CN214584552U

CN214584552U - 一种新型金属丝拉力试验机

Info

Publication number: CN214584552U
Application number: CN202120515745.7U
Authority: CN
Inventors: 刘志勇; 朱玉浩
Original assignee: Tianchang Jinxin Metal Products Co ltd
Current assignee: Tianchang Jinxin Metal Products Co ltd
Priority date: 2021-03-11
Filing date: 2021-03-11
Publication date: 2021-11-02
Anticipated expiration: 2031-03-11

Abstract

本实用新型公开了一种新型金属丝拉力试验机，包括底座，所述底座外表面的一侧固定安装有电机，所述底座上端面的中间位置设置有条型槽，所述条型槽内侧的中间设置有连接轴，所述连接轴的两侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，所述条型槽的中间位置固定连接有横板，所述横板的上方设置有绕线柱，所述螺纹块的上端面固定连接有壳体，所述底座的后端面安装有竖板，所述竖板前端面的上方固定安装有顶板，所述顶板上端面的中间位置固定安装有液压缸。本实用新型能够有效防止金属丝滑脱，固定效果好，且若金属丝不慎被拉断，通过设置有壳体，可以防止对工作人员造成伤害。

Description

一种新型金属丝拉力试验机

技术领域

本实用新型涉及拉力试验机技术领域，具体为一种新型金属丝拉力试验机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

但是，现有的金属丝拉力试验机，在固定金属丝时，如果夹持力较小，钢丝在试验过程中容易出现打滑甚至滑脱的情况，但夹持力过大时，由于夹具与钢丝表面的接触面较小，用力夹紧时会使钢丝产生压痕，钢丝在试验过程中容易沿压痕处产生断裂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型金属丝拉力试验机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型金属丝拉力试验机，以解决上述背景技术中提出的现有的金属丝拉力试验机，在固定金属丝时，如果夹持力较小，钢丝在试验过程中容易出现打滑甚至滑脱的情况，但夹持力过大时，由于夹具与钢丝表面的接触面较小，用力夹紧时会使钢丝产生压痕，钢丝在试验过程中容易沿压痕处产生断裂等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型金属丝拉力试验机，包括底座，所述底座外表面的一侧固定安装有电机，所述底座上端面的中间位置设置有条型槽，所述条型槽内侧的中间设置有连接轴，所述连接轴的两侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块，所述条型槽的中间位置固定连接有横板，所述横板的上方设置有绕线柱，所述螺纹块的上端面固定连接有壳体，所述底座的后端面安装有竖板，所述竖板前端面的上方固定安装有顶板，所述顶板上端面的中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的下端面固定连接有螺纹套，所述螺纹套的下方设置有安装板，所述安装板下端面的中间位置设置有绕线柱，所述安装板前端面的两侧贯穿设置有销孔A，所述销孔A的内侧设置有销柱，所述安装板的下端面设置有滑槽，所述滑槽内部的两侧滑动连接有滑块，所述滑块的前端面贯穿设置有销孔B，且所述销柱贯穿所述销孔A和所述销孔B，所述滑块的下端面固定连接有壳体，所述壳体的上端面和下端面均设置有半圆槽。

优选的，所述绕线柱的外表面均匀设置有若干个凹槽，所述凹槽内壁的一侧均固定连接有橡胶环，所述橡胶环的前端面开设有开口。

优选的，所述电机与其中一个所述螺纹杆的一端通过联轴器固定连接，另一个所述螺纹杆的一端与所述条型槽的内壁通过轴承转动连接，且两个所述螺纹杆的螺纹方向相反。

优选的，所述横板的上端面与所述绕线柱的下端面通过支撑柱A固定连接，所述安装板的下端面与所述绕线柱的上端面通过支撑柱B固定连接。

优选的，所述安装板上端面的中间位置固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹套螺纹连接。

优选的，所述壳体上端面和下端面相对的一侧均设置有半圆槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有绕线柱、凹槽、橡胶环，可以将金属丝绕在绕线柱外侧，使得金属丝放置在凹槽的内侧，并卡在橡胶环的内侧，防止金属丝在做拉力测试时，发生移动，先拔出销柱，移动两个壳体，露出绕线柱，将金属丝的上端绕在绕线柱外侧，使得金属丝放置在凹槽的内侧，并卡在橡胶环的内侧，再移动两个壳体，使得滑块在滑槽内侧移动，金属丝的下端通过两个半圆槽伸出壳体的外侧，再通过控制电机的开关，电机工作带动螺纹杆转动，两个壳体向远离绕线柱外表面的方向移动，将金属丝的下端绕在绕线柱外侧，使得金属丝放置在凹槽的内侧，并卡在橡胶环的内侧，再控制电机反向工作，带动螺纹杆反向转动，两个壳体向靠近绕线柱外表面的方向移动，对金属丝固定完成，完成金属丝的固定工作后，启动液压缸的开关，液压缸伸长对金属丝施加拉力，即可进行拉力试验工作，该实用新型能够有效防止金属丝滑脱，固定效果好，且若金属丝不慎被拉断，通过设置有壳体，可以防止对工作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的分开的结构示意图；

图3为本实用新型绕线柱的局部结构示意图；

图4为本实用新型整体的主剖视图。

图中：1、底座；2、电机；3、竖板；4、条型槽；5、顶板；6、液压缸；7、螺纹套；8、安装板；9、销柱；10、壳体；11、绕线柱；12、半圆槽；13、横板；14、螺纹块；15、销孔A；16、凹槽；17、橡胶环；18、连接轴；19、滑槽；20、滑块；21、销孔B；22、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的电机2（型号为YS7134）、液压缸6（型号为SJYG70-1000）均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型金属丝拉力试验机，包括底座1，底座1外表面的一侧固定安装有电机2，底座1上端面的中间位置设置有条型槽4，条型槽4内侧的中间设置有连接轴18，连接轴18的两侧固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外表面套设有螺纹块14，条型槽4的中间位置固定连接有横板13，横板13的上方设置有绕线柱11，螺纹块14的上端面固定连接有壳体10，底座1的后端面安装有竖板3，竖板3前端面的上方固定安装有顶板5，顶板5上端面的中间位置固定安装有液压缸6，液压缸6的下端面固定连接有螺纹套7，螺纹套7的下方设置有安装板8，安装板8下端面的中间位置设置有绕线柱11，安装板8前端面的两侧贯穿设置有销孔A15，销孔A15的内侧设置有销柱9，安装板8的下端面设置有滑槽19，滑槽19内部的两侧滑动连接有滑块20，滑块20的前端面贯穿设置有销孔B21，且销柱9贯穿销孔A15和销孔B21，滑块20的下端面固定连接有壳体10，壳体10的上端面和下端面均设置有半圆槽12。

进一步，绕线柱11的外表面均匀设置有若干个凹槽16，凹槽16内壁的一侧均固定连接有橡胶环17，橡胶环17的前端面开设有开口，便于将金属丝卡入橡胶环17的内侧。

进一步，电机2与其中一个螺纹杆22的一端通过联轴器固定连接，另一个螺纹杆22的一端与条型槽4的内壁通过轴承转动连接，且两个螺纹杆22的螺纹方向相反，使得电机2工作可以带动螺纹杆22转动，且螺纹块14可以同时向靠近或远离绕线柱11外表面的方向移动。

进一步，横板13的上端面与绕线柱11的下端面通过支撑柱A固定连接，安装板8的下端面与绕线柱11的上端面通过支撑柱B固定连接，提高连接的稳定性。

进一步，安装板8上端面的中间位置固定连接有螺纹柱，螺纹柱与螺纹套7螺纹连接，便于将安装板8拆下。

进一步，壳体10上端面和下端面相对的一侧均设置有半圆槽12，使得金属丝可以透过半圆槽12伸出壳体10的外部。

工作原理：使用时，接通电源，先拔出销柱9，移动两个壳体10，露出绕线柱11，将金属丝的上端绕在绕线柱11外侧，使得金属丝放置在凹槽16的内侧，并卡在橡胶环17的内侧，再移动两个壳体10，使得滑块20在滑槽19内侧移动，金属丝的下端通过两个半圆槽12伸出壳体10的外侧，再通过控制电机2的开关，电机2工作带动螺纹杆22转动，两个壳体10向远离绕线柱11外表面的方向移动，将金属丝的下端绕在绕线柱11外侧，使得金属丝放置在凹槽16的内侧，并卡在橡胶环17的内侧，再控制电机2反向工作，带动螺纹杆22反向转动，两个壳体10向靠近绕线柱11外表面的方向移动，对金属丝固定完成，完成金属丝的固定工作后，启动液压缸6的开关，液压缸6伸长对金属丝施加拉力，即可进行拉力试验工作，该实用新型能够有效防止金属丝滑脱，固定效果好，且若金属丝不慎被拉断，通过设置有壳体10，可以防止对工作人员造成伤害。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种新型金属丝拉力试验机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）外表面的一侧固定安装有电机（2），所述底座（1）上端面的中间位置设置有条型槽（4），所述条型槽（4）内侧的中间设置有连接轴（18），所述连接轴（18）的两侧固定连接有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）的外表面套设有螺纹块（14），所述条型槽（4）的中间位置固定连接有横板（13），所述横板（13）的上方设置有绕线柱（11），所述螺纹块（14）的上端面固定连接有壳体（10），所述底座（1）的后端面安装有竖板（3），所述竖板（3）前端面的上方固定安装有顶板（5），所述顶板（5）上端面的中间位置固定安装有液压缸（6），所述液压缸（6）的下端面固定连接有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的下方设置有安装板（8），所述安装板（8）下端面的中间位置设置有绕线柱（11），所述安装板（8）前端面的两侧贯穿设置有销孔A（15），所述销孔A（15）的内侧设置有销柱（9），所述安装板（8）的下端面设置有滑槽（19），所述滑槽（19）内部的两侧滑动连接有滑块（20），所述滑块（20）的前端面贯穿设置有销孔B（21），且所述销柱（9）贯穿所述销孔A（15）和所述销孔B（21），所述滑块（20）的下端面固定连接有壳体（10）。

2.根据权利要求1所述的一种新型金属丝拉力试验机，其特征在于：所述绕线柱（11）的外表面均匀设置有若干个凹槽（16），所述凹槽（16）内壁的一侧均固定连接有橡胶环（17），所述橡胶环（17）的前端面开设有开口。

3.根据权利要求1所述的一种新型金属丝拉力试验机，其特征在于：所述电机（2）与其中一个所述螺纹杆（22）的一端通过联轴器固定连接，另一个所述螺纹杆（22）的一端与所述条型槽（4）的内壁通过轴承转动连接，且两个所述螺纹杆（22）的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种新型金属丝拉力试验机，其特征在于：所述横板（13）的上端面与所述绕线柱（11）的下端面通过支撑柱A固定连接，所述安装板（8）的下端面与所述绕线柱（11）的上端面通过支撑柱B固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型金属丝拉力试验机，其特征在于：所述安装板（8）上端面的中间位置固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹套（7）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型金属丝拉力试验机，其特征在于：所述壳体（10）上端面和下端面相对的一侧均设置有半圆槽（12）。