CN113432852A - 一种编织绳疲劳测试装置及测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种编织绳疲劳测试装置及测试方法,包括底板,所述底板的一侧表面两端均固定连接有侧板,所述侧板的一端表面固定连接有横板,所述横板的一侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端表面固定连接有限位块,所述限位块的一侧表面固定安装有固定环,所述限位块的一侧表面固定连接有防护钢丝,所述防护钢丝的一端表面位于固定环的一侧位置,所述防护钢丝的另一端表面固定连接有活动块,所述活动块的一端表面固定连接有活动环,所述活动环的表面固定连接有测试绳,所述测试绳的另一端固定连接于固定环的一侧表面,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证测试的安全性和精确度。

Description

一种编织绳疲劳测试装置及测试方法
技术领域
本发明涉及疲劳测试领域,更具体地说,涉及一种编织绳疲劳测试装置及测试方法。
背景技术
在编织绳的生产加工过程中,为了保证产品质量和使用安全性,需要对编织绳进行疲劳测试,这就需要使用到疲劳测试装置。
但是现有的疲劳测试装置中,多是直接在支架上安装两个拉环,然后绷紧测试绳进行来回拉伸,这样不仅缺少安全防护结构,容易造成安全伤害,不利于使用,并且不能够根据需要准确调节测试时的拉力以及拉伸时间间隔,造成测试精确度较差,稳定性不足,有待进行改进。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种编织绳疲劳测试装置及测试方法,通过底板上的侧板安装横板和连接杆,可以支撑连接,结合底部安装固定环,以及防护钢丝连接活动块和固定环,可以安全定位测试绳进行上下拉伸测试,同时通过连接钢丝连接配重块,可以根据需要调节不同数量来改变拉伸力度,方便控制测试力度和间隔,精确稳定,并且通过防护套筒套接,可以安全防护,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证测试的安全性和精确度。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种编织绳疲劳测试装置及测试方法,包括底板,所述底板的一侧表面两端均固定连接有侧板,所述侧板的一端表面固定连接有横板,所述横板的一侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一端表面固定连接有限位块,所述限位块的一侧表面固定安装有固定环,所述限位块的一侧表面固定连接有防护钢丝,所述防护钢丝的一端表面位于固定环的一侧位置,所述防护钢丝的另一端表面固定连接有活动块,所述活动块的一端表面固定连接有活动环,所述活动环的表面固定连接有测试绳,所述测试绳的另一端固定连接于固定环的一侧表面,所述活动块的另一侧表面固定连接有配重块,所述配重块的一侧表面固定连接有连接钢丝,所述连接钢丝的一端表面固定连接于配重块的另一侧表面。
进一步的,所述连接杆的一端表面通过滑动孔滑动套接防护套筒,所述防护套筒的侧面滑动套接于防护钢丝和测试绳的一侧表面,通过防护套筒套接防护钢丝和测试绳,利于隔离防护,疲劳断裂后可以隔开,安全性高。
进一步的,所述防护套筒的一端表面固定连接有磁铁块,所述磁铁块的一侧表面磁性吸附于限位块的两端侧面,通过磁铁块吸附限位块进行定位,方便套接安装,比较稳定,方便调节使用。
进一步的,所述测试绳位于防护钢丝的一侧位置,所述测试绳的长度为防护钢丝长度的五分之四。
进一步的,所述底板的一侧表面两端固定连接有支架,所述支架的表面设有开口通槽,所述开口通槽的侧面滑动安装有移动块,通过支架内的开口通槽安装移动块,可以上下移动调节高度,方便拉伸测试,稳定高效。
进一步的,所述移动块的一侧表面转动安装有缠绕辊,所述缠绕辊的表面卷曲缠绕于连接钢丝的表面,通过缠绕辊缠绕连接钢丝,可以卷曲缠绕调节展开数量,进而改变配重质量,利于精确调节使用。
进一步的,所述缠绕辊的两端表面转动安装有转动轴,所述转动轴的一端表面固定安装有电机,所述电机的表面固定连接于移动块的一侧表面,通过转动轴安装电机,可以转动调节,方便控制使用。
进一步的,所述开口通槽的一侧表面设有齿条,所述转动轴的表面转动安装有齿轮,所述齿轮的表面啮合于齿条的一侧表面,通过齿轮啮合齿条,可以转动调节进行高度升降,方便调节使用。
进一步的,所述测试方法包括如下步骤:
S1、裁剪合适长的测试绳,将测试绳的两端分别固定在固定环和活动环上;
S2、将防护套筒向下滑动套接到测试绳和防护钢丝表面,上端通过磁铁块吸附定位;
S3、控制电机带着齿轮啮合齿条转动,向下降低高度,缠绕辊转动展开连接钢丝和配重块,选择展开五个配重块;
S4、展开的配重块悬空,拉紧测试绳进行垂直拉伸,保持10秒至15秒,控制电机反向转动向上升高,缠绕连接钢丝,停止配重拉伸,形成一个伸缩周期;
S5、依次进行操作,进行疲劳测试,记录周期次数;
S6、完成一个重量的测试周期后,调节初始高度,展开六个配重块进行重复测试,并记录测试数据;
S7、依次重复操作,进行五个、六个、七个和八个配重块的分别测试,汇总测试数据进行对比,即可完成测试。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过底板上的侧板安装横板和连接杆,可以支撑连接,结合底部安装固定环,以及防护钢丝连接活动块和固定环,可以安全定位测试绳进行上下拉伸测试,同时通过连接钢丝连接配重块,可以根据需要调节不同数量来改变拉伸力度,方便控制测试力度和间隔,精确稳定,并且通过防护套筒套接,可以安全防护。
(2)通过防护套筒套接防护钢丝和测试绳,利于隔离防护,疲劳断裂后可以隔开,安全性高。
(3)通过磁铁块吸附限位块进行定位,方便套接安装,比较稳定,方便调节使用。
(4)通过支架内的开口通槽安装移动块,可以上下移动调节高度,方便拉伸测试,稳定高效。
(5)通过缠绕辊缠绕连接钢丝,可以卷曲缠绕调节展开数量,进而改变配重质量,利于精确调节使用。
(6)通过转动轴安装电机,可以转动调节,方便控制使用。
(7)通过齿轮啮合齿条,可以转动调节进行高度升降,方便调节使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的测试绳连接的局部示意图;
图3为本发明的图1中缠绕辊连接的A处放大图;
图4为本发明的移动块连接的侧面示意图。
图中标号说明:
1底板、11侧板、12横板、13连接杆、14限位块、15固定环、16防护钢丝、17活动块、18活动环、19测试绳、2配重块、21连接钢丝、22滑动孔、23防护套筒、24磁体块、25支架、26开口通槽、27移动块、28缠绕辊、3齿条、31转动轴、32齿轮、33电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种编织绳疲劳测试装置及测试方法,包括底板1,请参阅图1和图2,底板1的一侧表面两端均固定连接有侧板11,侧板11的一端表面固定连接有横板12,横板12的一侧表面固定连接有连接杆13,连接杆13的一端表面固定连接有限位块14,限位块14的一侧表面固定安装有固定环15,限位块14的一侧表面固定连接有防护钢丝16,可以限制拉伸的长度,当测试绳19疲劳断裂时,可以避免底部构件脱落,提高安全性,防护钢丝16的一端表面位于固定环15的一侧位置,防护钢丝16的另一端表面固定连接有活动块17,活动块17的一端表面固定连接有活动环18,活动环18的表面固定连接有测试绳19,利于捆绑测试,安全高效,测试绳19的另一端固定连接于固定环15的一侧表面,活动块17的另一侧表面固定连接有配重块2,配重块2的一侧表面固定连接有连接钢丝21,连接钢丝21的一端表面固定连接于配重块2的另一侧表面,可以选择不同数量进行拉伸测试,利于调节使用,精确度高,拉力大小比较直观。
请参阅图2,连接杆13的一端表面通过滑动孔22滑动套接防护套筒23,防护套筒23的侧面滑动套接于防护钢丝16和测试绳19的一侧表面,通过防护套筒23套接防护钢丝16和测试绳19,利于隔离防护,疲劳断裂后可以隔开,安全性高,防护套筒23的一端表面固定连接有磁铁块24,磁铁块24的一侧表面磁性吸附于限位块14的两端侧面,通过磁铁块24吸附限位块14进行定位,方便套接安装,比较稳定,方便调节使用。
请参阅图3和图4,底板1的一侧表面两端固定连接有支架25,支架25的表面设有开口通槽26,开口通槽26的侧面滑动安装有移动块27,通过支架25内的开口通槽26安装移动块27,可以上下移动调节高度,方便拉伸测试,稳定高效,移动块27的一侧表面转动安装有缠绕辊28,缠绕辊28的表面卷曲缠绕于连接钢丝21的表面,通过缠绕辊28缠绕连接钢丝21,可以卷曲缠绕调节展开数量,进而改变配重质量,利于精确调节使用,缠绕辊28的两端表面转动安装有转动轴31,转动轴31的一端表面固定安装有电机33,电机33的表面固定连接于移动块27的一侧表面,通过转动轴31安装电机33,可以转动调节,方便控制使用,开口通槽26的一侧表面设有齿条3,转动轴31的表面转动安装有齿轮32,齿轮32的表面啮合于齿条3的一侧表面,通过齿轮32啮合齿条3,可以转动调节进行高度升降,方便调节使用。
测试方法包括如下步骤:
S1、裁剪合适长的测试绳,将测试绳的两端分别固定在固定环和活动环上;
S2、将防护套筒向下滑动套接到测试绳和防护钢丝表面,上端通过磁铁块吸附定位;
S3、控制电机带着齿轮啮合齿条转动,向下降低高度,缠绕辊转动展开连接钢丝和配重块,选择展开五个配重块;
S4、展开的配重块悬空,拉紧测试绳进行垂直拉伸,保持10秒至15秒,控制电机反向转动向上升高,缠绕连接钢丝,停止配重拉伸,形成一个伸缩周期;
S5、依次进行操作,进行疲劳测试,记录周期次数;
S6、完成一个重量的测试周期后,调节初始高度,展开六个配重块进行重复测试,并记录测试数据;
S7、依次重复操作,进行五个、六个、七个和八个配重块的分别测试,汇总测试数据进行对比,即可完成测试。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种编织绳疲劳测试装置及测试方法,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一侧表面两端均固定连接有侧板(11),所述侧板(11)的一端表面固定连接有横板(12),所述横板(12)的一侧表面固定连接有连接杆(13),所述连接杆(13)的一端表面固定连接有限位块(14),所述限位块(14)的一侧表面固定安装有固定环(15),所述限位块(14)的一侧表面固定连接有防护钢丝(16),所述防护钢丝(16)的一端表面位于固定环(15)的一侧位置,所述防护钢丝(16)的另一端表面固定连接有活动块(17),所述活动块(17)的一端表面固定连接有活动环(18),所述活动环(18)的表面固定连接有测试绳(19),所述测试绳(19)的另一端固定连接于固定环(15)的一侧表面,所述活动块(17)的另一侧表面固定连接有配重块(2),所述配重块(2)的一侧表面固定连接有连接钢丝(21),所述连接钢丝(21)的一端表面固定连接于配重块(2)的另一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种编织绳疲劳测试装置,其特征在于:所述连接杆(13)的一端表面通过滑动孔(22)滑动套接防护套筒(23),所述防护套筒(23)的侧面滑动套接于防护钢丝(16)和测试绳(19)的一侧表面。
3.根据权利要求2所述的一种编织绳疲劳测试装置,其特征在于:所述防护套筒(23)的一端表面固定连接有磁铁块(24),所述磁铁块(24)的一侧表面磁性吸附于限位块(14)的两端侧面。
4.根据权利要求1所述的一种编织绳疲劳测试装置,其特征在于:所述测试绳(19)位于防护钢丝(16)的一侧位置,所述测试绳(19)的长度为防护钢丝(16)长度的五分之四。
5.根据权利要求1所述的一种编织绳疲劳测试装置,其特征在于:所述底板(1)的一侧表面两端固定连接有支架(25),所述支架(25)的表面设有开口通槽(26),所述开口通槽(26)的侧面滑动安装有移动块(27)。
6.根据权利要求5所述的一种编织绳疲劳测试装置,其特征在于:所述移动块(27)的一侧表面转动安装有缠绕辊(28),所述缠绕辊(28)的表面卷曲缠绕于连接钢丝(21)的表面。
7.根据权利要求6所述的一种编织绳疲劳测试装置,其特征在于:所述缠绕辊(28)的两端表面转动安装有转动轴(31),所述转动轴(31)的一端表面固定安装有电机(33),所述电机(33)的表面固定连接于移动块(27)的一侧表面。
8.根据权利要求7所述的一种编织绳疲劳测试装置,其特征在于:所述开口通槽(26)的一侧表面设有齿条(3),所述转动轴(31)的表面转动安装有齿轮(32),所述齿轮(32)的表面啮合于齿条(3)的一侧表面。
9.根据权利要求1所述的一种编织绳疲劳测试装置的测试方法,其特征在于:所述测试方法包括如下步骤:
S1、裁剪合适长的测试绳,将测试绳的两端分别固定在固定环和活动环上;
S2、将防护套筒向下滑动套接到测试绳和防护钢丝表面,上端通过磁铁块吸附定位;
S3、控制电机带着齿轮啮合齿条转动,向下降低高度,缠绕辊转动展开连接钢丝和配重块,选择展开五个配重块;
S4、展开的配重块悬空,拉紧测试绳进行垂直拉伸,保持10秒至15秒,控制电机反向转动向上升高,缠绕连接钢丝,停止配重拉伸,形成一个伸缩周期;
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