CN212008135U - 一种电缆生产用抗压性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产的技术领域，特别是涉及一种电缆生产用抗压性能检测装置，其能够方便的对电缆的抗压性进行测试，在电缆埋设之前，可以使技术人员便捷的了解到电缆的抗压性能，从而合理的安排电缆的埋设线路，包括测试平台、四组支腿、两组支撑架、两组横梁，液压装置、升降杆、连接杆、压力板和承重板，所述四组支腿的顶端分别固定在所述测试平台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组支撑架的底端分别固定在测试平台顶部的左侧和右侧，所述两组横梁的左端和右端分别固定在两组支撑架的前侧顶部和后侧顶部，所述液压装置的底部固定在两组横梁顶部的中央，所述升降杆位于两组横梁之间。

Description

一种电缆生产用抗压性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产的技术领域，特别是涉及一种电缆生产用抗压性能检测装置。

背景技术

众所周知，电缆在生产加工过程中，需要对电缆成品进行多项测试，包括导电性、阻燃性和防腐性等，只有经过测试合格的电缆才能够包装出厂。但是由于电缆的具体使用环境的不同，导致电缆的抗压性并不是一项必须测试的技术指标，从而导致市场上缺乏对于电缆抗压性能测试的仪器，但是在电缆埋设在地下时，需要对电缆的抗压性进行一定的了解，因此需要一种专门针对电缆抗压性进行测试的装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有条件的不足，本实用新型提供一种电缆生产用抗压性能检测装置，其能够方便的对电缆的抗压性进行测试，在电缆埋设之前，可以使技术人员便捷的了解到电缆的抗压性能，从而合理的安排电缆的埋设线路。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用抗压性能检测装置，包括测试平台、四组支腿、两组支撑架、两组横梁，液压装置、升降杆、连接杆、压力板和承重板，所述四组支腿的顶端分别固定在所述测试平台底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组支撑架的底端分别固定在测试平台顶部的左侧和右侧，所述两组横梁的左端和右端分别固定在两组支撑架的前侧顶部和后侧顶部，所述液压装置的底部固定在两组横梁顶部的中央，所述升降杆位于两组横梁之间，升降杆的顶端与液压装置的底部输出端固定连接，所述连接杆的顶部中央与升降杆的固定底端连接，所述压力板的顶部与连接杆的底部连接，所述承重板的底部与所述测试平台的顶部连接，承重板位于压力板的正下方。

优选的，还包括调节箱、蜗轮、蜗杆、丝杆和转动盘，所述调节箱的顶部固定在所述测试平台的底部，调节箱位于所述承重板的下方，调节箱内设置有调节腔，调节箱的顶部和测试平台的中部分别与调节箱连通设置有两组调节口，所述蜗轮与调节箱内部可转动连接，调节箱的左侧连通设置有转动口，所述蜗杆穿过转动口并伸入到调节箱内，蜗杆的后侧与蜗轮的前侧啮合，所述丝杆的下部螺装在蜗轮的内部，丝杆的顶端穿过两组调节口并与所述承重板的底部可转动连接，所述转动盘的右端固定在蜗杆的左端。

优选的，还包括两组夹具，所述两组夹具中的一组夹具的左侧固定在所述两组支撑架中位于所述测试平台左侧的支撑架的右侧底部，所述两组夹具中的另一组夹具的右侧固定在所述两组支撑架中位于所述测试平台右侧的支架的左侧底部。

优选的，所述压力板的底部和所述承重板的顶部分别由左至右设置有两组弧形凹槽。

优选的，还包括电脑显示屏，所述电脑显示屏固定在测试平台的最右侧，电脑显示屏连接设置有压力测试端，压力测试端与所述承重板电连接。

优选的，还包括报警器，所述报警器固定安装在所述测试平台的底部右侧，报警器位于所述调节箱的右侧，报警器与承重板电连接。

优选的，还包括两组固定螺纹杆，所述压力板的前侧和后侧分别设置有两组固定孔，所述连接杆底部的前侧和后侧分别设置有两组固定螺纹槽，所述两组固定螺纹杆分别穿过两组固定孔并分别螺装在两组固定螺纹槽内。

优选的，所述承重板的底部与所述丝杆的顶部可拆卸连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆生产用抗压性能检测装置，具备以下有益效果：

该一种电缆生产用抗压性能检测装置，通过液压装置带动升降杆下降，使升降杆带动压力板下降，同时，将需要测试的电缆样品放置在承重板上，然后通过升降杆带动压力板匀速缓慢下降，使压力板对电缆样品进行缓慢施压，通过压力板的施压过程测试并记录电缆样品的抗压性能，从而使相关技术人员可以对电缆的抗压性能得到一定的了解，辅助技术人员进行相关施工设计。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的压力板和承重板的左视图；

附图中标记：1、测试平台；2、支腿；3、支撑架；4、横梁；5、液压装置；6、升降杆；7、连接杆；8、压力板；9、承重板；10、调节箱；11、蜗轮；12、蜗杆；13、丝杆；14、转动盘；15、夹具；16、电脑显示屏；17、报警器；18、固定螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种电缆生产用抗压性能检测装置，包括测试平台1、四组支腿2、两组支撑架3、两组横梁4，液压装置5、升降杆6、连接杆7、压力板8和承重板9，所述四组支腿2的顶端分别固定在所述测试平台1底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组支撑架3的底端分别固定在测试平台1顶部的左侧和右侧，所述两组横梁4的左端和右端分别固定在两组支撑架3的前侧顶部和后侧顶部，所述液压装置5的底部固定在两组横梁4顶部的中央，所述升降杆6位于两组横梁4之间，升降杆6的顶端与液压装置5的底部输出端固定连接，所述连接杆7的顶部中央与升降杆6的底端连接，所述压力板8的顶部与连接杆7的底部连接，还包括两组固定螺纹杆18，所述压力板8的前侧和后侧分别设置有两组固定孔，所述连接杆7底部的前侧和后侧分别设置有两组固定螺纹槽，所述两组固定螺纹杆18分别穿过两组固定孔并分别螺装在两组固定螺纹槽内，使用两组固定螺纹杆18对压力板8进行固定，可以根据电缆的粗细不同更换具有不同凹槽大小的压力板8，保证压力板8的凹槽与电缆的贴合；所述承重板9的底部与所述测试平台1的顶部连接，承重板9位于压力板8的正下方，所述承重板9的底部与所述丝杆13的顶部可拆卸连接，承重板9与丝杆13之间通过卡扣式连接实现可拆卸连接，通过对承重板9的拆装更换，可以使承重板9配合压力板8一同进行更换，保证承重板9的型号与压力板8的型号相匹配；所述压力板8的底部和所述承重板9的顶部分别由左至右设置有两组弧形凹槽，通过两组弧形凹槽可以使电缆的上下部分与压力板8和承重板9更好的贴合在一起，从而提高电缆抗压测试结果的准确性；通过液压装置5带动升降杆6下降，使升降杆6带动压力板8下降，同时，将需要测试的电缆样品放置在承重板9上，然后通过升降杆6带动压力板8匀速缓慢下降，使压力板8对电缆样品进行缓慢施压，通过压力板8的施压过程测试并记录电缆样品的抗压性能，从而使相关技术人员可以对电缆的抗压性能得到一定的了解，辅助技术人员进行相关施工设计；还包括调节箱10、蜗轮11、蜗杆12、丝杆13和转动盘14，所述调节箱10的顶部固定在所述测试平台1的底部，调节箱10位于所述承重板9的下方，调节箱10内设置有调节腔，调节箱10的顶部和测试平台1的中部分别与调节箱10连通设置有两组调节口，所述蜗轮11与调节箱10内部可转动连接，调节箱10的左侧连通设置有转动口，所述蜗杆12穿过转动口并伸入到调节箱10内，蜗杆12的后侧与蜗轮11的前侧啮合，所述丝杆13的下部螺装在蜗轮11的内部，丝杆13的顶端穿过两组调节口并与所述承重板9的底部可转动连接，所述转动盘14的右端固定在蜗杆12的左端，通过转动盘14转动蜗杆12，使蜗杆12带动蜗轮11转动，从而使蜗轮11带动丝杆13进行升降，从而在测试过程中，可以通过丝杆13带动承重板9进行小幅度升降来改变测试压力值，从而提高所述装置的测试精确度；还包括两组夹具15，所述两组夹具15中的一组夹具15的左侧固定在所述两组支撑架3中位于所述测试平台1左侧的支撑架3的右侧底部，所述两组夹具15中的另一组夹具15的右侧固定在所述两组支撑架3中位于所述测试平台1右侧的支架的左侧底部，使用两组夹具15对电缆样品的两端进行固定并在测试时对电缆样品进行一定力度的拉伸，可以测试电缆在一定张力下的抗压性能；还包括电脑显示屏16，所述电脑显示屏16固定在测试平台1的最右侧，电脑显示屏16连接设置有压力测试端，压力测试端与所述承重板9电连接，通过电能显示屏可以直观的显示电缆在测试时所承受的压力，从而方便操作人员对测试数据进行记录和分析；还包括报警器17，所述报警器17固定安装在所述测试平台1的底部右侧，报警器17位于所述调节箱10的右侧，报警器17与承重板9电连接，报警器17在压力板8与承重板9接触时会发出警报声，从而防止压力板8与承重板9之间发生挤压现象，从而保证所述装置的安全性。

在使用时，通过液压装置5中PY497型液压缸带动升降杆6下降，使升降杆6带动压力板8下降，同时，将需要测试的电缆样品放置在承重板9上，然后通过升降杆6带动压力板8匀速缓慢下降，使压力板8对电缆样品进行缓慢施压，通过压力板8的施压过程测试并记录电缆样品的抗压性能，从而使相关技术人员可以对电缆的抗压性能得到一定的了解。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电缆生产用抗压性能检测装置，其特征在于，包括测试平台(1)、四组支腿(2)、两组支撑架(3)、两组横梁(4)，液压装置(5)、升降杆(6)、连接杆(7)、压力板(8)和承重板(9)，所述四组支腿(2)的顶端分别固定在所述测试平台(1)底部的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组支撑架(3)的底端分别固定在测试平台(1)顶部的左侧和右侧，所述两组横梁(4)的左端和右端分别固定在两组支撑架(3)的前侧顶部和后侧顶部，所述液压装置(5)的底部固定在两组横梁(4)顶部的中央，所述升降杆(6)位于两组横梁(4)之间，升降杆(6)的顶端与液压装置(5)的底部输出端固定连接，所述连接杆(7)的顶部中央与升降杆(6)的底端固定连接，所述压力板(8)的顶部与连接杆(7)的底部连接，所述承重板(9)的底部与所述测试平台(1)的顶部连接，承重板(9)位于压力板(8)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用抗压性能检测装置，其特征在于，还包括调节箱(10)、蜗轮(11)、蜗杆(12)、丝杆(13)和转动盘(14)，所述调节箱(10)的顶部固定在所述测试平台(1)的底部，调节箱(10)位于所述承重板(9)的下方，调节箱(10)内设置有调节腔，调节箱(10)的顶部和测试平台(1)的中部分别与调节箱(10)连通设置有两组调节口，所述蜗轮(11)与调节箱(10)内部可转动连接，调节箱(10)的左侧连通设置有转动口，所述蜗杆(12)穿过转动口并伸入到调节箱(10)内，蜗杆(12)的后侧与蜗轮(11)的前侧啮合，所述丝杆(13)的下部螺装在蜗轮(11)的内部，丝杆(13)的顶端穿过两组调节口并与所述承重板(9)的底部可转动连接，所述转动盘(14)的右端固定在蜗杆(12)的左端。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用抗压性能检测装置，其特征在于，还包括两组夹具(15)，所述两组夹具(15)中的一组夹具(15)的左侧固定在所述两组支撑架(3)中位于所述测试平台(1)左侧的支撑架(3)的右侧底部，所述两组夹具(15)中的另一组夹具(15)的右侧固定在所述两组支撑架(3)中位于所述测试平台(1)右侧的支架的左侧底部。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用抗压性能检测装置，其特征在于，所述压力板(8)的底部和所述承重板(9)的顶部分别由左至右设置有两组弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用抗压性能检测装置，其特征在于，还包括电脑显示屏(16)，所述电脑显示屏(16)固定在测试平台(1)的最右侧，电脑显示屏(16)连接设置有压力测试端，压力测试端与所述承重板(9)电连接。

6.根据权利要求2所述的一种电缆生产用抗压性能检测装置，其特征在于，还包括报警器(17)，所述报警器(17)固定安装在所述测试平台(1)的底部右侧，报警器(17)位于所述调节箱(10)的右侧，报警器(17)与承重板(9)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用抗压性能检测装置，其特征在于，还包括两组固定螺纹杆(18)，所述压力板(8)的前侧和后侧分别设置有两组固定孔，所述连接杆(7)底部的前侧和后侧分别设置有两组固定螺纹槽，所述两组固定螺纹杆(18)分别穿过两组固定孔并分别螺装在两组固定螺纹槽内。

8.根据权利要求2所述的一种电缆生产用抗压性能检测装置，其特征在于，所述承重板(9)的底部与所述丝杆(13)的顶部可拆卸连接。

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