多个限位孔69。
其整个的限位装置6达到的效果为,通过设置限位装置6,当需要检测钢筋的抗弯强度时,先将钢筋本体62放入放置槽61中,根据钢筋的直径大小向下滑动滑块65,滑块65在凹槽63的内部向下移动,带动弧形夹板66向下移动,当弧形夹板66夹持住钢筋本体62外壁时,根据延伸板67的位置把螺栓68拧进相应的限位孔69中,使得弧形夹板66在第二弹簧64的作用下压向钢筋并把钢筋固定在放置槽61的内部,避免了钢筋本体62在检测过程中发生位移,进而影响检测结果,进一步增加了该装置的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢筋的抗弯强度检测装置,包括底座(1)和测量装置(2),其特征在于:所述底座(1)的表面设有测量装置(2),所述测量装置(2)包括电机(201),所述电机(201)和底座(1)固定连接,所述电机(201)的输出端转动来接有第一齿轮(202),所述第一齿轮(202)的表面转动连接有齿轮带(203),所述齿轮带(203)的内部转动连接有第二齿轮(204),所述底座(1)远离电机(201)的一端固定安装有两个支撑杆(205),所述第二齿轮(204)的表面固定安装有螺纹杆(206),所述螺纹杆(206)的表面螺纹连接有滑板(207),所述底座(1)的侧面固定安装有固定框(208),所述固定框(208)的两侧内壁均开设有滑槽(209),所述滑板(207)的表面固定安装有U型支架(210),所述U型支架(210)的表面固定安装有卡轮(211)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置,其特征在于:所述支撑杆(205)远离底座(1)的一端个齿轮带(203)转动连接,所述第一齿轮(202)借助齿轮带(203)和第二齿轮(204)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置,其特征在于:所述滑板(207)的两端位于滑槽(209)的内部,所述滑板(207)借助螺纹杆(206)和滑槽(209)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置,其特征在于:所述固定框(208)的两侧侧壁之间固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的表面转动连接有转动板(4),所述支撑板(3)的表面固定安装有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)远离支撑板(3)的一端和转动板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置,其特征在于:所述固定框(208)的两侧外壁均设有限位装置(6),所述限位装置(6)包括两个放置槽(61),所述放置槽(61)的内部设有钢筋本体(62),所述固定框(208)的两侧外壁均开设有凹槽(63),所述凹槽(63)的内部固定安装有第二弹簧(64),所述第二弹簧(64)远离凹槽(63)的一端固定安装有滑块(65),所述滑块(65)远离凹槽(63)的一端固定安装有弧形夹板(66),所述滑块(65)的侧面固定安装有延伸板(67),所述延伸板(67)的表面螺纹连接有螺栓(68),所述固定框(208)的两侧外壁均开设有多个限位孔(69)。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋的抗弯强度检测装置,其特征在于:所述滑块(65)借助第二弹簧(64)和凹槽(63)滑动连接,所述弧形夹板(66)借助滑块(65)和钢筋本体(62)卡接。
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