CN213397960U - 一种金属拉力测试机 - Google Patents

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赵彦彬
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Abstract

本实用新型公开了一种金属拉力测试机,包括工作台、拉伸机构及夹持机构;其中,所述拉伸机构,设置于所述工作台的顶面的两侧,用于拉伸所测试样;所述夹持机构,一一对应的设置于两根所述伸缩气缸的侧壁,位于所述工作台的顶面的上方,用于夹持所测试样。本实用新型结构简单,使用高度自动化,精度化高,符合高精度测试的生产需要。

Description

一种金属拉力测试机
技术领域
本实用新型涉及拉力测试领域,尤其涉及一种金属拉力测试机。
背景技术
金属拉力测试机广泛应用于金属性能测试领域,屈服强度测试、断裂点测试、抗弯测试、结构强度测试都需要金属拉力测试机的使用,现有市场上的金属拉力测试机一般是将所测试件垂直放置,试件两端分别夹在夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止,然而,现有的金属拉力测试机的夹具一般钳口结构,需要人工加紧所测试样,夹持力大小无法量化,同时垂直测试的测试结构所测结果并不精确,无法去除重力部分的影响,不符合高精度测试的生产需要。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种金属拉力测试机,包括工作台、拉伸机构及夹持机构;其中,
所述拉伸机构,设置于所述工作台的顶面,用于拉伸检测试样,所述拉伸机构包括对称的固定设置于所述工作台顶面两侧的两块第一支撑板,两块所述第一支撑板的内侧壁上分别设置有水平伸缩的伸缩气缸;
所述夹持机构,固定设置于所述拉伸机构上,用于夹持所述检测试样,所述夹持机构包括分别固定设置于所述伸缩气缸的伸缩端的第二支撑板,所述第二支撑板的内侧壁上设置有安装板,所述安装板远离所述第二支撑板的一侧分别通过第一上轴杆和第一下轴杆可转动的连接有第一上连杆和第一下连杆,所述第一上连杆的上端通过第二上轴杆可转动的连接有上夹持杆,所述第一下连杆的下端通过第二下轴杆可转动的连接有下夹持杆,所述安装板靠近所述第二支撑板的一侧设置有主动齿轮,所述安装板上设置有驱动所述主动齿轮转动的驱动电机,所述主动齿轮的下侧啮合连接有从动齿轮,所述上夹持杆靠近所述主动齿轮的一端通过第三上轴杆可转动的连接有第二上连杆,所述第二上连杆远离所述上夹持杆的一端与所述主动齿轮固定连接,所述下夹持杆靠近所述从动齿轮的一端通过第三下轴杆可转动的连接有第二下连杆,所述第二下连杆远离所述下夹持杆的一端与所述从动齿轮固定连接。
优选的,所述夹持杆靠近所述检测试样的壁面上固定设置有压力传感器,用于实时检测所述检测试样的应力变化。
优选的,还包括控制单元,所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏,所述拉伸机构及夹持机构均与所述控制器电连接。
相对于现有技术而言,本实用新型的有益效果是通过设置水平方方向上对称设置的夹持机构,通过驱动电机控制主动齿轮的转动,主动齿轮与从动齿轮相对转动从而实现对所测试样的夹持,夹持杆内壁面上的压力传感器可以实时检测所测试样的应力变化。本实用新型结构简单,使用高度自动化,精度化高,符合高精度测试的生产需要。
应当理解,实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本实用新型的范围。
本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为金属拉力测试机的结构示意图。
图中标号:11、工作台;12、拉伸机构;13、夹持机构;14、控制单元;
21、第一支撑板;22、伸缩气缸;
31、第二支撑板;32、安装板;33、第一上连杆;34、第一下连杆; 35、上夹持杆;36、下夹持杆;37、主动齿轮;38、从动齿轮;39、第二上连杆;310、第二下连杆;311、压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种金属拉力测试机,包括工作台11、拉伸机构12及夹持机构13;其中,
拉伸机构12,设置于工作台11的顶面,用于拉伸检测试样,拉伸机构12包括对称的固定设置于工作台11顶面两侧的两块第一支撑板21,两块第一支撑板21的内侧壁上分别设置有水平伸缩的伸缩气缸22;
夹持机构13,固定设置于拉伸机构12上,用于夹持检测试样,夹持机构13包括分别固定设置于伸缩气缸22的伸缩端的第二支撑板31,第二支撑板31的内侧壁上设置有安装板32,安装板32远离第二支撑板31 的一侧分别通过第一上轴杆和第一下轴杆可转动的连接有第一上连杆33 和第一下连杆34,第一上连杆33的上端通过第二上轴杆可转动的连接有上夹持杆35,第一下连杆34的下端通过第二下轴杆可转动的连接有下夹持杆36,安装板32靠近第二支撑板31的一侧设置有主动齿轮37,安装板32上设置有驱动主动齿轮37转动的驱动电机,主动齿轮37的下侧啮合连接有从动齿轮38,上夹持杆35靠近主动齿轮37的一端通过第三上轴杆可转动的连接有第二上连杆39,第二上连杆39远离上夹持杆35的一端与主动齿轮37固定连接,下夹持杆36靠近从动齿轮38的一端通过第三下轴杆可转动的连接有第二下连杆310,第二下连杆310远离下夹持杆36的一端与从动齿轮38固定连接。
在本实施例中,本申请的一种金属拉力测试机使用时,所测试样放置于上夹持杆35和下夹持杆36的之间的位置,驱动电机转动,带动与之相连的主动齿轮37单向转动,与主动齿轮37啮合连接的从动齿轮38反向转动,与主动齿轮37固定连接的第二上连杆39及与从动齿轮38固定连接的第二下连杆310相向运动,以实现夹持所测试样的目的,通过调节驱动电机的转动情况可以间接控制上夹持杆35和下夹持杆36的加紧程度,调节精度高;
本申请的一种金属拉力测试机拉伸工作时,当夹持机构13加紧所测试样时,控制两侧的伸缩气缸22同步收缩,夹持机构13的两个对称部分以一定的速度分离并拉伸试样,测试试样的应力变化,直到破坏位置,可进行拉伸延伸率、屈服强度、断裂点等多种测试。
在一优选实施例中,如图1所示,夹持杆靠近检测试样的壁面上固定设置有压力传感器311,用于实时检测所述检测试样的应力变化。
在一优选实施例中,如图1所示,还包括控制单元14,控制单元 14包括控制器及与控制器电连接的触摸屏,拉伸机构12及夹持机构13 均与控制器电连接。
在本实施例中,控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成,它是发布命令的“决策机构”,即完成协调和指挥整个夹具的操作。控制器上设置触摸屏,用来输入和显示控制参数等信息。
在本说明书的描述中,术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种金属拉力测试机,其特征在于,包括工作台、拉伸机构及夹持机构;其中,
所述拉伸机构,设置于所述工作台的顶面,用于拉伸检测试样,所述拉伸机构包括对称的固定设置于所述工作台顶面两侧的两块第一支撑板,两块所述第一支撑板的内侧壁上分别设置有水平伸缩的伸缩气缸;
所述夹持机构,固定设置于所述拉伸机构上,用于夹持所述检测试样,所述夹持机构包括分别固定设置于所述伸缩气缸的伸缩端的第二支撑板,所述第二支撑板的内侧壁上设置有安装板,所述安装板远离所述第二支撑板的一侧分别通过第一上轴杆和第一下轴杆可转动的连接有第一上连杆和第一下连杆,所述第一上连杆的上端通过第二上轴杆可转动的连接有上夹持杆,所述第一下连杆的下端通过第二下轴杆可转动的连接有下夹持杆,所述安装板靠近所述第二支撑板的一侧设置有主动齿轮,所述安装板上设置有驱动所述主动齿轮转动的驱动电机,所述主动齿轮的下侧啮合连接有从动齿轮,所述上夹持杆靠近所述主动齿轮的一端通过第三上轴杆可转动的连接有第二上连杆,所述第二上连杆远离所述上夹持杆的一端与所述主动齿轮固定连接,所述下夹持杆靠近所述从动齿轮的一端通过第三下轴杆可转动的连接有第二下连杆,所述第二下连杆远离所述下夹持杆的一端与所述从动齿轮固定连接。
2.根据权利要求1所述的金属拉力测试机,其特征在于,所述夹持杆靠近所述检测试样的壁面上固定设置有压力传感器,用于实时检测所述检测试样的应力变化。
3.根据权利要求2所述的金属拉力测试机,其特征在于,还包括控制单元,所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏,所述拉伸机构及夹持机构均与所述控制器电连接。
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