CN211235267U - 金属拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属拉力试验机，包括底座，顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有固定箱，且两个固定箱顶部外壁连接有同一个连接板，两个所述固定箱的两侧外壁均滑动连接有滑动架，且两个滑动架之间连接有同一个H形结构的底板，两个所述固定箱之间设置有滑动板，滑动板顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁桶螺栓固定有拉力传感器，拉力传感器底部外壁和底板顶部外壁均设置有安装机构。本实用新型通过安装机构上的安装盘和定位盘对T形柱进行定位，又通过安装盘内的六个电动伸缩杆便于对T形柱进行固定，便于T形柱进行更换和安装，T形柱顶部可安装不同的夹具，解决了现有的拉力试验机更换夹具工序繁杂的问题。

Description

金属拉力试验机

技术领域

本实用新型涉及金属拉力试验机技术领域，尤其涉及金属拉力试验机。

背景技术

拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

金属拉力试验机在使用过程中侧视不同的金属材料需要用到不同的夹具进行夹紧，现有的拉力试验机在更换夹具时相对比较麻烦，且工序繁杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的金属拉力试验机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

金属拉力试验机，包括底座，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有固定箱，且两个固定箱顶部外壁连接有同一个连接板，两个所述固定箱的两侧外壁均滑动连接有滑动架，且两个滑动架之间连接有同一个H形结构的底板，两个所述固定箱之间设置有滑动板，所述滑动板顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁桶螺栓固定有拉力传感器，所述拉力传感器底部外壁和底板顶部外壁均设置有安装机构，所述安装机构包括安装管，且安装管底部内壁通过螺栓固定有定位盘，所述安装管的两侧内壁通过螺栓固定有安装盘，且安装盘顶部外壁开设有六边形结构的固定口，所述固定口的内壁插接有六边形结构的T形柱，且T形柱的六侧外壁均开设有定位槽，所述底座的一侧外壁设置有控制箱，两个所述滑动架上均设置有紧固螺栓。

优选的，所述固定口的六侧内壁均开设有安装槽，且六个安装槽的内壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆。

优选的，所述底座底部内壁通过螺栓固定有减速电机，且减速电机的输出轴上均套接有两个主动链轮。

优选的，两个所述固定箱的两侧内壁均通过轴承固定有丝杠，且两个丝杠的一端均套接有从动链轮。

优选的，两个所述丝杠的外壁均螺接有螺母，且两个螺母连接在滑动板上。

优选的，两个所述从动链轮和两个主动链轮之间分别连接有两个链条。

优选的，所述减速电机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

本金属拉力试验机，通过在底板和滑动板上均设置有安装机构，通过安装机构上的安装盘和定位盘对T形柱进行定位，又通过安装盘内的六个电动伸缩杆便于对T形柱进行固定，便于T形柱进行更换和安装，T形柱顶部可安装不同的夹具，解决了现有的拉力试验机更换夹具工序繁杂的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的金属拉力试验机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的金属拉力试验机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的金属拉力试验机的安装机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的金属拉力试验机的安装盘结构示意图。

图中：1底座、2固定箱、3滑动架、4底板、5安装机构、6滑动板、7拉力传感器、8连接板、9控制箱、10丝杠、11螺母、12从动链轮、13减速电机、14主动链轮、15链条、16安装管、17定位盘、18 T形柱、19定位槽、20安装盘、21电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，金属拉力试验机，包括底座1，底座1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有固定箱2，且两个固定箱2顶部外壁连接有同一个连接板8，两个固定箱2的两侧外壁均滑动连接有滑动架3，且两个滑动架3之间连接有同一个H形结构的底板4，两个固定箱2之间设置有滑动板6，滑动板6顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁桶螺栓固定有拉力传感器7，拉力传感器7底部外壁和底板4顶部外壁均设置有安装机构5，安装机构5包括安装管16，且安装管16底部内壁通过螺栓固定有定位盘17，安装管16的两侧内壁通过螺栓固定有安装盘20，且安装盘20顶部外壁开设有六边形结构的固定口，固定口的内壁插接有六边形结构的T形柱18，且T形柱18的六侧外壁均开设有定位槽19，底座1的一侧外壁设置有控制箱9，两个滑动架3上均设置有紧固螺栓，固定口的六侧内壁均开设有安装槽，且六个安装槽的内壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆21，底座1底部内壁通过螺栓固定有减速电机13，且减速电机13的输出轴上均套接有两个主动链轮14，两个固定箱2的两侧内壁均通过轴承固定有丝杠10，且两个丝杠10的一端均套接有从动链轮12，两个丝杠10的外壁均螺接有螺母11，且两个螺母11连接在滑动板6上，两个从动链轮12和两个主动链轮14之间分别连接有两个链条15，减速电机13和电动伸缩杆21均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：使用时，先根据金属件的大小来调节底板4的高度，调节好高度时将金属件的一端通过夹具固定在T形柱18上，再将另一端固定在滑动板6上的安装机构5上进行拉力试验，需要更换夹具时，驱动电动伸缩杆21回复原位，然后将T形柱18连同夹具一起拔出，换上新的夹具将T形柱18插接在定位盘17上，然后在驱动电动伸缩杆21插接在定位槽19上进行锁定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.金属拉力试验机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有固定箱(2)，且两个固定箱(2)顶部外壁连接有同一个连接板(8)，两个所述固定箱(2)的两侧外壁均滑动连接有滑动架(3)，且两个滑动架(3)之间连接有同一个H形结构的底板(4)，两个所述固定箱(2)之间设置有滑动板(6)，所述滑动板(6)顶部外壁开设有安装口，且安装口的内壁桶螺栓固定有拉力传感器(7)，所述拉力传感器(7)底部外壁和底板(4)顶部外壁均设置有安装机构(5)，所述安装机构(5)包括安装管(16)，且安装管(16)底部内壁通过螺栓固定有定位盘(17)，所述安装管(16)的两侧内壁通过螺栓固定有安装盘(20)，且安装盘(20)顶部外壁开设有六边形结构的固定口，所述固定口的内壁插接有六边形结构的T形柱(18)，且T形柱(18)的六侧外壁均开设有定位槽(19)，所述底座(1)的一侧外壁设置有控制箱(9)，两个所述滑动架(3)上均设置有紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的金属拉力试验机，其特征在于，所述固定口的六侧内壁均开设有安装槽，且六个安装槽的内壁均通过螺栓固定有电动伸缩杆(21)。

3.根据权利要求2所述的金属拉力试验机，其特征在于，所述底座(1)底部内壁通过螺栓固定有减速电机(13)，且减速电机(13)的输出轴上均套接有两个主动链轮(14)。

4.根据权利要求1所述的金属拉力试验机，其特征在于，两个所述固定箱(2)的两侧内壁均通过轴承固定有丝杠(10)，且两个丝杠(10)的一端均套接有从动链轮(12)。

5.根据权利要求4所述的金属拉力试验机，其特征在于，两个所述丝杠(10)的外壁均螺接有螺母(11)，且两个螺母(11)连接在滑动板(6)上。

6.根据权利要求5所述的金属拉力试验机，其特征在于，两个所述从动链轮(12)和两个主动链轮(14)之间分别连接有两个链条(15)。

7.根据权利要求3所述的金属拉力试验机，其特征在于，所述减速电机(13)和电动伸缩杆(21)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

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