CN216559978U - 一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆检测技术领域,且公开了一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,包括放置箱,所述放置箱顶端和底端均设置有一组固定夹具,底端所述固定夹具底部与压力弹簧顶端固定连接。该电力电缆生产用拉伸强度检测装置,通过打开电机后检测装置开始对需要检测的电缆拉伸,第一齿轮转动的同时棘轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,指针在显示板上显示电缆伸长率,当拉伸的电缆到达极限时限位模块避免棘轮反转,影响监测精度,当记录数值后打开限位模块,压力弹簧带动固定夹具复位,从而解决了检测装置不便及时的显示测量出电缆的伸长率,使伸长率有一定的偏差,造成检测结果误差较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆检测技术领域,具体为一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置。
背景技术
电缆是由导体、绝缘层和保护层三部分组成,导体是电线电缆的导电部分,用来输送电能,是电线电缆的主要部分,绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离,保证电能输送,是电线电缆结构中不可缺少的组成部分,保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入,以及防止外力直接损坏电力电缆。电缆具有内通电,外绝缘的特征,我国电工行业的发展与进步是和电缆的技术进步分不开的。而目前市场上的抗伸拉检测装置夹紧伸拉检测效果差,降低了抗伸拉检测装置的稳定性和精准性,导致电缆脱落夹槽内壁,给人们带来不便,因此需要改进。
中国专利公告号CN210071518U提出了一种自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置,包括检测装置本体,所述检测装置本体的顶部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出轴固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆的一端固定连接有夹紧装置本体,所述夹紧装置本体的内壁固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出轴固定连接有第一液压杆。该自动化设备上电缆的抗拉伸检测装置,通过设置的第二液压缸、第二液压杆、滑槽、夹槽、夹块、底座、滑轨和转轴,能够达到高效夹紧的目的,解决了一般检测装置本体夹紧效果差的问题,提高夹具的稳定性和精准性,结构简单,使用起来更加省时省力,满足人们的需求,从而给人们提供更多的便利,但是该检测装置不便及时的显示测量出电缆的伸长率,使伸长率有一定的偏差,造成检测结果误差较大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,解决了检测装置不便及时的显示测量出电缆的伸长率,使伸长率有一定的偏差,造成检测结果误差较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,包括放置箱,所述放置箱顶端和底端均设置有一组固定夹具,底端所述固定夹具底部与压力弹簧顶端固定连接,所述压力弹簧底端与放置箱内壁底部固定连接,底端所述固定夹具穿过放置箱底部与连接座固定连接,所述连接座与第一连接杆顶端转动连接,所述第一连接杆底端与第二连接杆左端转动连接,所述第二连接杆中部通过第一固定杆与检测箱内壁转动连接,所述第二连接杆右端与限位套背面转动连接,所述限位套内壁与限位杆外表面相接触,所述限位杆左端与电机输出端固定连接,所述电机输出端分别穿过第一齿轮和棘轮背面中心,所述第一齿轮底端与第二齿轮啮合,所述电机底部通过电机架与检测箱内壁固定连接,所述第二齿轮通过第二固定杆与检测箱内壁转动连接,所述棘轮顶端外表面与限位模块底端相接触,所述限位模块顶端穿过检测箱内壁顶部,所述第二齿轮正面与指针背面固定连接。
优选的,所述检测箱正面与显示板背面固定连接,显示板表面设置有刻度。
优选的,所述固定夹具内部均匀设置有三组夹板,每组夹板表面均设置有防滑纹。
优选的,所述第二连接杆上固定的第一固定杆和电机输出端之间设置有连接限位圈。
优选的,所述限位模块内部分为限位弹簧、插块、套件和提拉开关,提拉开关与套件内壁相接触。
优选的,所述提拉开关表面粘接有橡胶防滑垫,插块与棘轮上的槽相匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,具备以下有益效果:
1、该电力电缆生产用拉伸强度检测装置,通过将需要进行拉伸强度检测的电缆的上下两端分别固定在放置箱顶端和底端的固定夹具上,便于通过三组夹板对电缆进行充分夹紧,夹板表面的防滑纹增加了与电缆接触位置的摩擦力,通过电机带动第一齿轮转动,使与限位杆连接的第二连接杆带动第一连接杆移动,便于对电缆进行拉伸检测。
2、该电力电缆生产用拉伸强度检测装置,通过打开电机后检测装置开始对需要检测的电缆拉伸,第一齿轮转动的同时棘轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,指针在显示板上显示电缆伸长率,当拉伸的电缆到达极限时限位模块避免棘轮反转,影响监测精度,当记录数值后打开限位模块,压力弹簧带动固定夹具复位,从而解决了检测装置不便及时的显示测量出电缆的伸长率,使伸长率有一定的偏差,造成检测结果误差较大的问题。
3、该电力电缆生产用拉伸强度检测装置,通过检测箱正面与显示板背面固定连接,显示板表面设置有刻度,便于显示电缆的伸长率,通过第二连接杆上固定的第一固定杆和电机输出端之间设置有连接限位圈,便于限制第二连接杆的位置,通过限位模块内部分为限位弹簧、插块、套件和提拉开关,提拉开关与套件内壁相接触,便于使指针复位。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型第二连接杆结构示意图。
图中:1、放置箱;2、固定夹具;3、压力弹簧;4、检测箱;5、连接座; 6、限位模块;7、第一连接杆;8、第二连接杆;9、限位套;10、限位杆; 11、第一齿轮;12、电机;13、电机架;14、第二齿轮;15、第二固定杆;16、显示板;17、棘轮;18、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,包括放置箱1,放置箱1顶端和底端均设置有一组固定夹具2,底端固定夹具2底部与压力弹簧3顶端固定连接,压力弹簧3底端与放置箱1 内壁底部固定连接,底端固定夹具2穿过放置箱1底部与连接座5固定连接,连接座5与第一连接杆7顶端转动连接,第一连接杆7底端与第二连接杆8 左端转动连接,第二连接杆8中部通过第一固定杆与检测箱4内壁转动连接,第二连接杆8右端与限位套9背面转动连接,限位套9内壁与限位杆10外表面相接触,限位杆10左端与电机12输出端固定连接,电机12输出端分别穿过第一齿轮11和棘轮17背面中心,第一齿轮11底端与第二齿轮14啮合,电机12底部通过电机架13与检测箱4内壁固定连接,第二齿轮14通过第二固定杆15与检测箱4内壁转动连接,棘轮17顶端外表面与限位模块6底端相接触,限位模块6顶端穿过检测箱4内壁顶部,第二齿轮14正面与指针18 背面固定连接。
具体的,为了便于显示电缆的伸长率,检测箱4正面与显示板16背面固定连接,显示板16表面设置有刻度,指针18在显示板16指示的位置为电缆的伸长率。
具体的,为了便于固定电缆,固定夹具2内部均匀设置有三组夹板,每组夹板表面均设置有防滑纹,增大与电缆表面接触面积和摩擦力。
具体的,为了便于限制第二连接杆8的位置,第二连接杆8上固定的第一固定杆和电机12输出端之间设置有连接限位圈,避免第二连接杆8转动时偏离。
具体的,为了便于使指针18复位,限位模块6内部分为限位弹簧、插块、套件和提拉开关,提拉开关与套件内壁相接触,通过提拉开关使插块与棘轮 17不再接触,压力弹簧3的作用力使指针18复位。
具体的,为了便于打开提拉开关,提拉开关表面粘接有橡胶防滑垫,插块与棘轮17上的槽相匹配,防止在打开提拉开关时打滑。
工作原理:将需要检测的电缆两端分别固定在放置箱1内部的固定夹具2 上,打开电机12,电机12输出端带动第一齿轮11和棘轮17转动,同时限位杆10转动带动第二连接杆8转动,与第二连接杆8连接的第一连接杆7拉动底端固定夹具2对电缆进行拉伸,第一齿轮11与第二齿轮14啮合,使指针 18转动在显示板16上显示,当电缆拉伸到达极限崩断时,通过限位模块6限制棘轮17,避免压力弹簧3的反作用力使棘轮17反转影响测量精度。
综上所述,该电力电缆生产用拉伸强度检测装置,通过将需要进行拉伸强度检测的电缆的上下两端分别固定在放置箱1顶端和底端的固定夹具2上,便于通过三组夹板对电缆进行充分夹紧,夹板表面的防滑纹增加了与电缆接触位置的摩擦力,通过电机12带动第一齿轮11转动,使与限位杆10连接的第二连接杆8带动第一连接杆7移动,便于对电缆进行拉伸检测,通过打开电机12后检测装置开始对需要检测的电缆拉伸,第一齿轮11转动的同时棘轮17转动,第一齿轮11带动第二齿轮14转动,指针18在显示板16上显示电缆伸长率,当拉伸的电缆到达极限时限位模块6避免棘轮17反转,影响监测精度,当记录数值后打开限位模块6,压力弹簧3带动固定夹具2复位,从而解决了检测装置不便及时的显示测量出电缆的伸长率,使伸长率有一定的偏差,造成检测结果误差较大的问题,通过检测箱4正面与显示板16背面固定连接,显示板16表面设置有刻度,便于显示电缆的伸长率,通过第二连接杆8上固定的第一固定杆和电机12输出端之间设置有连接限位圈,便于限制第二连接杆8的位置,通过限位模块6内部分为限位弹簧、插块、套件和提拉开关,提拉开关与套件内壁相接触,便于使指针18复位。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,包括放置箱(1),其特征在于:所述放置箱(1)顶端和底端均设置有一组固定夹具(2),底端所述固定夹具(2)底部与压力弹簧(3)顶端固定连接,所述压力弹簧(3)底端与放置箱(1)内壁底部固定连接,底端所述固定夹具(2)穿过放置箱1底部与连接座(5)固定连接,所述连接座(5)与第一连接杆(7)顶端转动连接,所述第一连接杆(7)底端与第二连接杆(8)左端转动连接,所述第二连接杆(8)中部通过第一固定杆与检测箱(4)内壁转动连接,所述第二连接杆(8)右端与限位套(9)背面转动连接,所述限位套(9)内壁与限位杆(10)外表面相接触,所述限位杆(10)左端与电机(12)输出端固定连接,所述电机(12)输出端分别穿过第一齿轮(11)和棘轮(17)背面中心,所述第一齿轮(11)底端与第二齿轮(14)啮合,所述电机(12)底部通过电机架(13)与检测箱(4)内壁固定连接,所述第二齿轮(14)通过第二固定杆(15)与检测箱(4)内壁转动连接,所述棘轮(17)顶端外表面与限位模块(6)底端相接触,所述限位模块(6)顶端穿过检测箱(4)内壁顶部,所述第二齿轮(14)正面与指针(18)背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,其特征在于:所述检测箱(4)正面与显示板(16)背面固定连接,显示板(16)表面设置有刻度。
3.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,其特征在于:所述固定夹具(2)内部均匀设置有三组夹板,每组夹板表面均设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,其特征在于:所述第二连接杆(8)上固定的第一固定杆和电机(12)输出端之间设置有连接限位圈。
5.根据权利要求1所述的一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,其特征在于:所述限位模块(6)内部分为限位弹簧、插块、套件和提拉开关,提拉开关与套件内壁相接触。
6.根据权利要求5所述的一种电力电缆生产用拉伸强度检测装置,其特征在于:所述提拉开关表面粘接有橡胶防滑垫,插块与棘轮(17)上的槽相匹配。
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