CN220970468U - 一种铝支架扭弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝支架扭弯装置，涉及扭弯设备技术领域。本实用新型，包括底座和铝支架本体，底座的内部设置有调节组件，调节组件转动部的表面螺纹啮合有活动块，活动块的顶面固定安装有安装侧板，安装侧板的一侧壁固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿安装侧板并固定安装有用于对的铝支架本体进行夹持的端头夹持组件。本实用新型通过两组端头夹持组件进而使得对铝支架本体的两端进行固定，使得方便对不同规格的铝支架本体进行固定夹持固定，通过伺服电机带动两组端头夹持组件呈反向转动进而使得对铝支架本体进行扭弯处理，通过端头夹持组件带动指针使得经过指针和角度指示刻度对应进而方便测量铝支架本体扭弯的角度。

Description

一种铝支架扭弯装置

技术领域

本实用新型涉及扭弯设备技术领域，具体涉及一种铝支架扭弯装置。

背景技术

铝支架是一种使用铝材制作而成的支撑结构，铝支架具有轻质高强、耐腐蚀性能较强以及可塑性强的优点，因此铝支架通常被应用于建筑、工业设备、电力线路等领域，在铝支架加工的过程中在某些特定的使用场景下，需要对铝支架进行扭弯处理。

公开号为CN204974876U的中国专利公开了一种铝支架扭弯装置，包括底板、电机和气缸，所述的底板上侧的一端安装有电机，所述的电机前端伸出的输出轴穿过挡板并与挡板一侧的第一传递杆相连；

针对上述公开技术，在对铝支架进行扭弯加工时，现有的扭弯加工设备不方便对不同规格的铝支架进行夹持固定，从而导致在使用存在一定的局限性，且铝支架进行扭弯加工时不便于操作工人清楚的观察扭弯的角度，进而导致在使用时不能精确的对扭弯的角度进行贯穿测量。

为此提出一种铝支架扭弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种铝支架扭弯装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种铝支架扭弯装置，包括底座和铝支架本体，所述底座的内部设置有调节组件，所述调节组件转动部的表面螺纹啮合有活动块，所述活动块的顶面固定安装有安装侧板，所述安装侧板的一侧壁固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿安装侧板并固定安装有用于对的铝支架本体进行夹持的端头夹持组件，所述端头夹持组件的底面固定安装有指针，所述安装侧板的另一侧壁设置有角度指示刻度，所述底座的前侧壁固定安装有控制器，所述指针和角度指示刻度用于对铝支架本体扭弯角度进行测量。

进一步地，所述调节组件包括电动机，所述底座的右侧壁固定安装有电动机，且电动机的输出端贯穿底座的右侧壁固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定套设有限位环，且螺纹杆位于限位环左右两侧表面的螺纹呈反向设置，所述底座的左右两侧内壁固定安装有导向杆，所述螺纹杆的表面螺纹啮合有活动块。

进一步地，所述端头夹持组件包括箱体，所述伺服电机的输出端固定安装有箱体，所述箱体的内侧底部以及内侧顶部均固定安装有导向条，所述箱体的前后两侧壁固定安装有液压杆，且液压杆的输出端贯穿箱体固定安装有夹持块。

进一步地，所述活动块的表面开设有通孔，且活动块表面的通孔和导向杆呈活动插接设置。

进一步地，所述活动块呈凸形结构设置，且活动块在底座的顶面呈滑动安装设置。

进一步地，所述夹持块在箱体的内部呈滑动安装设置，且夹持块的左右两侧壁和导向条的表面呈贴合设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过将铝支架本体的一端插接至任意一侧的端头夹持组件内，通过调节组件进而使得对两组活动块相互靠近或远离，使得对两组活动块之间的间距进行调节，使得将铝支架本体的另一端插接至另一组端头夹持组件的内部，通过两组端头夹持组件进而使得对铝支架本体的两端进行固定，使得方便对不同规格的铝支架本体进行固定夹持固定，通过伺服电机带动两组端头夹持组件呈反向转动进而使得对铝支架本体进行扭弯处理，通过端头夹持组件带动指针使得经过指针和角度指示刻度对应进而方便测量铝支架本体扭弯的角度。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的正剖视图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

附图标记：1、底座；2、调节组件；201、电动机；202、螺纹杆；203、限位环；204、导向杆；3、活动块；4、安装侧板；5、伺服电机；6、端头夹持组件；601、箱体；602、导向条；603、液压杆；604、夹持块；7、指针；8、角度指示刻度；9、控制器；10、铝支架本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种铝支架扭弯装置，包括底座1和铝支架本体10，底座1的内部设置有调节组件2，调节组件2转动部的表面螺纹啮合有活动块3，活动块3的顶面固定安装有安装侧板4，安装侧板4的一侧壁固定安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出端贯穿安装侧板4并固定安装有用于对的铝支架本体10进行夹持的端头夹持组件6，端头夹持组件6的底面固定安装有指针7，安装侧板4的另一侧壁设置有角度指示刻度8，底座1的前侧壁固定安装有控制器9，指针7和角度指示刻度8用于对铝支架本体10扭弯角度进行测量；具体的为，通过将铝支架本体10的一端插接至任意一侧的端头夹持组件6内，通过调节组件2进而使得对两组活动块3相互靠近或远离，使得对两组活动块3之间的间距进行调节，使得将铝支架本体10的另一端插接至另一组端头夹持组件6的内部，通过两组端头夹持组件6进而使得对铝支架本体10的两端进行固定，使得方便对不同规格的铝支架本体10进行固定夹持固定，通过伺服电机5带动两组端头夹持组件6呈反向转动进而使得对铝支架本体10进行扭弯处理，通过端头夹持组件6带动指针7使得经过指针7和角度指示刻度8对应进而方便测量铝支架本体10扭弯的角度。

如图1、图2、图3所示，调节组件2包括电动机201，底座1的右侧壁固定安装有电动机201，且电动机201的输出端贯穿底座1的右侧壁固定安装有螺纹杆202，螺纹杆202的表面固定套设有限位环203，且螺纹杆202位于限位环203左右两侧表面的螺纹呈反向设置，底座1的左右两侧内壁固定安装有导向杆204，螺纹杆202的表面螺纹啮合有活动块3；具体的为，通过电动机201带动螺纹杆202转动，通过螺纹杆202和活动块3啮合进而使得对两组活动块3之间的间距进行调节，进而便于对两组端头夹持组件6之间的间距进行调节，方便对不同长度的铝支架本体10进行固定。

如图1、图2、图4所示，端头夹持组件6包括箱体601，伺服电机5的输出端固定安装有箱体601，箱体601的内侧底部以及内侧顶部均固定安装有导向条602，箱体601的前后两侧壁固定安装有液压杆603，且液压杆603的输出端贯穿箱体601固定安装有夹持块604；具体的为，通过铝支架本体10的两端插接至箱体601的内部，使得铝支架本体10的底面和箱体601底面导向条602的顶面接触，通过液压杆603带动夹持块604横向移动使得对铝支架本体10的端面进行夹持固定。

如图1、图3、图4所示，活动块3的表面开设有通孔，且活动块3表面的通孔和导向杆204呈活动插接设置；具体的为，通过导向杆204进而使得对活动块3进行限位导向。

如图1、图2、图3所示，活动块3呈凸形结构设置，且活动块3在底座1的顶面呈滑动安装设置；具体的为，通过凸形结构的活动块3在底座1的顶面滑动设置，进而便于对活动块3移动时进行滑动导向。

如图3、图4所示，夹持块604在箱体601的内部呈滑动安装设置，且夹持块604的左右两侧壁和导向条602的表面呈贴合设置；具体的为，通过导向条602进而使得对夹持块604滑动时进行移动导向，通过夹持块604使得对铝支架本体10进行夹持。

综上：通过将铝支架本体10的一端插接至任意一侧的端头夹持组件6内，通过调节组件2进而使得对两组活动块3相互靠近或远离，使得对两组活动块3之间的间距进行调节，使得将铝支架本体10的另一端插接至另一组端头夹持组件6的内部，通过两组端头夹持组件6进而使得对铝支架本体10的两端进行固定，使得方便对不同规格的铝支架本体10进行固定夹持固定，通过伺服电机5带动两组端头夹持组件6呈反向转动进而使得对铝支架本体10进行扭弯处理，通过端头夹持组件6带动指针7使得经过指针7和角度指示刻度8对应进而方便测量铝支架本体10扭弯的角度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种铝支架扭弯装置，其特征在于，包括底座(1)和铝支架本体(10)，所述底座(1)的内部设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)转动部的表面螺纹啮合有活动块(3)，所述活动块(3)的顶面固定安装有安装侧板(4)，所述安装侧板(4)的一侧壁固定安装有伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出端贯穿安装侧板(4)并固定安装有用于对的铝支架本体(10)进行夹持的端头夹持组件(6)，所述端头夹持组件(6)的底面固定安装有指针(7)，所述安装侧板(4)的另一侧壁设置有角度指示刻度(8)，所述底座(1)的前侧壁固定安装有控制器(9)，所述指针(7)和角度指示刻度(8)用于对铝支架本体(10)扭弯角度进行测量。

2.根据权利要求1所述的一种铝支架扭弯装置，其特征在于，所述调节组件(2)包括电动机(201)，所述底座(1)的右侧壁固定安装有电动机(201)，且电动机(201)的输出端贯穿底座(1)的右侧壁固定安装有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的表面固定套设有限位环(203)，且螺纹杆(202)位于限位环(203)左右两侧表面的螺纹呈反向设置，所述底座(1)的左右两侧内壁固定安装有导向杆(204)，所述螺纹杆(202)的表面螺纹啮合有活动块(3)。

3.根据权利要求1所述的一种铝支架扭弯装置，其特征在于，所述端头夹持组件(6)包括箱体(601)，所述伺服电机(5)的输出端固定安装有箱体(601)，所述箱体(601)的内侧底部以及内侧顶部均固定安装有导向条(602)，所述箱体(601)的前后两侧壁固定安装有液压杆(603)，且液压杆(603)的输出端贯穿箱体(601)固定安装有夹持块(604)。

4.根据权利要求2所述的一种铝支架扭弯装置，其特征在于，所述活动块(3)的表面开设有通孔，且活动块(3)表面的通孔和导向杆(204)呈活动插接设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝支架扭弯装置，其特征在于，所述活动块(3)呈凸形结构设置，且活动块(3)在底座(1)的顶面呈滑动安装设置。

6.根据权利要求3所述的一种铝支架扭弯装置，其特征在于，所述夹持块(604)在箱体(601)的内部呈滑动安装设置，且夹持块(604)的左右两侧壁和导向条(602)的表面呈贴合设置。