CN211292333U - 一种线束强度检测用电动拉力测试机 - Google Patents
一种线束强度检测用电动拉力测试机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211292333U CN211292333U CN201921680071.5U CN201921680071U CN211292333U CN 211292333 U CN211292333 U CN 211292333U CN 201921680071 U CN201921680071 U CN 201921680071U CN 211292333 U CN211292333 U CN 211292333U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping
- sliding
- wire harness
- block
- top surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种线束强度检测用电动拉力测试机，包括机座、拉伸单元、夹持单元和拉力检测单元；机座：所述机座为箱体式结构，且机座的顶面左端固定有固定板，所述机座的顶面右端固定有固定块二，所述机座的顶面四边与保护壳体的底面四边固定连接；拉伸单元：所述拉伸单元包含电机、丝杠一、滑杆和滑块一，所述滑杆两端分别与固定板的右侧面和固定块二的左侧面固定连接，所述丝杠一的两端分别与固定板的右侧面和固定块二的左侧面转动连接，本线束强度检测用电动拉力测试机，不但拉伸精度高，范围广，而且安全、易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束强度检测用电动拉力测试机技术领域，具体为一种线束强度检测用电动拉力测试机。
背景技术
我国的汽车业发展历史虽然晚于很多的西方国家，但其发展速度却非常惊人，尤其在汽车技术方面，已经逐渐与世界的高端技术领域相靠拢，而汽车电线束作为汽车一个重要部件，直接影响到汽车的电器性能；
汽车电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成，而汽车在运行过程中，震动较大，使线束受力较大，因此在制作电线线束后需要对电线线束的强度进行检测；
目前对线束强度进行检测通常只是检测其电学性能，外部抗拉力对产品的寿命有着十分重要的影响，因此，解决电线线束外部抗拉力检测不便的问题就显得尤为重要了。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种线束强度检测用电动拉力测试机，不但拉伸精度高，范围广，而且安全、易操作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线束强度检测用电动拉力测试机，包括机座、拉伸单元、夹持单元和拉力检测单元；
机座：所述机座为箱体式结构，且机座的顶面左端固定有固定板，所述机座的顶面右端固定有固定块二，所述机座的顶面四边与保护壳体的底面四边固定连接；
拉伸单元：其包含电机、丝杠一、滑杆和滑块一，所述滑杆两端分别与固定板的右侧面和固定块二的左侧面固定连接，所述丝杠一的两端分别与固定板的右侧面和固定块二的左侧面转动连接，所述丝杠一的一端与电机的输出轴固定连接，所述电机固定在固定板的左侧面，所述滑块一的侧面的滑孔与滑杆滑动连接，所述滑块一的侧面的螺纹孔与丝杠一螺纹连接，所述滑块一的顶面设有夹持单元；
拉力检测单元：其包含夹持块二、夹持爪、连杆、锁紧手柄二、丝杠三、滑块二、固定块一和拉力计，所述固定块二的顶面固定有拉力计，所述拉力计的测试杆一端穿过保护壳体右侧面的通孔与固定块一的右侧面中间固定连接，所述丝杠三的两端分别与固定块一的顶面的滑槽两端转动连接，所述丝杠三的一半为正螺纹一半为反螺纹，所述丝杠三的一端与锁紧手柄二的一端固定连接，两个位置对应的滑块二的侧面的螺纹孔分别与丝杠三的正螺纹和反螺纹螺纹连接，两个滑块二的侧面与固定块一顶面的滑槽滑动连接，两个滑块二的顶面分别通过转轴活动连接连杆的一端，两个连杆的另一端分别与夹持爪的拐角处通过转轴活动连接，所述夹持爪为L型且角度为锐角的连杆，两个夹持爪的一端均与固定块一右侧的突出块顶面通过转轴活动连接，两个夹持爪的另一端分别与夹持块二的中部通过转轴转动连接，两个夹持块二对应设置；
其中：还包控制开关组，所述控制开关组固定在机座的前面，所述控制开关组的输出端分别与电机和拉力计的输入端电连接，所述控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
进一步的，所述夹持单元包含丝杠二、夹持块一和锁紧手柄一，所述丝杠二的两端分别与滑块一的顶面的滑槽两端转动连接，所述丝杠二的一半为正螺纹一半为反螺纹，两个夹持块一的底部侧面的螺纹孔分别与丝杠二的正螺纹和反螺纹螺纹连接，两个夹持块一底部侧面与滑块一顶面的滑槽滑动连接，夹持单元的作用主要是起夹紧作用，夹持单元将线束夹紧之后拉伸单元才能拉伸。
进一步的，还包括防护罩，所述防护罩顶面侧边和底面侧边分别与保护壳体的顶部侧边和前面侧边设置的滑槽滑动连接，防护罩的作用主要是用来防止拉断的线束伤害操作人员。
进一步的，还包括观察镜，所述观察镜镶嵌于防护罩的前面右侧，观察镜用钢化玻璃制成，观察镜可以有效的观察线束的拉伸情况，而不受到拉断线束的伤害。
进一步的，还包括把手，所述把手与防护罩的前面左侧固定连接，把手的作用主要是用来方便开关防护罩。
进一步的，还包括支撑脚，四个支撑脚的顶面分别固定在机座的底面四角，支撑脚可以使机座离地，防止机器受潮而影响测量数据。
进一步的，所述夹持单元的夹持中心和拉力检测单元的夹持中心在同一条直线上，当夹持单元的夹持中心和拉力检测单元的夹持中心在同一条直线上时，线束的拉伸实验数据更精准。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本线束强度检测用电动拉力测试机，具有以下好处：
1、本线束强度检测用电动拉力测试机，通过提供的拉力检测单元，不但可以使线束夹紧程度有所提高，还可以对不同规格的线束进行检测，并且能储存多组检测数据；
2、本线束强度检测用电动拉力测试机，提供的拉伸单元采用丝杠传动进行拉伸，丝杠拉伸使得线束受力均匀，提高了测验的精度，另外提供的保护壳体和防护罩可以有效防止线束拉断造成的危险，通过观察镜还可以观察线束在拉伸时的状态；
3、本线束强度检测用电动拉力测试机，不但拉伸精度高，范围广，而且安全、易操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型拉伸单元和夹持单元结构示意图；
图3为本实用新型A出局部结构放大示意图。
图中：1机座、2控制开关组、3拉伸单元、31电机、32丝杠一、33滑杆、34滑块一、4夹持单元、41丝杠二、42夹持块一、43锁紧手柄一、5拉力检测单元、51夹持块二、52夹持爪、53连杆、54锁紧手柄二、55丝杠三、 56滑块二、57固定块一、58拉力计、6固定板、7固定块二、8保护壳体、 10防护罩、11观察镜、12把手、13支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线束强度检测用电动拉力测试机，包括机座1、拉伸单元3、夹持单元4和拉力检测单元5；
机座1：机座1为箱体式结构，还包括支撑脚13，四个支撑脚13的顶面分别固定在机座1的底面四角，支撑脚13可以使机座1离地，防止机器受潮而影响测量数据，且机座1的顶面左端固定有固定板6，机座1的顶面右端固定有固定块二7，机座1的顶面四边与保护壳体8的底面四边固定连接，还包括防护罩10，防护罩10顶面侧边和底面侧边分别与保护壳体8的顶部侧边和前面侧边设置的滑槽滑动连接，防护罩10的作用主要是用来防止拉断的线束伤害操作人员，还包括观察镜11，观察镜11镶嵌于防护罩10的前面右侧，观察镜11用钢化玻璃制成，观察镜11可以有效的观察线束的拉伸情况，而不受到拉断线束的伤害，还包括把手12，把手12与防护罩10的前面左侧固定连接，把手12的作用主要是用来方便开关防护罩10；
拉伸单元3：其包含电机31、丝杠一32、滑杆33和滑块一34，滑杆33 两端分别与固定板6的右侧面和固定块二7的左侧面固定连接，丝杠一32的两端分别与固定板6的右侧面和固定块二7的左侧面转动连接，丝杠一32的一端与电机31的输出轴固定连接，电机31固定在固定板6的左侧面，滑块一34的侧面的滑孔与滑杆33滑动连接，滑块一34的侧面的螺纹孔与丝杠一 32螺纹连接，滑块一34的顶面设有夹持单元4，夹持单元4包含丝杠二41、夹持块一42和锁紧手柄一43，丝杠二41的两端分别与滑块一34的顶面的滑槽两端转动连接，丝杠二41的一半为正螺纹一半为反螺纹，两个夹持块一42 的底部侧面的螺纹孔分别与丝杠二41的正螺纹和反螺纹螺纹连接，两个夹持块一42底部侧面与滑块一34顶面的滑槽滑动连接，夹持单元4的作用主要是起夹紧作用，夹持单元4将线束夹紧之后拉伸单元3才能拉伸；
拉力检测单元5：其包含夹持块二51、夹持爪52、连杆53、锁紧手柄二 54、丝杠三55、滑块二56、固定块一57和拉力计58，固定块二7的顶面固定有拉力计58，拉力计58的测试杆一端穿过保护壳体8右侧面的通孔与固定块一57的右侧面中间固定连接，丝杠三55的两端分别与固定块一57的顶面的滑槽两端转动连接，丝杠三55的一半为正螺纹一半为反螺纹，丝杠三55 的一端与锁紧手柄二54的一端固定连接，两个位置对应的滑块二56的侧面的螺纹孔分别与丝杠三55的正螺纹和反螺纹螺纹连接，两个滑块二56的侧面与固定块一57顶面的滑槽滑动连接，两个滑块二56的顶面分别通过转轴活动连接连杆53的一端，两个连杆53的另一端分别与夹持爪52的拐角处通过转轴活动连接，夹持爪52为L型且角度为锐角的连杆，两个夹持爪52的一端均与固定块一57右侧的突出块顶面通过转轴活动连接，两个夹持爪52 的另一端分别与夹持块二51的中部通过转轴转动连接，两个夹持块二51对应设置，夹持单元4的夹持中心和拉力检测单元5的夹持中心在同一条直线上，当夹持单元4的夹持中心和拉力检测单元5的夹持中心在同一条直线上时，线束的拉伸实验数据更精准；
其中：还包控制开关组2，控制开关组2固定在机座1的前面，控制开关组2的输出端分别与电机31和拉力计58的输入端电连接，控制开关组2的输入端与外部电源的输出端电连接。
在使用时：首先将线束的一端放在两个夹持块二51之间，然后转动锁紧手柄二54，当锁紧手柄二54转动时，丝杠三55开始转动，随着丝杠三55的转动，两个滑块二56开始向丝杠三55的中间移动，同时，与滑块二56顶面活动连接的两个连杆53向前运动，与两个连杆53的另一端活动连接的夹持爪52的一端通过转轴绕着固定块一57的侧面突出块的顶面开始转动，两个夹持爪52的另一端开始对向运动，之后通过转动连接的两个夹持块二51将线束的一端夹紧，之后将线束的另一端放在两个夹持块一42的中间，之后转动锁紧手柄一43，当锁紧手柄一43在转动时，丝杠二41开始转动，随着丝杠二41的转动，因为丝杠二41位一半正螺纹一半反螺纹，所以与丝杠二41 螺纹连接的两个夹持块一42开始相对移动，放在两个夹持块一42中间的线束一端被夹紧，如此，线束的两端都被夹紧之后，通过把手12关闭防护罩10，之后开始用控制开关组2控制拉伸单元3开始拉伸，首先控制电机31开始转动，之后电机31带动丝杠一32开始转动，与丝杠一32螺纹连接的滑块一34 开始移动，随之线束被拉紧，开始通过观察镜11检查线束的拉伸情况，拉力计58开始记录实验数据，实验完成之后打开防护罩10，将拉断的线束去掉后即可重复以上步骤进行下一次的实验。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组2可选用工业上用的DZ 系列空气开关，电机31选用Y系列三相异步电机，拉力计58选用艾力数显推拉力计HF-1000N-5000N,控制开关组2控制电机31和拉力计58工作采用现有技术中常用的方法.
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种线束强度检测用电动拉力测试机，其特征在于：包括机座(1)、拉伸单元(3)、夹持单元(4)和拉力检测单元(5)；
机座(1)：所述机座(1)为箱体式结构，且机座(1)的顶面左端固定有固定板(6)，所述机座(1)的顶面右端固定有固定块二(7)，所述机座(1)的顶面四边与保护壳体(8)的底面四边固定连接；
拉伸单元(3)：其包含电机(31)、丝杠一(32)、滑杆(33)和滑块一(34)，所述滑杆(33)两端分别与固定板(6)的右侧面和固定块二(7)的左侧面固定连接，所述丝杠一(32)的两端分别与固定板(6)的右侧面和固定块二(7)的左侧面转动连接，所述丝杠一(32)的一端与电机(31)的输出轴固定连接，所述电机(31)固定在固定板(6)的左侧面，所述滑块一(34)的侧面的滑孔与滑杆(33)滑动连接，所述滑块一(34)的侧面的螺纹孔与丝杠一(32)螺纹连接，所述滑块一(34)的顶面设有夹持单元(4)；
拉力检测单元(5)：其包含夹持块二(51)、夹持爪(52)、连杆(53)、锁紧手柄二(54)、丝杠三(55)、滑块二(56)、固定块一(57)和拉力计(58)，所述固定块二(7)的顶面固定有拉力计(58)，所述拉力计(58)的测试杆一端穿过保护壳体(8)右侧面的通孔与固定块一(57)的右侧面中间固定连接，所述丝杠三(55)的两端分别与固定块一(57)的顶面的滑槽两端转动连接，所述丝杠三(55)的一半为正螺纹一半为反螺纹，所述丝杠三(55)的一端与锁紧手柄二(54)的一端固定连接，两个位置对应的滑块二(56)的侧面的螺纹孔分别与丝杠三(55)的正螺纹和反螺纹螺纹连接，两个滑块二(56)的侧面与固定块一(57)顶面的滑槽滑动连接，两个滑块二(56)的顶面分别通过转轴活动连接连杆(53)的一端，两个连杆(53)的另一端分别与夹持爪(52)的拐角处通过转轴活动连接，所述夹持爪(52)为L型且角度为锐角的连杆，两个夹持爪(52)的一端均与固定块一(57)右侧的突出块顶面通过转轴活动连接，两个夹持爪(52)的另一端分别与夹持块二(51)的中部通过转轴转动连接，两个夹持块二(51)对应设置；
其中：还包控制开关组(2)，所述控制开关组(2)固定在机座(1)的前面，所述控制开关组(2)的输出端分别与电机(31)和拉力计(58)的输入端电连接，所述控制开关组(2)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种线束强度检测用电动拉力测试机，其特征在于：所述夹持单元(4)包含丝杠二(41)、夹持块一(42)和锁紧手柄一(43)，所述丝杠二(41)的两端分别与滑块一(34)的顶面的滑槽两端转动连接，所述丝杠二(41)的一半为正螺纹一半为反螺纹，两个夹持块一(42)的底部侧面的螺纹孔分别与丝杠二(41)的正螺纹和反螺纹螺纹连接，两个夹持块一(42)底部侧面与滑块一(34)顶面的滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种线束强度检测用电动拉力测试机，其特征在于：还包括防护罩(10)，所述防护罩(10)顶面侧边和底面侧边分别与保护壳体(8)的顶部侧边和前面侧边设置的滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种线束强度检测用电动拉力测试机，其特征在于：还包括观察镜(11)，所述观察镜(11)镶嵌于防护罩(10)的前面右侧。
5.根据权利要求3所述的一种线束强度检测用电动拉力测试机，其特征在于：还包括把手(12)，所述把手(12)与防护罩(10)的前面左侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种线束强度检测用电动拉力测试机，其特征在于：还包括支撑脚(13)，四个支撑脚(13)的顶面分别固定在机座(1)的底面四角。
7.根据权利要求1所述的一种线束强度检测用电动拉力测试机，其特征在于：所述夹持单元(4)的夹持中心和拉力检测单元(5)的夹持中心在同一条直线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921680071.5U CN211292333U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种线束强度检测用电动拉力测试机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921680071.5U CN211292333U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种线束强度检测用电动拉力测试机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211292333U true CN211292333U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72035275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921680071.5U Active CN211292333U (zh) | 2019-10-09 | 2019-10-09 | 一种线束强度检测用电动拉力测试机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211292333U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113432852A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-24 | 泰安科鼎特工贸有限公司 | 一种编织绳疲劳测试装置及测试方法 |
| CN113776928A (zh) * | 2021-08-07 | 2021-12-10 | 山东钢峰新材料科技有限公司 | 一种高强度pc钢棒应用强度测试装置 |
| CN114279810A (zh) * | 2020-09-27 | 2022-04-05 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 连接器插头拉脱力的测试装置及拉脱力测量方法 |
| CN116973228A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-31 | 山东望声电子科技有限公司 | 一种汽车线束拉伸测试装置 |
| CN113432852B (zh) * | 2021-06-15 | 2024-07-02 | 泰安科鼎特工贸有限公司 | 一种编织绳疲劳测试装置及测试方法 |
-
2019
- 2019-10-09 CN CN201921680071.5U patent/CN211292333U/zh active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114279810A (zh) * | 2020-09-27 | 2022-04-05 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 连接器插头拉脱力的测试装置及拉脱力测量方法 |
| CN114279810B (zh) * | 2020-09-27 | 2024-01-12 | 中车唐山机车车辆有限公司 | 连接器插头拉脱力的测试装置及拉脱力测量方法 |
| CN113432852A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-24 | 泰安科鼎特工贸有限公司 | 一种编织绳疲劳测试装置及测试方法 |
| CN113432852B (zh) * | 2021-06-15 | 2024-07-02 | 泰安科鼎特工贸有限公司 | 一种编织绳疲劳测试装置及测试方法 |
| CN113776928A (zh) * | 2021-08-07 | 2021-12-10 | 山东钢峰新材料科技有限公司 | 一种高强度pc钢棒应用强度测试装置 |
| CN116973228A (zh) * | 2023-09-20 | 2023-10-31 | 山东望声电子科技有限公司 | 一种汽车线束拉伸测试装置 |
| CN116973228B (zh) * | 2023-09-20 | 2023-12-19 | 山东望声电子科技有限公司 | 一种汽车线束拉伸测试装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211292333U (zh) | 一种线束强度检测用电动拉力测试机 | |
| CN209525201U (zh) | 一种机器人电缆垂直扭转试验机 | |
| CN214584519U (zh) | 一种电线电缆检测装置 | |
| CN214953676U (zh) | 一种连接器电测夹具 | |
| CN203071242U (zh) | 一种鳄鱼夹 | |
| CN209104535U (zh) | 一种带电操作引流线卡 | |
| CN211878113U (zh) | 高压直流绝缘测试仪 | |
| CN202256043U (zh) | 一种用于电缆抗拉试验的夹具 | |
| CN215339287U (zh) | 一种用于组合线缆的拉力测试设备 | |
| CN206339630U (zh) | 一种低压电机测试系统 | |
| CN108801332A (zh) | 一种电源线生产系统中的检测工艺 | |
| CN216559978U (zh) | 一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置 | |
| CN214584552U (zh) | 一种新型金属丝拉力试验机 | |
| CN209311531U (zh) | 一种可多工位测量耳机线的精密医疗线材测试机 | |
| CN114355178A (zh) | 电力对线器设备 | |
| CN111610468A (zh) | 一种星三角启动主回路接线检测方法 | |
| CN215813059U (zh) | 一种无功补偿控制器检测装置 | |
| CN218945691U (zh) | 一种ocv测试分选机构 | |
| CN204597248U (zh) | 配电柜 | |
| CN217059686U (zh) | 一种线束强度检测用电动拉力测试机 | |
| CN216160808U (zh) | 一种开关线导通测试装置 | |
| CN208383927U (zh) | 电动车转换器老化台 | |
| CN218213259U (zh) | 一种电缆绝缘料生产用成品检测装置 | |
| CN212871949U (zh) | 一种皮革测量试验机 | |
| CN212905190U (zh) | 一种连接器端子检测治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |