一种材料扭转实验机
技术领域
本实用新型涉及扭转测试技术领域,特别涉及一种材料扭转实验机。
背景技术
线材的扭断圈数是考量线材性能的重要指标之一,因此,在线材出厂时,经常需要对其扭断圈数进行测试。在现有的测试方法中:测试配重采用在材料尾端用钢丝绳固定,在悬挂砝码的方式,通过砝码重量调整,材料的旋转测试过程中长度会拉伸变长,固定砝码的钢丝绳会向后移动,会通过杠杆原理使原先设定的配重重量产生变化,影响测试数据的准确性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种可保证测试时的拉力恒定,测试精度高的材料扭转实验机,其采用如下技术方案:
一种材料扭转实验机,其包括机架,所述机架上设有第一驱动机构、第一固定夹持件、第二驱动机构、滑轨,所述第一驱动机构与第一固定夹持件连接,所述第一驱动机构用于带动所述第一固定夹持件旋转,所述滑轨上设有滑动座,所述滑动座与第二驱动机构连接,所述滑动座上设有第二固定夹持件,所述滑动座上设有拉力传感器,所述拉力传感器与第二固定夹持件连接,所述机架上还设有转数传感器,所述转数传感器用于测量所述第一固定夹持件的转数,所述第一固定夹持件和第二固定夹持件配合将待测材料固定,所述第二驱动机构用于在测试时驱动所述滑动座使所述拉力传感器上的拉力值保持恒定。
作为本实用新型的进一步改进,所述转数传感器、待测材料、第一固定夹持件和第二固定夹持件形成电流回路,待测材料断裂后,所述转数传感器停止工作,即得到待测材料的转数值。
作为本实用新型的进一步改进,所述机架上还设有转动座,所述转动座与第一驱动机构连接,所述第一固定夹持件设于所述转动座上,所述转动座上还设有第一弹性夹持件。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑动座上设有固定件,所述固定件与拉力传感器连接,所述第二固定夹持件设于所述固定件上,所述固定件上还设有第二弹性夹持件。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一弹性夹持件和第二弹性夹持件结构相同,所述第二弹性夹持件包括固定螺栓、球头柱塞和抵接板,所述固定螺栓穿过所述抵接板与所述固定件连接,所述球头柱塞设于所述固定件上,所述球头柱塞的前端与所述抵接板抵接,所述抵接板用于与所述固定螺栓配合将待测材料夹持。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一固定夹持件和第二固定夹持件结构相同,所述第一固定夹持件和第二固定夹持件均为固定螺栓。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二驱动机构包括第二旋转电机和丝杆,所述第二旋转电机与丝杆连接,所述丝杆与滑动座连接,所述第二旋转电机通过丝杆驱动所述滑动座运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一驱动机构包括第一旋转电机。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的材料扭转实验机通过设置第一驱动机构和拉力传感器,可以实时调节拉力的大小,保证测试时拉力的恒定,可以提高测试的精度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并匹配附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型实施例中材料扭转实验机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中材料扭转实验机的局部结构示意图;
图3是本实用新型实施例中转动座的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中滑动座的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中第二弹性夹持件的结构示意图;
图6是本实用新型实施例中第二弹性夹持件的结构分解示意图。
标记说明:100、机架;10、第一旋转电机;20、转动座;21、第一固定夹持件;30、第二旋转电机;40、滑轨;50、滑动座;60、固定件;61、第二固定夹持件;70、第二弹性夹持件;71、固定螺栓;72、球头柱塞;73、抵接板;74、限位柱;75、限位孔;80、拉力传感器;90、第一弹性夹持件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-6所示,为本实施例中的材料扭转实验机,用于线材的扭转测试,该扭转试验机包括机架100,机架100上设有第一驱动机构、第一固定夹持件21、第二驱动机构、滑轨40,第一驱动机构与第一固定夹持件21连接,第一驱动机构用于带动第一固定夹持件21旋转,滑轨40上设有滑动座50,滑动座50与第二驱动机构连接,滑动座50上设有第二固定夹持件61,滑动座50上设有拉力传感器80,拉力传感器80与第二固定夹持件61连接,机架100上还设有转数传感器,转数传感器用于测量第一固定夹持件21的转数,第一固定夹持件21和第二固定夹持件61配合将待测材料固定,第二驱动机构用于在测试时驱动滑动座50使拉力传感器80上的拉力值保持恒定。
优选的,转数传感器、待测材料、第一固定夹持件21和第二固定夹持件61形成电流回路,待测材料断裂后,转数传感器停止工作,即得到待测材料的转数值。
在本实施例中,第一驱动机构为第一旋转电机10,第二驱动机构包括第二旋转电机30和丝杆,第二旋转电机30与丝杆连接,丝杆与滑动座50连接,第二旋转电机30通过丝杆驱动滑动座50运动。
具体的,机架100上还设有转动座20,转动座20与第一驱动机构连接,第一固定夹持件21设于转动座20上,转动座20上还设有第一弹性夹持件90。滑动座50上设有固定件60,固定件60与拉力传感器80连接,第二固定夹持件61设于固定件60上,固定件60上还设有第二弹性夹持件70。
如图5-6所示,第一弹性夹持件90和第二弹性夹持件70结构相同,第二弹性夹持件70包括固定螺栓71、球头柱塞72和抵接板73,固定螺栓71穿过抵接板73与固定件60螺纹连接,球头柱塞72设于固定件60上,球头柱塞72的前端与抵接板73的底部抵接,抵接板73用于与固定螺栓71配合将待测材料夹持。优选的,固定件60上还设有限位柱74,抵接板73上设有与限位柱74配合的限位孔75,限位柱74从下向上穿过限位孔75。
优选的,第一固定夹持件21和第二固定夹持件61结构相同,且与固定螺栓71结构相同。
在本实施例中,第一固定夹持件21、第一弹性夹持件90、第二弹性夹持件70和第二固定夹持件61在同一条直线上,第一弹性夹持件90和第二弹性夹持件70设于第一固定夹持件21和第二固定夹持件61之间,第一固定夹持件21和第二固定夹持件61用于将待测材料锁紧,使待测材料在测试时不受拉力影响而松动,第一弹性夹持件90和第二弹性夹持件70用于将待测线材抵紧固定,避免待测线材两端被夹伤从而影响测试效果。
在测试时,将待测线材的一端固定于第一固定夹持件21上锁紧,再通过第一弹性夹持件90和第二弹性夹持件70将待测线材抵紧固定,最后用第二固定夹持件61将待测线材的另一端锁紧,即可启动第一旋转电机10进行扭转测试。在测试时,第二旋转电机30转动调整滑动座50的位置使拉力传感器80上的拉力值保持恒定,保证测试的精度。
本实用新型的材料扭转实验机通过设置第一驱动机构和拉力传感器,可以实时调节拉力的大小,保证测试时拉力的恒定,可以提高测试的精度。
以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。