CN219737063U - 一种高强度复合膜强度测试夹持机构及强度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合膜测试技术领域，公开了一种高强度复合膜强度测试夹持机构及强度测试仪，高强度复合膜强度测试夹持机构包括连接板，所述连接板的一侧开设有第二滑槽和两个通槽，两个所述通槽分别与第二滑槽相连通，所述第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块相对设置，所述第二滑槽内转动安装有第三螺杆和第四螺杆，所述第三螺杆的底端和第四螺杆的顶端固定连接；本实用新型通过第二电机、放置柱、第三螺杆、第一弧形板、第二弧形板和第四螺杆的设置，方便对复合膜进行夹持固定，避免复合膜发生偏移，导致测试结果不准确；同时无需裁切复合膜的尺寸，过长的情况下，可以将多余的复合膜缠绕在放置柱上。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜测试技术领域，具体是一种高强度复合膜强度测试夹持机构及强度测试仪。
背景技术
复合膜强度测试仪是一种用于测试复合膜的力学性能的仪器。它可以测量复合膜的拉伸、剪切、撕裂等力学性能指标，以确定复合膜的强度和耐久性。测试仪通常由一个夹具、一个负载传感器、一个控制器和一个显示器组成。测试时，复合膜样品被夹在夹具中，负载传感器会测量施加在样品上的力，并将数据传输给控制器，控制器通过计算机算法处理这些数据，并将结果显示在显示器上。
现有的复合膜强度测试仪，其测试的样品尺寸有一定限制，需要按照规定的尺寸制备样品，该种情况下需要工作人员先将测试的样品进行裁切，然后在进行检测。
因此，有必要提供一种高强度复合膜强度测试夹持机构及强度测试仪解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度复合膜强度测试夹持机构及强度测试仪，通过第二电机、放置柱、第三螺杆、第一弧形板、第二弧形板和第四螺杆的设置，方便对复合膜进行夹持固定，避免复合膜发生偏移，导致测试结果不准确；同时无需裁切复合膜的尺寸，过长的情况下，可以将多余的复合膜缠绕在放置柱上。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度复合膜强度测试夹持机构，包括连接板，所述连接板的一侧开设有第二滑槽和两个通槽，两个所述通槽分别与第二滑槽相连通，所述第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块，两个所述第二滑块相对设置，所述第二滑槽内转动安装有第三螺杆和第四螺杆，所述第三螺杆的底端和第四螺杆的顶端固定连接，所述第三螺杆和第四螺杆同轴设置，所述第三螺杆贯穿其中一个第二滑块，所述第三螺杆与其中一个第二滑块螺纹连接，所述第四螺杆贯穿另一个第二滑块，所述第四螺杆与另一个第二滑块螺纹连接，两个所述第二滑块的一侧均设置有连接块，两个所述连接块分别位于两个通槽中，其中一个所述连接块远离连接板的一侧固定连接有第一弧形板，另一个所述连接块远离连接板的一侧固定连接有第二弧形板，所述连接板的一侧设置固定环。
通过采用上述技术方案，通过第二电机、放置柱、第三螺杆、第一弧形板、第二弧形板和第四螺杆的设置，方便对复合膜进行夹持固定，避免复合膜发生偏移，导致测试结果不准确；同时无需裁切复合膜的尺寸，过长的情况下，可以将多余的复合膜缠绕在放置柱上。
本实用新型的进一步设置为：所述连接板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿连接板的顶壁，所述第二电机的输出端与第三螺杆的顶端固定连接。
通过采用上述技术方案，方便驱动第一螺杆、第二螺杆转动，进而带动第一弧形板和第二弧形板对放置柱上的复合膜进行夹持固定。
本实用新型的进一步设置为：所述连接板靠近第一弧形板的一侧固定连接有放置柱，所述放置柱位于两个通槽之间。
通过采用上述技术方案，方便将复合膜缠绕在放置柱上。
本实用新型的进一步设置为：一种高强度复合膜强度测试仪，包括强度测试仪本体以及如上述的夹持机构，所述强度测试仪本体的底部内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块，所述夹持机构位于两个第一滑块的顶部，两个所述第一滑块相对设置，所述第一滑槽内转动安装有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆的一端和第二螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆同轴设置，所述第一螺杆贯穿其中一个第一滑块，所述第一螺杆与其中一个第一滑块螺纹连接，所述第二螺杆贯穿另一个第一滑块，所述第二螺杆与另一个第一滑块螺纹连接，所述强度测试仪本体的底部内壁固定连接有固定板，所述固定板位于两个夹持机构之间，所述固定板的顶部设置有两个固定柱。
通过采用上述技术方案，通过第一螺杆、第二螺杆和第一滑块的设置，方便驱动两个夹持机构远离，同时弹簧测力计开始测试；当复合膜测试结束时，弹簧测力计上的示数显示在显示屏上，从而得出复合膜的强度。
本实用新型的进一步设置为：所述强度测试仪本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿强度测试仪本体的侧壁，所述第一电机的输出端与第一螺杆远离第二螺杆的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，为第一螺杆和第二螺杆转动提供动力，进而驱动两个夹持机构远离。
本实用新型的进一步设置为：所述固定柱的外侧设置有弹簧测力计，所述弹簧测力计的另一端与固定环挂接。
通过采用上述技术方案，方便通过弹簧测力计的读数，进而测出复合膜的强度。
本实用新型的进一步设置为：所述强度测试仪本体的顶部设置有显示屏，所述显示屏与弹簧测力计电性连接。
通过采用上述技术方案，方便将弹簧测力计的示数显示在显示屏上。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过第二电机、放置柱、第三螺杆、第一弧形板、第二弧形板和第四螺杆的设置，方便对复合膜进行夹持固定，避免复合膜发生偏移，导致测试结果不准确；同时无需裁切复合膜的尺寸，过长的情况下，可以将多余的复合膜缠绕在放置柱上。
附图说明
图1为本实用新型强度测试仪的三维结构示意图；
图2为本实用新型强度测试仪另一视角的三维结构示意图；
图3为本实用新型强度测试仪的剖面结构示意图；
图4为本实用新型夹持机构的三维结构示意图；
图5为本实用新型连接板的剖面结构示意图。
图中：1、强度测试仪本体；4、显示屏；5、第一电机；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、第一滑块；9、固定板；10、固定柱；11、弹簧测力计；12、固定环；13、第二电机；14、连接板；15、放置柱；16、第一弧形板；17、第二弧形板；18、连接块；19、第二滑块；20、第三螺杆；21、第四螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种高强度复合膜强度测试夹持机构，包括连接板14，所述连接板14的一侧开设有第二滑槽和两个通槽，两个所述通槽分别与第二滑槽相连通，所述第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块19，两个所述第二滑块19相对设置，所述第二滑槽内转动安装有第三螺杆20和第四螺杆21，所述第三螺杆20的底端和第四螺杆21的顶端固定连接，所述第三螺杆20和第四螺杆21同轴设置，所述第三螺杆20贯穿其中一个第二滑块19，所述第三螺杆20与其中一个第二滑块19螺纹连接，所述第四螺杆21贯穿另一个第二滑块19，所述第四螺杆21与另一个第二滑块19螺纹连接，两个所述第二滑块19的一侧均设置有连接块18，两个所述连接块18分别位于两个通槽中，其中一个所述连接块18远离连接板14的一侧固定连接有第一弧形板16，另一个所述连接块18远离连接板14的一侧固定连接有第二弧形板17，所述连接板14的一侧设置固定环12；使用时，将侧门打开，然后将复合膜分别缠绕在放置柱15上，使得复合膜中间为紧绷状态，然后启动第二电机13，第二电机13带动第三螺杆20和第四螺杆21转动，进而带动两个第二滑块19相互靠近，进而带动第一弧形板16和第二弧形板17相互靠近，然后对放置柱15上的复合膜进行夹持固定，然后启动第一电机5，第一电机5带动第一螺杆6和第二螺杆7转动，进而带动两个第一滑块8相互远离，进而带动两个连接板14远离，对复合膜进行测试，在第一电机5启动的时候，弹簧测力计11的一端固定在固定柱10上，另一端挂在固定环12上，在两个连接板14远离时，弹簧测力计11同时被拉伸，当复合膜测试结束时，弹簧测力计11上的示数显示在显示屏4上，从而得出复合膜的强度；通过第二电机13、放置柱15、第三螺杆20、第一弧形板16、第二弧形板17和第四螺杆21的设置，方便对复合膜进行夹持固定，避免复合膜发生偏移，导致测试结果不准确；同时无需裁切复合膜的尺寸，过长的情况下，可以将多余的复合膜缠绕在放置柱15上。
本实施例中，优选的，所述连接板14的顶部固定连接有第二电机13，所述第二电机13的输出端贯穿连接板14的顶壁，所述第二电机13的输出端与第三螺杆20的顶端固定连接；方便驱动第一螺杆6、第二螺杆7转动，进而带动第一弧形板16和第二弧形板17对放置柱15上的复合膜进行夹持固定。
本实施例中，优选的，所述连接板14靠近第一弧形板16的一侧固定连接有放置柱15，所述放置柱15位于两个通槽之间；方便将复合膜缠绕在放置柱15上。
本实用新型实施例中还提供了一种高强度复合膜强度测试仪，包括强度测试仪本体1以及如上述的夹持机构，所述强度测试仪本体1的底部内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块8，所述夹持机构位于两个第一滑块8的顶部，两个所述第一滑块8相对设置，所述第一滑槽内转动安装有第一螺杆6和第二螺杆7，所述第一螺杆6的一端和第二螺杆7的一端固定连接，所述第一螺杆6和第二螺杆7同轴设置，所述第一螺杆6贯穿其中一个第一滑块8，所述第一螺杆6与其中一个第一滑块8螺纹连接，所述第二螺杆7贯穿另一个第一滑块8，所述第二螺杆7与另一个第一滑块8螺纹连接，所述强度测试仪本体1的底部内壁固定连接有固定板9，所述固定板9位于两个夹持机构之间，所述固定板9的顶部设置有两个固定柱10；使用时，启动第一电机5，第一电机5带动第一螺杆6和第二螺杆7转动，进而带动两个第一滑块8相互远离，进而带动两个夹持机构远离，对复合膜进行测试，在第一电机5启动的时候，弹簧测力计11的一端固定在固定柱10上，另一端挂在固定环12上，在两个连接板14远离时，弹簧测力计11同时被拉伸，当复合膜测试结束时，弹簧测力计11上的示数显示在显示屏4上，从而得出复合膜的强度；通过第一螺杆6、第二螺杆7和第一滑块8的设置，方便驱动两个夹持机构远离，同时弹簧测力计11开始测试；当复合膜测试结束时，弹簧测力计11上的示数显示在显示屏4上，从而得出复合膜的强度。
本实施例中，优选的，所述强度测试仪本体1的一侧固定连接有第一电机5，所述第一电机5的输出端贯穿强度测试仪本体1的侧壁，所述第一电机5的输出端与第一螺杆6远离第二螺杆7的一端固定连接；为第一螺杆6和第二螺杆7转动提供动力，进而驱动两个夹持机构远离。
本实施例中，优选的，所述固定柱10的外侧设置有弹簧测力计11，所述弹簧测力计11的另一端与固定环12挂接；方便通过弹簧测力计11的读数，进而测出复合膜的强度。
本实施例中，优选的，所述强度测试仪本体1的顶部设置有显示屏4，所述显示屏4与弹簧测力计11电性连接；方便将弹簧测力计11的示数显示在显示屏4上。
工作原理：使用时，将侧门打开，然后将复合膜分别缠绕在两个放置柱15上，使得复合膜中间为紧绷状态，然后启动第二电机13，第二电机13带动第三螺杆20和第四螺杆21转动，进而带动两个第二滑块19相互靠近，进而带动第一弧形板16和第二弧形板17相互靠近，然后对放置柱15上的复合膜进行夹持固定，然后启动第一电机5，第一电机5带动第一螺杆6和第二螺杆7转动，进而带动两个第一滑块8相互远离，进而带动两个连接板14远离，对复合膜进行测试，在第一电机5启动的时候，弹簧测力计11的一端固定在固定柱10上，另一端挂在固定环12上，在两个连接板14远离时，弹簧测力计11同时被拉伸，当复合膜测试结束时，弹簧测力计11上的示数显示在显示屏4上，从而得出复合膜的强度。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种高强度复合膜强度测试夹持机构，包括连接板(14)，其特征在于：所述连接板(14)的一侧开设有第二滑槽和两个通槽，两个所述通槽分别与第二滑槽相连通，所述第二滑槽内滑动安装有两个第二滑块(19)，两个所述第二滑块(19)相对设置，所述第二滑槽内转动安装有第三螺杆(20)和第四螺杆(21)，所述第三螺杆(20)的底端和第四螺杆(21)的顶端固定连接，所述第三螺杆(20)和第四螺杆(21)同轴设置，所述第三螺杆(20)贯穿其中一个第二滑块(19)，所述第三螺杆(20)与其中一个第二滑块(19)螺纹连接，所述第四螺杆(21)贯穿另一个第二滑块(19)，所述第四螺杆(21)与另一个第二滑块(19)螺纹连接，两个所述第二滑块(19)的一侧均设置有连接块(18)，两个所述连接块(18)分别位于两个通槽中，其中一个所述连接块(18)远离连接板(14)的一侧固定连接有第一弧形板(16)，另一个所述连接块(18)远离连接板(14)的一侧固定连接有第二弧形板(17)，所述连接板(14)的一侧设置固定环(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度复合膜强度测试夹持机构，其特征在于：所述连接板(14)的顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端贯穿连接板(14)的顶壁，所述第二电机(13)的输出端与第三螺杆(20)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度复合膜强度测试夹持机构，其特征在于：所述连接板(14)靠近第一弧形板(16)的一侧固定连接有放置柱(15)，所述放置柱(15)位于两个通槽之间。
4.一种高强度复合膜强度测试仪，包括强度测试仪本体(1)和如权利要求1至3任一项所述的夹持机构，其特征在于：所述强度测试仪本体(1)的底部内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有两个第一滑块(8)，所述夹持机构位于两个第一滑块(8)的顶部，两个所述第一滑块(8)相对设置，所述第一滑槽内转动安装有第一螺杆(6)和第二螺杆(7)，所述第一螺杆(6)的一端和第二螺杆(7)的一端固定连接，所述第一螺杆(6)和第二螺杆(7)同轴设置，所述第一螺杆(6)贯穿其中一个第一滑块(8)，所述第一螺杆(6)与其中一个第一滑块(8)螺纹连接，所述第二螺杆(7)贯穿另一个第一滑块(8)，所述第二螺杆(7)与另一个第一滑块(8)螺纹连接，所述强度测试仪本体(1)的底部内壁固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)位于两个夹持机构之间，所述固定板(9)的顶部设置有两个固定柱(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高强度复合膜强度测试仪，其特征在于：所述强度测试仪本体(1)的一侧固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端贯穿强度测试仪本体(1)的侧壁，所述第一电机(5)的输出端与第一螺杆(6)远离第二螺杆(7)的一端固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种高强度复合膜强度测试仪，其特征在于：所述固定柱(10)的外侧设置有弹簧测力计(11)，所述弹簧测力计(11)的另一端与固定环(12)挂接。
7.根据权利要求4所述的一种高强度复合膜强度测试仪，其特征在于：所述强度测试仪本体(1)的顶部设置有显示屏(4)，所述显示屏(4)与弹簧测力计(11)电性连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202321158877.4U CN219737063U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种高强度复合膜强度测试夹持机构及强度测试仪 |
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| CN202321158877.4U CN219737063U (zh) | 2023-05-11 | 2023-05-11 | 一种高强度复合膜强度测试夹持机构及强度测试仪 |
Publications (1)
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| CN219737063U true CN219737063U (zh) | 2023-09-22 |
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ID=88058043
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| CN (1) | CN219737063U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118190618A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-06-14 | 江苏垶博新材料科技有限公司 | 一种复合差异化短纤维的拉伸强度检测装置及其方法 |
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2023
- 2023-05-11 CN CN202321158877.4U patent/CN219737063U/zh active Active
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| CN118190618A (zh) * | 2024-03-26 | 2024-06-14 | 江苏垶博新材料科技有限公司 | 一种复合差异化短纤维的拉伸强度检测装置及其方法 |
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