CN220322960U - 材料拉伸试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料拉伸技术领域，尤其涉及材料拉伸试验机。其技术方案包括：底座、移动横梁、控制箱和夹具，所述底座上表面两端对称安装有两个立柱，两个立柱顶部共同安装有固定横梁，两个立柱上端内侧开设有矩形槽，两个矩形槽内转动安装有拉伸丝杆，两个拉伸电机输出轴贯穿固定横梁通过法兰与两个拉伸丝杆连接，所述移动横梁两端限位安装在两个矩形槽内、且分别与两个拉伸丝杆螺旋连接，移动横梁顶部中间安装有压力传感器、中间插入安装有U型架，U型架横梁压在压力传感器上，U型架底部安装有安装板，安装板底部与底座上表面中间均安装有夹具。本实用新型实现方便固定安全带两端，无需从夹具上穿过缠绕一圈，提高了安全带拉伸试验的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料拉伸技术领域，具体为材料拉伸试验机。
背景技术
拉伸试验机主要适用于金属及的测试，如、塑料、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带复合材料、钢管、铜材、型材、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(以及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属金属线材的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验，不同类型的试样通常需要用相应型式的夹具进行固定。
现有的安全带拉伸试验机使用夹具固定安全带时，首先将安全带一端从下端夹具绕过缠绕一圈后再压紧，另一端同样从上端夹具绕过缠绕一圈后再压紧，操作麻烦，影响了安全带拉伸试验的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供材料拉伸试验机，具备的方便固定安全带两端，无需从夹具上穿过缠绕一圈，提高了安全带拉伸试验的效率优点，解决了背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：材料拉伸试验机，包括底座、移动横梁、控制箱和夹具，所述底座上表面两端对称安装有两个立柱，两个立柱顶部共同安装有固定横梁，两个立柱上端内侧开设有矩形槽，两个矩形槽内转动安装有拉伸丝杆，固定横梁顶部两端对称安装有两个拉伸电机，两个拉伸电机输出轴贯穿固定横梁通过法兰与两个拉伸丝杆连接，所述移动横梁两端限位安装在两个矩形槽内、且分别与两个拉伸丝杆螺旋连接，移动横梁顶部中间安装有压力传感器、中间插入安装有U型架，U型架横梁压在压力传感器上，U型架底部安装有安装板，安装板底部与底座上表面中间均安装有夹具。
优选的，所述底座底端四角安装有地脚，且四个地脚呈矩形阵列分布。通过设置四个地脚，实现对底座进行稳定支撑。
优选的，所述夹具是由夹座、手轮、移动夹块、固定夹块和固定丝杆组成，夹座表面左端安装有固定夹块，夹座内部转动安装有固定丝杆、限位安装有移动夹块，移动夹块与固定丝杆螺旋连接，固定丝杆外端安装有手轮。通过设置夹具，实现对材料进行固定。
优选的，所述控制箱安装在右边立柱外侧，控制箱与两个拉伸电机电连接、与压力传感器信号传递连接。通过设置控制箱，实现便于整体控制材料拉伸试验工作的进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型使用时，将安全带两端放置在夹具上，转动两个手轮，来年各个手轮转到带动固定丝杆转动，两个固定丝杆转动带动移动夹块向固定夹块移动，将安全带两端夹紧，从而实现方便固定安全带两端，无需从夹具上穿过缠绕一圈，提高了安全带拉伸试验的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外观图；
图3为本实用新型夹具内部结构放大示意图。
图中：1、底座；2、夹座；3、手轮；4、移动夹块；5、固定夹块；6、固定丝杆；7、地脚；8、立柱；9、矩形槽；10、移动横梁；11、拉伸丝杆；12、固定横梁；13、拉伸电机；14、U型架；15、压力传感器；16、安装板；17、控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供材料拉伸试验机技术方案：材料拉伸试验机，包括底座1、移动横梁10、控制箱17和夹具，底座1底端四角安装有地脚7，且四个地脚7呈矩形阵列分布，底座1上表面两端对称安装有两个立柱8，两个立柱8顶部共同安装有固定横梁12，两个立柱8上端内侧开设有矩形槽9，两个矩形槽9内转动安装有拉伸丝杆11，固定横梁12顶部两端对称安装有两个拉伸电机13，两个拉伸电机13输出轴贯穿固定横梁12通过法兰与两个拉伸丝杆11连接，移动横梁10两端限位安装在两个矩形槽9内、且分别与两个拉伸丝杆11螺旋连接，移动横梁10顶部中间安装有压力传感器15、中间插入安装有U型架14，U型架14横梁压在压力传感器15上，U型架14底部安装有安装板16；通过控制箱17启动两个拉伸电机13，两个拉伸电机13工作带动两个拉伸丝杆11转动，两个拉伸丝杆11转动带动移动横梁10以及上端夹具上升对安全带进行拉伸，当安全带拉断时，两个拉伸电机13停止工作，此时压力传感器15最大压力值会显示在控制箱17上。
安装板16底部与底座1上表面中间均安装有夹具，夹具是由夹座2、手轮3、移动夹块4、固定夹块5和固定丝杆6组成，夹座2表面左端安装有固定夹块5，夹座2内部转动安装有固定丝杆6、限位安装有移动夹块4，移动夹块4与固定丝杆6螺旋连接，固定丝杆6外端安装有手轮3；使用时，将安全带两端放置在夹具上，转动两个手轮3，来年各个手轮3转到带动固定丝杆6转动，两个固定丝杆6转动带动移动夹块4向固定夹块5移动，将安全带两端夹紧，方便固定安全带两端，无需从夹具上穿过缠绕一圈，提高了安全带拉伸试验的效率。控制箱17安装在右边立柱8外侧，控制箱17与两个拉伸电机13电连接、与压力传感器15信号传递连接。
本实用新型电机选用小型伺服电机--14HS2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
本实用新型使用时，将安全带两端放置在夹具上，转动两个手轮3，来年各个手轮3转到带动固定丝杆6转动，两个固定丝杆6转动带动移动夹块4向固定夹块5移动，将安全带两端夹紧，然后通过控制箱17启动两个拉伸电机13，两个拉伸电机13工作带动两个拉伸丝杆11转动，两个拉伸丝杆11转动带动移动横梁10以及上端夹具上升对安全带进行拉伸，当安全带拉断时，两个拉伸电机13停止工作，此时压力传感器15最大压力值会显示在控制箱17上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.材料拉伸试验机，包括底座(1)、移动横梁(10)、控制箱(17)和夹具，其特征在于：所述底座(1)上表面两端对称安装有两个立柱(8)，两个立柱(8)顶部共同安装有固定横梁(12)，两个立柱(8)上端内侧开设有矩形槽(9)，两个矩形槽(9)内转动安装有拉伸丝杆(11)，固定横梁(12)顶部两端对称安装有两个拉伸电机(13)，两个拉伸电机(13)输出轴贯穿固定横梁(12)通过法兰与两个拉伸丝杆(11)连接，所述移动横梁(10)两端限位安装在两个矩形槽(9)内、且分别与两个拉伸丝杆(11)螺旋连接，移动横梁(10)顶部中间安装有压力传感器(15)、中间插入安装有U型架(14)，U型架(14)横梁压在压力传感器(15)上，U型架(14)底部安装有安装板(16)，安装板(16)底部与底座(1)上表面中间均安装有夹具。
2.根据权利要求1所述的材料拉伸试验机，其特征在于：所述底座(1)底端四角安装有地脚(7)，且四个地脚(7)呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的材料拉伸试验机，其特征在于：所述夹具是由夹座(2)、手轮(3)、移动夹块(4)、固定夹块(5)和固定丝杆(6)组成，夹座(2)表面左端安装有固定夹块(5)，夹座(2)内部转动安装有固定丝杆(6)、限位安装有移动夹块(4)，移动夹块(4)与固定丝杆(6)螺旋连接，固定丝杆(6)外端安装有手轮(3)。
4.根据权利要求1所述的材料拉伸试验机，其特征在于：所述控制箱(17)安装在右边立柱(8)外侧，控制箱(17)与两个拉伸电机(13)电连接、与压力传感器(15)信号传递连接。
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