CN215640587U - 一种建筑检测用材料固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑检测用材料固定装置,包括检测箱,所述检测箱的内底壁固定安装有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的伸缩端固定安装有支撑板,支撑板的上表面固定安装有伸缩套筒,伸缩套筒的内壁滑动连接有检测杆,检测杆的下端固定安装有压力传感器,伸缩套筒的内底壁固定连接有压缩弹簧,检测箱的内左侧壁螺纹连接有螺纹杆,检测箱的内右侧壁开设有十字槽。该建筑检测用材料固定装置,通过设置螺纹杆和滑动杆,并在螺纹杆和滑动杆的相对端转动连接卡接块,板料放置在两个卡接块之间,能够进行翻转,且通过设置由加压套筒、活塞、衔接杆、加压杆和气泵组成的加压装置,能够灵活的对板料进行加压处理,便于板料的翻转检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料检测技术领域,具体为一种建筑检测用材料固定装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
建筑板材在制造时,需要对其承压能力进行检测,传统的检测设备只能对其两侧面进行固定,通过在其上方放置重物,观察其形变程度,来判断其承压能力,当需要对其的反面进行承压能力检测时,需要将其上的重物搬除,取下板材后翻转在安装固定,操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑检测用材料固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑检测用材料固定装置,包括检测箱,所述检测箱的内底壁固定安装有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的伸缩端固定安装有支撑板,支撑板的上表面固定安装有伸缩套筒,伸缩套筒的内壁滑动连接有检测杆,检测杆的下端固定安装有压力传感器,伸缩套筒的内底壁固定连接有压缩弹簧,检测箱的内左侧壁螺纹连接有螺纹杆,检测箱的内右侧壁开设有十字槽,十字槽的内壁滑动连接有滑动杆,滑动杆和螺纹杆的相对端均转动连接有卡接块,右侧卡接块的右侧固定安装有两个限位杆,检测箱的内右侧壁开设有两个与限位杆相适配的圆孔,检测箱的内顶壁设置有加压装置。
优选的,所述卡接块的上表面螺纹连接有螺纹顶丝,螺纹顶丝的螺纹端延伸至卡接块的内部并转动连接有抵压板。
优选的,所述加压装置包括固定安装在检测箱内顶壁的加压套筒和固定安装在检测箱上表面的气泵,加压套筒的内壁滑动连接有活塞,活塞的下表面固定安装有衔接杆,衔接杆的下端固定安装有加压杆,加压套筒的上端通过管道与气泵的输出端固定连接。
优选的,所述检测箱的正面通过合页铰接有转动门,转动门的正面固定安装有把手。
优选的,所述检测箱的正面固定安装有检测面板,电动伸缩杆、加压装置和压力传感器均与检测面板电性连接。
优选的,所述检测箱的下表面固定安装有四个支撑腿,四个支撑腿呈矩形阵列设置在检测箱的下表面。
有益效果
本实用新型提供了一种建筑检测用材料固定装置,具备以下有益效果:
1.该建筑检测用材料固定装置,通过设置螺纹杆和滑动杆,并在螺纹杆和滑动杆的相对端转动连接卡接块,板料放置在两个卡接块之间,能够进行翻转,且通过设置由加压套筒、活塞、衔接杆、加压杆和气泵组成的加压装置,能够灵活的对板料进行加压处理,便于板料的翻转检测。
2.该建筑检测用材料固定装置,通过设置伸缩套筒、检测杆和压力传感器,能够准确的检测出板料各处的形变程度,通过在伸缩套筒内设置压缩弹簧,能够对压力传感器受到的挤压力进行缓冲,避免板料形变过大导致压力传感器受到损伤。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型伸缩套筒正剖结构示意图;
图4为本实用新型加压套筒侧剖结构示意图;
图5为本实用新型滑动杆立体结构示意图。
图中:1检测箱、2电动伸缩杆、3支撑板、4伸缩套筒、5检测杆、6压力传感器、7压缩弹簧、8螺纹杆、9滑动杆、10卡接块、11限位杆、12螺纹顶丝、13加压套筒、14气泵、15活塞、16衔接杆、17加压杆、18转动门、19检测面板、20支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑检测用材料固定装置,包括检测箱1,检测箱1的正面通过合页铰接有转动门18,转动门18的正面固定安装有把手,检测箱1的下表面固定安装有四个支撑腿20,四个支撑腿20呈矩形阵列设置在检测箱1的下表面。
检测箱1的内底壁固定安装有两个电动伸缩杆2,两个电动伸缩杆2的伸缩端固定安装有支撑板3,支撑板3的上表面固定安装有伸缩套筒4,伸缩套筒4的内壁滑动连接有检测杆5,检测杆5的下端固定安装有压力传感器6,伸缩套筒4的内底壁固定连接有压缩弹簧7,检测箱1的内左侧壁螺纹连接有螺纹杆8,检测箱1的内右侧壁开设有十字槽,十字槽的内壁滑动连接有滑动杆9。
通过设置伸缩套筒4、检测杆5和压力传感器6,能够准确的检测出板料各处的形变程度,通过在伸缩套筒4内设置压缩弹簧7,能够对压力传感器6受到的挤压力进行缓冲,避免板料形变过大导致压力传感器6受到损伤。
滑动杆9和螺纹杆8的相对端均转动连接有卡接块10,卡接块10的上表面螺纹连接有螺纹顶丝12,螺纹顶丝12的螺纹端延伸至卡接块10的内部并转动连接有抵压板,右侧卡接块10的右侧固定安装有两个限位杆11,检测箱1的内右侧壁开设有两个与限位杆11相适配的圆孔,检测箱1的内顶壁设置有加压装置。
加压装置包括固定安装在检测箱1内顶壁的加压套筒13和固定安装在检测箱1上表面的气泵14,加压套筒13的内壁滑动连接有活塞15,活塞15的下表面固定安装有衔接杆16,衔接杆16的下端固定安装有加压杆17,加压套筒13的上端通过管道与气泵14的输出端固定连接,检测箱1的正面固定安装有检测面板19,电动伸缩杆2、气泵14和压力传感器6均与检测面板19电性连接。
通过设置螺纹杆8和滑动杆9,并在螺纹杆8和滑动杆9的相对端转动连接卡接块10,板料放置在两个卡接块10之间,能够进行翻转,且通过设置由加压套筒13、活塞15、衔接杆16、加压杆17和气泵14组成的加压装置,能够灵活的对板料进行加压处理,便于板料的翻转检测。
工作原理:当使用该建筑检测用材料固定装置时,将需要检测的建筑板料插设在右侧卡接块10上,并用螺纹顶丝12进行固定,转动螺纹杆8使左侧的卡接块10卡入建筑板料的左侧,并用螺纹顶丝12进行固定,通过电动伸缩杆2抬升支撑板3,使检测杆5的上端与建筑板料的下表面搭接,利用气泵14箱加压套筒13中注入一定的压缩空气,利用气压带动活塞15移动,进而使加压杆17挤压建筑板料,通过记录压力传感器6的前后压力差,判断建筑板料的承压能力,当需要检测建筑板料反面承压能力时,在电动伸缩杆2的带动下,使检测杆5脱离建筑板料的下表面,通过排出加压套筒13内的压缩空气,使加压杆17脱离建筑板料的上表面,转动螺纹杆8带动建筑板料左移,进而使限位杆11脱离检测箱1的内壁,然后将建筑板料翻转180°,再转动螺纹杆8,使建筑板料右移,进而使限位杆11插入检测箱1右侧面的圆孔内,对建筑板料进行固定,最后重复上述加压检测步骤即可对建筑板料的反面进行承压检测,操作方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑检测用材料固定装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的内底壁固定安装有两个电动伸缩杆(2),两个电动伸缩杆(2)的伸缩端固定安装有支撑板(3),支撑板(3)的上表面固定安装有伸缩套筒(4),伸缩套筒(4)的内壁滑动连接有检测杆(5),检测杆(5)的下端固定安装有压力传感器(6),伸缩套筒(4)的内底壁固定连接有压缩弹簧(7),检测箱(1)的内左侧壁螺纹连接有螺纹杆(8),检测箱(1)的内右侧壁开设有十字槽,十字槽的内壁滑动连接有滑动杆(9),滑动杆(9)和螺纹杆(8)的相对端均转动连接有卡接块(10),右侧卡接块(10)的右侧固定安装有两个限位杆(11),检测箱(1)的内右侧壁开设有两个与限位杆(11)相适配的圆孔,检测箱(1)的内顶壁设置有加压装置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用材料固定装置,其特征在于:所述卡接块(10)的上表面螺纹连接有螺纹顶丝(12),螺纹顶丝(12)的螺纹端延伸至卡接块(10)的内部并转动连接有抵压板。
3.根据权利要求1所述的一种建筑检测用材料固定装置,其特征在于:所述加压装置包括固定安装在检测箱(1)内顶壁的加压套筒(13)和固定安装在检测箱(1)上表面的气泵(14),加压套筒(13)的内壁滑动连接有活塞(15),活塞(15)的下表面固定安装有衔接杆(16),衔接杆(16)的下端固定安装有加压杆(17),加压套筒(13)的上端通过管道与气泵(14)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑检测用材料固定装置,其特征在于:所述检测箱(1)的正面通过合页铰接有转动门(18),转动门(18)的正面固定安装有把手。
5.根据权利要求1所述的一种建筑检测用材料固定装置,其特征在于:所述检测箱(1)的正面固定安装有检测面板(19),电动伸缩杆(2)、加压装置和压力传感器(6)均与检测面板(19)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑检测用材料固定装置,其特征在于:所述检测箱(1)的下表面固定安装有四个支撑腿(20),四个支撑腿(20)呈矩形阵列设置在检测箱(1)的下表面。
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