CN217006744U - 一种建筑工程材料抗压强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程材料抗压强度检测设备，涉及到强度检测设备领域，包括底座，所述底座的内部对称滑动配合设置有两个侧板，所述侧板的一侧对称固定安装有两个导向杆，所述侧板与所述底座之间对称固定安装有两个第一弹簧，所述侧板的一侧对称固定安装有两个第一电机。本实用新型通过第一电机的装设能带动摆动杆进行摆动，使得四个摆动杆之间的距离能够进行改变，使得该设备能对不同直径的钢筋进行夹紧，从而使得该设备能对不同直径的钢筋进行夹紧后检测，第二弹簧的装设使得螺纹杆能够进行一定距离的滑动，使得螺纹杆对钢筋进行测量的时候能够进行滑动，使得螺纹杆在检测的时候不易损坏钢筋，进一步减少了钢筋的浪费。

Description

一种建筑工程材料抗压强度检测设备

技术领域

本实用新型涉及强度检测设备领域，特别涉及一种建筑工程材料抗压强度检测设备。

背景技术

建筑工程中主要材料指水泥、钢筋、木材、沙子、石子，建筑工程材料抗压强度检测设备是对包括水泥、钢筋、木材、沙子、石子进行检测的多种设备。

现有的用于对钢筋进行检测的设备，使用的时候大多不能对不同直径的钢筋进行检测，使得检测设备的使用场合有一定的局限性，且现有的对钢筋进行检测的设备，在对钢筋进行强度检测的时候易对钢筋进行损毁，极易造成浪费。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种建筑工程材料抗压强度检测设备，通过第一电机的装设能带动摆动杆进行摆动，使得四个摆动杆之间的距离能够进行改变，使得该设备能对不同直径的钢筋进行夹紧，从而使得该设备能对不同直径的钢筋进行夹紧后检测，从而使得该设备能用于对不同直径的钢筋进行检测的场合，进一步提高了该设备的实用性，第二弹簧的装设使得螺纹杆能够进行一定距离的滑动，使得螺纹杆对钢筋进行测量的时候能够进行滑动，使得螺纹杆在检测的时候不易损坏钢筋，进一步减少了钢筋的浪费。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种建筑工程材料抗压强度检测设备，包括底座，所述底座的内部对称滑动配合设置有两个侧板，所述侧板的一侧对称固定安装有两个导向杆，所述侧板与所述底座之间对称固定安装有两个第一弹簧，所述侧板的一侧对称固定安装有两个第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内均布啮合有四个摆动杆，所述摆动杆转动配合在侧板的一侧，两个所述侧板之间滑动配合设置有滑动板，所述滑动板的下侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的下侧固定安装有导向框，所述导向框内滑动配合设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有螺纹杆。

优选的：所述底座的两端对称形成有两个第一凸起部，所述第一凸起部上开设有与导向杆相对应的第一圆孔，且所述第一圆孔贯穿第一凸起部。

优选的：两个所述侧板位于两个第一凸起部之间，所述导向杆为圆柱状结构，所述导向杆滑动配合设置在第一圆孔的内部，所述第一弹簧套设在导向杆的周侧。

优选的：所述侧板为长方体结构，所述侧板的一侧依次开设有方孔、第二圆孔，所述第二圆孔位于两个第一电机之间，所述第一电机位于靠近第一凸起部远离第二齿轮的一侧，所述第一电机的输出端贯穿侧板。

优选的：所述第一齿轮位于第一电机的一侧，四个所述第一齿轮位于两个侧板之间，所述第二齿轮位于侧板的一侧，所述第一齿轮的一侧形成有第二凸起部，所述第二凸起部的一侧与第二齿轮的一侧相贴合。

优选的：所述滑动板为长方体结构，所述滑动板的一端滑动配合设置在方孔的内部，所述第二弹簧位于滑动板与导向框之间，所述第二弹簧位于两个侧板之间。

优选的：所述第二电机的两侧与导向框的两内壁相贴合，所述螺纹杆位于第二电机的下侧，所述第二电机的周侧设有外螺纹，所述导向框的底部开设有与外螺纹相对应的螺纹孔，所述螺纹杆滑动配合设置在导向框内。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，第一电机的装设能带动摆动杆进行摆动，使得四个摆动杆之间的距离能够进行改变，使得该设备能对不同直径的钢筋进行夹紧，从而使得该设备能对不同直径的钢筋进行夹紧后检测，从而使得该设备能用于对不同直径的钢筋进行检测的场合，进一步提高了该设备的实用性；

2、本实用新型中，第二弹簧的装设使得螺纹杆能够进行一定距离的滑动，使得螺纹杆对钢筋进行测量的时候能够进行滑动，使得螺纹杆在检测的时候不易损坏钢筋，进一步减少了钢筋的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧板结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、导向杆；4、第一弹簧；5、第一电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、摆动杆；9、滑动板；10、第二弹簧；11、导向框；12、第二电机；13、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种建筑工程材料抗压强度检测设备，包括底座1，底座1的内部对称滑动配合设置有两个侧板2，侧板2的一侧对称固定安装有两个导向杆3，侧板2与底座1之间对称固定安装有两个第一弹簧4，侧板2的一侧对称固定安装有两个第一电机5，第一电机5的输出端固定安装有第一齿轮6，两个第一齿轮6之间啮合有第二齿轮7，第二齿轮7内均布啮合有四个摆动杆8，摆动杆8转动配合在侧板2的一侧，两个侧板2之间滑动配合设置有滑动板9，滑动板9的下侧固定安装有第二弹簧10，第二弹簧10的下侧固定安装有导向框11，导向框11内滑动配合设置有第二电机12，第二电机12的输出端固定安装有螺纹杆13。

本实施例中，具体的：底座1的两端对称形成有两个第一凸起部，第一凸起部上开设有与导向杆3相对应的第一圆孔，且第一圆孔贯穿第一凸起部，第一圆孔的开设能对导向杆3进行导向，使得侧板2滑动时更平稳。

本实施例中，具体的：两个侧板2位于两个第一凸起部之间，导向杆3为圆柱状结构，导向杆3滑动配合设置在第一圆孔的内部，第一弹簧4套设在导向杆3的周侧，第一弹簧4的装设能对侧板2进行拉紧，使得侧板2能进行滑动，从而使得该设备能对钢筋的强度进行测量。

本实施例中，具体的：侧板2为长方体结构，侧板2的一侧依次开设有方孔、第二圆孔，第二圆孔位于两个第一电机5之间，第一电机5位于靠近第一凸起部远离第二齿轮7的一侧，第一电机5的输出端贯穿侧板2，方孔的开设能对滑动板9进行导向，更便于滑动板9的滑动。

本实施例中，具体的：第一齿轮6位于第一电机5的一侧，四个第一齿轮6位于两个侧板2之间，第二齿轮7位于侧板2的一侧，第一齿轮6的一侧形成有第二凸起部，第二凸起部的一侧与第二齿轮7的一侧相贴合，第二凸起部的设置能对第二齿轮7进行压紧，使得第二齿轮7不易脱离第一齿轮6，从而使得该设备能完成对钢筋强度的检测。

本实施例中，具体的：滑动板9为长方体结构，滑动板9的一端滑动配合设置在方孔的内部，第二弹簧10位于滑动板9与导向框11之间，第二弹簧10位于两个侧板2之间，导向框11的装设能对第二电机12进行导向，使得第二电机12能够进行滑动，从而使得该设备能对钢筋的强度进行检测。

本实施例中，具体的：第二电机12的两侧与导向框11的两内壁相贴合，螺纹杆13位于第二电机12的下侧，第二电机12的周侧设有外螺纹，导向框11的底部开设有与外螺纹相对应的螺纹孔，螺纹杆13滑动配合设置在导向框11内，第二电机12的装设能带动螺纹杆13进行滑动，从而使得该设备能对钢筋进行强度检测。

本实用工作原理：该设备在对不同直径的钢筋进行夹紧的时候，先是底座1进行固定，然后把钢筋放到四个摆动杆8之间，则钢筋为与两个侧板2之间，然后开启第一电机5，第一电机5的开启带动第一齿轮6转动，第一齿轮6的转动带动第二齿轮7转动，则第二齿轮7在两个第一齿轮6之间转动，第二齿轮7的转动带动摆动杆8摆动，第二齿轮7与摆动杆8相啮合，则四个摆动杆8在第二齿轮7内摆动，然后四个摆动杆8的一端相互靠近，然后四个摆动杆8对钢筋进行夹紧，该设备通过四个摆动杆8摆动角度的大小从而对不同直径的钢筋进行夹紧，使得该设备能用于对不同直径的钢筋进行夹紧测量的场合，使得该设备能用于更多的场合，进一步提高了该设备的实用性；

当该设备需要对钢筋进行测量的时候，先是对钢筋进行夹紧，然后开启第二电机12，第二电机12的开启带动螺纹杆13进行转动，螺纹杆13与导向框11之间为螺纹配合，则螺纹杆13向靠近底座1的一侧滑动，螺纹杆13的滑动带动第二电机12向靠近底座1的一侧滑动，螺纹杆13与钢筋接触后对钢筋进行压紧，从而对钢筋进行强度测试，由于螺纹杆13对钢筋施压，则钢筋弯曲，因为摆动杆8对钢筋进行夹紧，所以钢筋的弯曲带动摆动杆8滑动，摆动杆8的滑动带动第二齿轮7、第一齿轮6、第一电机5、侧板2滑动，则两个侧板2相互靠近，通过两个侧板2之间距离的大小便能对钢筋的强度值进行量取，导向杆3对滑动过程中的侧板2进行导向，侧板2滑动的过程中对第一弹簧4进行拉紧，则第一弹簧4外伸拉紧；

螺纹杆13与钢筋接触的时候对钢筋进行挤压，螺纹杆13对钢筋施加压力，钢筋的反作用力对螺纹杆13进行推动，则螺纹杆13向靠近滑动板9的一侧滑动，螺纹杆13的滑动带动第二电机12，导向框11、向靠近滑动板9的一侧滑动，当钢筋的弯曲程度到最大的时候螺纹杆13依旧对钢筋进行施压，则钢筋推动螺纹杆13向靠近滑动板9的一侧滑动，则能对被检测的钢筋进行保护，使得钢筋不易被螺纹杆13挤压变形，进一步保护了被检测的钢筋，使得钢筋不易被压弯折，减少了浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑工程材料抗压强度检测设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部对称滑动配合设置有两个侧板（2），所述侧板（2）的一侧对称固定安装有两个导向杆（3），所述侧板（2）与所述底座（1）之间对称固定安装有两个第一弹簧（4），所述侧板（2）的一侧对称固定安装有两个第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定安装有第一齿轮（6），两个所述第一齿轮（6）之间啮合有第二齿轮（7）；

所述第二齿轮（7）内均布啮合有四个摆动杆（8），所述摆动杆（8）转动配合在侧板（2）的一侧，两个所述侧板（2）之间滑动配合设置有滑动板（9），所述滑动板（9）的下侧固定安装有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的下侧固定安装有导向框（11），所述导向框（11）内滑动配合设置有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端固定安装有螺纹杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料抗压强度检测设备，其特征在于：所述底座（1）的两端对称形成有两个第一凸起部，所述第一凸起部上开设有与导向杆（3）相对应的第一圆孔，且所述第一圆孔贯穿第一凸起部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程材料抗压强度检测设备，其特征在于：两个所述侧板（2）位于两个第一凸起部之间，所述导向杆（3）为圆柱状结构，所述导向杆（3）滑动配合设置在第一圆孔的内部，所述第一弹簧（4）套设在导向杆（3）的周侧。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工程材料抗压强度检测设备，其特征在于：所述侧板（2）为长方体结构，所述侧板（2）的一侧依次开设有方孔、第二圆孔，所述第二圆孔位于两个第一电机（5）之间，所述第一电机（5）位于靠近第一凸起部远离第二齿轮（7）的一侧，所述第一电机（5）的输出端贯穿侧板（2）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料抗压强度检测设备，其特征在于：所述第一齿轮（6）位于第一电机（5）的一侧，四个所述第一齿轮（6）位于两个侧板（2）之间，所述第二齿轮（7）位于侧板（2）的一侧，所述第一齿轮（6）的一侧形成有第二凸起部，所述第二凸起部的一侧与第二齿轮（7）的一侧相贴合。

6.根据权利要求4所述的一种建筑工程材料抗压强度检测设备，其特征在于：所述滑动板（9）为长方体结构，所述滑动板（9）的一端滑动配合设置在方孔的内部，所述第二弹簧（10）位于滑动板（9）与导向框（11）之间，所述第二弹簧（10）位于两个侧板（2）之间。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料抗压强度检测设备，其特征在于：所述第二电机（12）的两侧与导向框（11）的两内壁相贴合，所述螺纹杆（13）位于第二电机（12）的下侧，所述第二电机（12）的周侧设有外螺纹，所述导向框（11）的底部开设有与外螺纹相对应的螺纹孔，所述螺纹杆（13）滑动配合设置在导向框（11）内。

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