CN220271022U - 一种压铸件拉力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉力试验机技术领域，提出了一种压铸件拉力试验机，包括拉力试验机本体，拉力试验机本体的顶部固定安装有固定架，固定架的一侧开设有条形槽，条形槽的内侧壁设置有矩形板，矩形板的两侧固定安装有条形滑块，条形滑块与条形槽之间滑动连接，矩形板的顶部固定安装有三角块，三角块的一端设置有弹簧，三角块的上方设置有连接框，本实用新型中固定架、条形槽、矩形板、条形滑块、弹簧、连接框、矩形块、防滑垫、齿轮、动力组件、滑杆和三角块，可以对夹具进行快速拆卸，使得其拆卸起来会更加的方便，有效的保证了使用的体验，减少了拆卸的时间，以便于根据不同的材质来更换不同的夹具，使用的体验也会更佳。

Description

一种压铸件拉力试验机

技术领域

本实用新型涉及拉力试验机技术领域，涉及一种压铸件拉力试验机。

背景技术

拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

经检索实用新型专利CN214894519U公开了一种拉力试验机，包括机架、下夹持部和上夹持部，下夹持部包括设置在机架上的底板、设置在底板上的定位框以及相对滑动设置在定位框上的两个夹紧销，两个夹紧销之间形成用于夹紧塑料薄膜的下夹持区，底板和定位板之间还设置有拉力传感器，上夹持部包括滑动设置在机架上的移动板、设置在移动板上的固定架以及滑动设置在固定架上的夹紧板，固定架的左架臂与夹紧板之间设置有多个带钩弹簧，固定架的右架臂与夹紧板之间形成用于夹紧塑料薄膜的上夹持区，上夹持区位于下夹持区的正上方，本实用新型的目的在于提供一种拉力试验机，结构简单，同时能稳定夹持塑料薄膜两端。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题：现有的拉力试验机拆卸夹具不便，且夹持速度不好控制，容易出现夹伤的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种压铸件拉力试验机，解决了相关技术中的现有的拉力试验机拆卸夹具不便的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种压铸件拉力试验机，包括拉力试验机本体，所述拉力试验机本体的顶部固定安装有固定架，所述固定架的一侧开设有条形槽，所述条形槽的内侧壁设置有矩形板，所述矩形板的两侧固定安装有条形滑块，所述条形滑块与所述条形槽之间滑动连接，所述矩形板的顶部固定安装有三角块，所述三角块的一端设置有弹簧，所述三角块的上方设置有连接框，所述连接框的底部固定安装有矩形块，所述三角块与所述矩形块之间相卡接，所述连接框的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的侧壁上固定安装有齿轮一，所述连接框的内侧壁设置有动力组件，所述动力组件与所述齿轮一之间相连接，所述双向螺纹杆的侧壁上通过螺纹连接有夹板，所述夹板的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆与所述连接框之间滑动连接。

优选的，所述动力组件包括电机与齿轮二，所述电机设置在所述连接框的内侧壁，所述齿轮二与所述电机的输出端相连接，所述齿轮二与所述齿轮一之间啮合连接。

优选的，所述滑杆的侧壁上固定连接有限位块，所述限位块与所述滑杆之间相焊接。

优选的，所述夹板的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫与所述夹板之间相粘合。

优选的，所述固定架的两侧分别设置有加强板，所述加强板与所述拉力试验机本体之间相焊接。

优选的，所述拉力试验机本体的底部设置有防滑块，所述防滑块的数量为四个，且四个所述防滑块之间相对设置。

优选的，所述拉力试验机本体的一侧转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定安装有把手。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中固定架、条形槽、矩形板、条形滑块、弹簧、连接框、矩形块、防滑垫、齿轮、动力组件、滑杆和三角块，可以对夹具进行快速拆卸，使得其拆卸起来会更加的方便，有效的保证了使用的体验，减少了拆卸的时间，以便于根据不同的材质来更换不同的夹具，使用的体验也会更佳；

2、本实用新型中双向螺纹杆、夹板、防滑垫、齿轮一、动力组件、电机和齿轮二，可以对压铸件进行夹持，且夹持的速度好控制，以防止出现夹伤压铸件的情况，有效的保证了使用的体验，且减少了夹伤影响到试验效果的情况，有效的保证了使用的体验，便于推广使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构的放大图；

图中：1、拉力试验机本体；2、固定架；3、条形槽；4、矩形板；5、条形滑块；6、弹簧；7、连接框；8、矩形块；9、双向螺纹杆；10、夹板；11、防滑垫；12、齿轮一；13、动力组件；131、电机；132、齿轮二；14、滑杆；15、限位块；16、箱门；17、防滑块；18、把手；19、加强板；20、三角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1--图3，本实用新型提供一种压铸件拉力试验机技术方案：包括拉力试验机本体1，拉力试验机本体1的顶部固定安装有固定架2，固定架2的一侧开设有条形槽3，条形槽3的内侧壁设置有矩形板4，矩形板4的两侧固定安装有条形滑块5，条形滑块5与条形槽3之间滑动连接，矩形板4的顶部固定安装有三角块20，三角块20的一端设置有弹簧6，三角块20的上方设置有连接框7，连接框7的底部固定安装有矩形块8，三角块20与矩形块8之间相卡接，连接框7的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的侧壁上固定安装有齿轮一12，连接框7的内侧壁设置有动力组件13，动力组件13包括电机131与齿轮二132，电机131设置在连接框7的内侧壁，齿轮二132与电机131的输出端相连接，齿轮二132与齿轮一12之间啮合连接，动力组件13与齿轮一12之间相连接，双向螺纹杆9的侧壁上通过螺纹连接有夹板10，夹板10的一侧设置有防滑垫11，防滑垫11与夹板10之间相粘合，夹板10的一侧固定安装有滑杆14，滑杆14与连接框7之间滑动连接。

首先启动电机131可以带动齿轮二132进行转动，然后由齿轮二132可以带动齿轮一12进行转动，从而让双向螺纹杆9可以转动起来，然后由双向螺纹杆9带动夹板10来对铸造件进行夹持。

然后拉动条形滑块5可以带动矩形板4进行运动，从而让矩形板4可以带动三角块20挤压弹簧6进行收缩，从而让三角块20可以与矩形块8之间距离，使得连接框7可以拆卸下来。

具体的，滑杆14的侧壁上固定连接有限位块15，限位块15与滑杆14之间相焊接。

限位块15可以起到限位效果。

具体的，固定架2的两侧分别设置有加强板19，加强板19与拉力试验机本体1之间相焊接。

加强板19可以让固定架2使用起来更牢靠。

具体的，拉力试验机本体1的底部设置有防滑块17，防滑块17的数量为四个，且四个防滑块17之间相对设置。

防滑块17可以起到很好的防滑效果，也让整体使用起来会更便捷。

具体的，拉力试验机本体1的一侧转动连接有箱门16，箱门16的一侧固定安装有把手18。

利用把手18方便打开箱门16来放置备用物品。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电机131可以带动齿轮二132进行转动，然后由齿轮二132可以带动齿轮一12进行转动，从而让双向螺纹杆9可以转动起来，然后由双向螺纹杆9带动夹板10来对铸造件进行夹持，且夹持起来速度好控制，不会出现速度较快夹坏的情况。

然后拉动条形滑块5可以带动矩形板4进行运动，从而让矩形板4可以带动三角块20挤压弹簧6进行收缩，从而让三角块20可以与矩形块8之间距离，使得连接框7可以拆卸下来，使得其拆卸起来会更加的方便，且不需要工具就可以完成。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压铸件拉力试验机，包括拉力试验机本体(1)，其特征在于，所述拉力试验机本体(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧开设有条形槽(3)，所述条形槽(3)的内侧壁设置有矩形板(4)，所述矩形板(4)的两侧固定安装有条形滑块(5)，所述条形滑块(5)与所述条形槽(3)之间滑动连接，所述矩形板(4)的顶部固定安装有三角块(20)，所述三角块(20)的一端设置有弹簧(6)，所述三角块(20)的上方设置有连接框(7)，所述连接框(7)的底部固定安装有矩形块(8)，所述三角块(20)与所述矩形块(8)之间相卡接，所述连接框(7)的内侧壁通过轴承连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的侧壁上固定安装有齿轮一(12)，所述连接框(7)的内侧壁设置有动力组件(13)，所述动力组件(13)与所述齿轮一(12)之间相连接，所述双向螺纹杆(9)的侧壁上通过螺纹连接有夹板(10)，所述夹板(10)的一侧固定安装有滑杆(14)，所述滑杆(14)与所述连接框(7)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件拉力试验机，其特征在于，所述动力组件(13)包括电机(131)与齿轮二(132)，所述电机(131)设置在所述连接框(7)的内侧壁，所述齿轮二(132)与所述电机(131)的输出端相连接，所述齿轮二(132)与所述齿轮一(12)之间啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件拉力试验机，其特征在于，所述滑杆(14)的侧壁上固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)与所述滑杆(14)之间相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件拉力试验机，其特征在于，所述夹板(10)的一侧设置有防滑垫(11)，所述防滑垫(11)与所述夹板(10)之间相粘合。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件拉力试验机，其特征在于，所述固定架(2)的两侧分别设置有加强板(19)，所述加强板(19)与所述拉力试验机本体(1)之间相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件拉力试验机，其特征在于，所述拉力试验机本体(1)的底部设置有防滑块(17)，所述防滑块(17)的数量为四个，且四个所述防滑块(17)之间相对设置。

7.根据权利要求1所述的一种压铸件拉力试验机，其特征在于，所述拉力试验机本体(1)的一侧转动连接有箱门(16)，所述箱门(16)的一侧固定安装有把手(18)。