CN205506561U - 一种万能工程材料抗拔抗压试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种万能工程材料抗拔抗压试验机。所述的机箱内支撑有机架，机箱上设有控制台；所述的机箱两侧设有立架，立架顶端通过螺栓固定有顶板，顶板中心位置处设有拉杆，拉杆内套接有齿杆，齿杆顶端外围抱有左凹爪、右平爪；左凹爪、右平爪外通过螺栓包裹固定有辅爪，所述的齿杆一侧与弧齿片相咬合，弧齿片延伸端为咬合杆；本实用新型结构简单、造价低廉，核心设计在于夹持装置上，采用左凹爪、右平爪异形夹持，实现了夹持对象牢度的整体性的提升；在操作方面，通过咬合杆的扳动即可达到松开、咬死试验对象的目的。

Description

一种万能工程材料抗拔抗压试验机

技术领域

本实用新型涉及一种万能工程材料抗拔抗压试验机。

背景技术

试验机广义说就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器。从定义可以看出，凡是对于质量或性能进行验证的仪器都可以叫做试验机，试验机的产品在不断创新、改进、完善，可以适应检测材料的各种性能。试验机主要是用于测量材料或产品的物理性能，比如:钢材的屈服强度、抗拉强度，抗冲击韧性、等。用于测量材料的化学性能的也就是化学成分，一般叫分析仪，不叫试验机。冲击试验机：用来于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。分为手动冲击试验机、半自动冲击试验机、数显冲击试验机、微机控制冲击试验机等；冲击试验低温仪：是金属低温冲击试验中最理想的试样冷却、保温设备；冲击试样缺口拉床：加工试样缺口，分为冲击试样缺口手动拉床、冲击试样缺口液压拉床和冲击试样缺口电动拉床等。冲击试样缺口投影仪，用来检测加工出的试样缺口是否合格；万能试验机：主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。试验操作和数据处理符合国标GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》的要求，如果改变结构形式及更换相关零件，可同时满足ASTM，ISO等国际相关标准的要求。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。分为数显式万能试验机、微机屏显式液压万能试验机、微机控制电液伺服万能试验机等。依据中华人民共和国国家计量技术规范JJF1011-2006《力值与硬度计量术语及定义》，材料试验机有着明确的定义，是指：对材料，零件和部件进行机械性能和工艺性能实验的设备。因此，使用不同材料的材料试验机可以对不同机械性能进行试验和检测。如拉力，压力和万能万试验机检测材料的弹性、塑性、强度、刚度等特性。硬度试验机检测材料抵抗外力侵入的能力，摆锤式冲击试验机检测材料的冲击韧性，而持久和蠕变试验机则是用于检测材料的持久极限和蠕变性能等。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种万能工程材料抗拔抗压试验机。

本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种万能工程材料抗拔抗压试验机，其主要构造有：机箱、控制台、立架、升降板、顶板、机架、升降螺杆、拉杆、辅爪、左凹爪、右平爪、齿杆、弧齿片、咬合杆、转盘、履带调节转子、驱动电机、履带，所述的机箱内支撑有机架，机箱上设有控制台；

所述的机箱两侧设有立架，立架顶端通过螺栓固定有顶板，顶板中心位置处设有拉杆，拉杆内套接有齿杆，齿杆顶端外围抱有左凹爪、右平爪；左凹爪、右平爪外通过螺栓包裹固定有辅爪，所述的齿杆一侧与弧齿片相咬合，弧齿片延伸端为咬合杆；

所述的立架内设有升降螺杆，两根固定的升降螺杆之间贯通有升降板，升降板中心位置处固定有拉杆；

所述的升降螺杆底末端固定于转盘内芯位置，转盘之间通过履带相驳接，在履带行进处设有履带调节转子，履带调节转子通过履带驳接于驱动电机动力输出轴上。

本实用新型的有益效果：结构简单、造价低廉，核心设计在于夹持装置上，采用左凹爪、右平爪异形夹持，实现了夹持对象牢度的整体性的提升；在操作方面，通过咬合杆的扳动即可达到松开、咬死试验对象的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种万能工程材料抗拔抗压试验机整体结构图。

图2为本实用新型一种万能工程材料抗拔抗压试验机整体去壳结构图。

图3为本实用新型一种万能工程材料抗拔抗压试验机传动装置结构图。

图4为本实用新型一种万能工程材料抗拔抗压试验机夹持装置结构图。

图中 1-机箱，2-控制台，3-立架，4-升降板，5-顶板，6-机架，7-升降螺杆，8-拉杆，9-辅爪，10-左凹爪，11-右平爪，12-齿杆，13-弧齿片，14-咬合杆，15-转盘，16-履带调节转子，17-驱动电机，18-履带。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种万能工程材料抗拔抗压试验机，其主要构造有：机箱1、控制台2、立架3、升降板4、顶板5、机架6、升降螺杆7、拉杆8、辅爪9、左凹爪10、右平爪11、齿杆12、弧齿片13、咬合杆14、转盘15、履带调节转子16、驱动电机17、履带18，所述的机箱1内支撑有机架6，机箱1上设有控制台2；

所述的机箱1两侧设有立架3，立架3顶端通过螺栓固定有顶板5，顶板5中心位置处设有拉杆8，拉杆8内套接有齿杆12，齿杆12顶端外围抱有左凹爪10、右平爪11；左凹爪10、右平爪11外通过螺栓包裹固定有辅爪9，所述的齿杆12一侧与弧齿片13相咬合，弧齿片13延伸端为咬合杆14；

所述的立架3内设有升降螺杆7，两根固定的升降螺杆7之间贯通有升降板4，升降板4中心位置处固定有拉杆8；

所述的升降螺杆7底末端固定于转盘15内芯位置，转盘15之间通过履带18相驳接，在履带18行进处设有履带调节转子16，履带调节转子16通过履带18驳接于驱动电机17动力输出轴上。

本实用新型的核心在于通过转盘15的转动带动升降螺杆7正、逆两个方向的转动，因升降螺杆7设有螺纹，当升降螺杆7正方向旋转时，升降板4开始上升，反之下降；在夹持试验物品上，本产品是最大的创新，采用了左凹爪10、右平爪11异形外包裹辅爪9的方式进行夹持，在操作上，只需要提上或者下拉咬合杆14，即可实现左凹爪10、右平爪11张合，其实现是通过一对齿杆12、弧齿片13咬合而作用的。

Claims (1)

1.一种万能工程材料抗拔抗压试验机，其主要构造有：机箱（1）、控制台（2）、立架（3）、升降板（4）、顶板（5）、机架（6）、升降螺杆（7）、拉杆（8）、辅爪（9）、左凹爪（10）、右平爪（11）、齿杆（12）、弧齿片（13）、咬合杆（14）、转盘（15）、履带调节转子（16）、驱动电机（17）、履带（18），其特征在于：机箱（1）内支撑有机架（6），机箱（1）上设有控制台（2）；

所述的机箱（1）两侧设有立架（3），立架（3）顶端通过螺栓固定有顶板（5），顶板（5）中心位置处设有拉杆（8），拉杆（8）内套接有齿杆（12），齿杆（12）顶端外围抱有左凹爪（10）、右平爪（11）；左凹爪（10）、右平爪（11）外通过螺栓包裹固定有辅爪（9），所述的齿杆（12）一侧与弧齿片（13）相咬合，弧齿片（13）延伸端为咬合杆（14）；

所述的立架（3）内设有升降螺杆（7），两根固定的升降螺杆（7）之间贯通有升降板（4），升降板（4）中心位置处固定有拉杆（8）；

所述的升降螺杆（7）底末端固定于转盘（15）内芯位置，转盘（15）之间通过履带（18）相驳接，在履带（18）行进处设有履带调节转子（16），履带调节转子（16）通过履带（18）驳接于驱动电机（17）动力输出轴上。