CN219977976U - 橡胶软管拉力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了橡胶软管拉力检测装置，包括安置连板，安置连板顶端的一侧固定设有第一夹板，安置连板顶端的另一侧固定设有第二夹板，第一夹板的内壁之间穿插连接有从动辊，第二夹板的内壁之间穿插连接有驱动辊，驱动辊和从动辊之间传动连接有驱动皮带，第一夹板的一侧和驱动皮带的一侧均粘接有第一连板，每个第一连板的一侧均固定设有两个导向杆。本实用新型可转动调节螺栓，使得调节螺栓从调节螺孔中移出少许，随后将待测橡胶软管的两端分别置于限位连板和第一连板之间，随后转动调节螺栓，使得调节螺栓旋入调节螺孔中，通过调节螺栓挤压限位连板，使得限位连板与第一连板将橡胶软管夹紧，解决了进行拉力检测时橡胶软管易脱离的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉力检测技术领域，特别涉及橡胶软管拉力检测装置。
背景技术
公开号为CN208902537U的专利，公开了钢筋拉力检测装置，钢筋拉力检测装置，包括检测机构，检测机构的外周设置有防尘罩，防尘罩的底部设置有固定件，固定件与地面或检测机构固定，该申请钢筋拉力检测装置，其可以有效避免钢筋在拉力测试过程中产生的粉尘对环境的影响，而上述专利未设计可对橡胶软管进行定位结构，在进行拉力检测时橡胶软管易脱离，影响检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供橡胶软管拉力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：橡胶软管拉力检测装置，包括安置连板，所述安置连板顶端的一侧固定设有第一夹板，所述安置连板顶端的另一侧固定设有第二夹板，所述第一夹板的内壁之间穿插连接有从动辊，所述第二夹板的内壁之间穿插连接有驱动辊，所述驱动辊和从动辊之间传动连接有驱动皮带，所述第一夹板的一侧和驱动皮带的一侧均粘接有第一连板，每个所述第一连板的一侧均固定设有两个导向杆，每两个所述导向杆的一端之间均固定连接有第二连板，每两个所述导向杆之间均穿插连接有限位连板，所述第二连板的中心处开设有调节螺孔，所述调节螺孔的内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与限位连板接触，这样设置的目的是通过使得驱动皮带带动其中一个第一连板位移，从而调节两个第一连板间的位置，从而可匹配待测橡胶软管的初始长度，并通过检测标尺进行记录，可转动调节螺栓，使得调节螺栓从调节螺孔中移出少许，随后将待测橡胶软管的两端分别置于限位连板和第一连板之间，随后转动调节螺栓，使得调节螺栓旋入调节螺孔中，通过调节螺栓挤压限位连板，使得限位连板与第一连板将橡胶软管夹紧，便于对橡胶软管进行定位。
优选的，所述调节螺栓的一端延伸至第二连板的外侧，且固定连接有调节转柄。
优选的，所述安置连板的一侧固定设有安装连板，所述安装连板的中心处安装有伺服电机。
优选的，所述伺服电机的输出端穿过第二夹板，且与驱动辊传动连接。
优选的，所述第一夹板的一侧固定连接有L形连板，所述L形连板的一端固定连接有检测标尺，通过检测标尺16便于测算橡胶软管拉力。
优选的，所述检测标尺的表面刻设有检测刻度，所述检测标尺与第一连板的位置正对。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本装置检测前，打开伺服电机带动驱动辊转动，随后通过使得驱动皮带带动其中一个第一连板位移，从而调节两个第一连板间的位置，从而可匹配待测橡胶软管的初始长度，并通过检测标尺进行记录，可转动调节螺栓，使得调节螺栓从调节螺孔中移出少许，随后将待测橡胶软管的两端分别置于限位连板和第一连板之间，随后转动调节螺栓，使得调节螺栓旋入调节螺孔中，通过调节螺栓挤压限位连板，使得限位连板与第一连板将橡胶软管夹紧，解决了进行拉力检测时橡胶软管易脱离的问题。
(2)本装置检测时通过伺服电机带动驱动辊转动，从而带动驱动皮带转动，带动第一连板位移，从而拉伸橡胶软管，随后通过检测标尺对拉伸后长度进行记录，并进行计算即可。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型第一连板和第二连板的连接结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、安置连板；2、第一夹板；3、第二夹板；4、伺服电机；5、驱动辊；6、安装连板；7、从动辊；8、驱动皮带；9、第一连板；10、第二连板；11、导向杆；12、限位连板；13、调节螺栓；14、调节螺孔；15、L形连板；16、检测标尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的橡胶软管拉力检测装置，包括安置连板1，安置连板1顶端的一侧固定设有第一夹板2，安置连板1顶端的另一侧固定设有第二夹板3，第一夹板2的内壁之间穿插连接有从动辊7，第二夹板3的内壁之间穿插连接有驱动辊5，驱动辊5和从动辊7之间传动连接有驱动皮带8，第一夹板2的一侧和驱动皮带8的一侧均粘接有第一连板9，每个第一连板9的一侧均固定设有两个导向杆11，每两个导向杆11的一端之间均固定连接有第二连板10，每两个导向杆11之间均穿插连接有限位连板12，第二连板10的中心处开设有调节螺孔14，调节螺孔14的内部螺纹连接有调节螺栓13，调节螺栓13的一端与限位连板12接触；
如图1-2所示的橡胶软管拉力检测装置，调节螺栓13的一端延伸至第二连板10的外侧，且固定连接有调节转柄，第一夹板2的一侧固定连接有L形连板15，L形连板15的一端固定连接有检测标尺16，检测标尺16的表面刻设有检测刻度，检测标尺16与第一连板9的位置正对，通过检测标尺16便于测算橡胶软管拉力。
如图1-3所示的橡胶软管拉力检测装置，安置连板1的一侧固定设有安装连板6，安装连板6的中心处安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端穿过第二夹板3，且与驱动辊5传动连接，通过伺服电机4便于调节拉动速度，计算拉力。
本实用新型工作原理：可将本装置放置于合适位置，随后将用电器与外接电源电性连接，打开伺服电机4带动驱动辊5转动，随后通过使得驱动皮带8带动其中一个第一连板9位移，从而调节两个第一连板9间的位置，从而可匹配待测橡胶软管的初始长度，并通过检测标尺进行记录，可转动调节螺栓13，使得调节螺栓13从调节螺孔14中移出少许，随后将待测橡胶软管的两端分别置于限位连板12和第一连板9之间，随后转动调节螺栓13，使得调节螺栓13旋入调节螺孔14中，通过调节螺栓13挤压限位连板12，使得限位连板12与第一连板9将橡胶软管夹紧，随后通过伺服电机4带动驱动辊5转动，从而带动驱动皮带8转动，带动第一连板9位移，从而拉伸橡胶软管，随后通过检测标尺对拉伸后长度进行记录，并进行计算即可。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.橡胶软管拉力检测装置，包括安置连板(1)，其特征在于：所述安置连板(1)顶端的一侧固定设有第一夹板(2)，所述安置连板(1)顶端的另一侧固定设有第二夹板(3)，所述第一夹板(2)的内壁之间穿插连接有从动辊(7)，所述第二夹板(3)的内壁之间穿插连接有驱动辊(5)，所述驱动辊(5)和从动辊(7)之间传动连接有驱动皮带(8)，所述第一夹板(2)的一侧和驱动皮带(8)的一侧均粘接有第一连板(9)，每个所述第一连板(9)的一侧均固定设有两个导向杆(11)，每两个所述导向杆(11)的一端之间均固定连接有第二连板(10)，每两个所述导向杆(11)之间均穿插连接有限位连板(12)，所述第二连板(10)的中心处开设有调节螺孔(14)，所述调节螺孔(14)的内部螺纹连接有调节螺栓(13)，所述调节螺栓(13)的一端与限位连板(12)接触。
2.根据权利要求1所述的橡胶软管拉力检测装置，其特征在于：所述调节螺栓(13)的一端延伸至第二连板(10)的外侧，且固定连接有调节转柄。
3.根据权利要求2所述的橡胶软管拉力检测装置，其特征在于：所述安置连板(1)的一侧固定设有安装连板(6)，所述安装连板(6)的中心处安装有伺服电机(4)。
4.根据权利要求3所述的橡胶软管拉力检测装置，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出端穿过第二夹板(3)，且与驱动辊(5)传动连接。
5.根据权利要求4所述的橡胶软管拉力检测装置，其特征在于：所述第一夹板(2)的一侧固定连接有L形连板(15)，所述L形连板(15)的一端固定连接有检测标尺(16)。
6.根据权利要求5所述的橡胶软管拉力检测装置，其特征在于：所述检测标尺(16)的表面刻设有检测刻度，所述检测标尺(16)与第一连板(9)的位置正对。
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