CN214329868U - 一种用于双向同步运动的伸缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于双向同步运动的伸缩装置,包括支撑机构、调节机构、连接机构和轴,轴由多个依次连接的轴向杆组成,连接机构包括连接套,连接套连接相邻的轴向杆;连接机构还包括平键和弹性挡圈;连接套内设有沿轴线方向延伸并贯穿连接套两端端面的第一键槽,轴向杆的用于与相邻的轴向杆连接的连接端设有半键槽,相邻的轴向杆上的半键槽拼合形成第二键槽,平键放置在第一键槽和第二键槽拼合形成的空间内;连接端还设有环形凹槽,弹性挡圈与环形凹槽配合,且弹性挡圈与连接套两端端面邻接。该伸缩装置制造和键损坏后更换成本低,伸缩装置在轴向上连接稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,具体涉及一种用于双向同步运动的伸缩装置。
背景技术
混凝施工过程中经常使用到模板系统,目前模板系统的制作、组装、运用、拆卸和重复利用较为便利,工程质量与施工速度有较大的提高。用于形成墙壁的模板系统通常包括内模板、外模板以及支持和固定内模板、外模板的支承构件,内模板和外模板之间形成具有预定尺寸、形状、位置的混凝土成型腔,在腔内浇注混凝土后待混凝土固化,即可拆装模板系统对下一建筑结构进行施工。然而,对于电梯井模等施工空间较小的内模板平台,内模板的安装或者拆除都比较复杂。为解决该技术问题,目前有一种调节装置,其能够与内模板组、方向引导柱配合实现对不同截面尺寸的现浇剪力墙的装模和脱模,但该装置的轴采用花键的方式进行连接,存在制造成本高、损坏后更换成本高等问题,且该装置在轴向上连接不牢固。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于双向同步运动的伸缩装置,该伸缩装置能够用于调紧或松开内模板组,便于内模板的装拆,伸缩装置制造和键损坏后更换成本低,伸缩装置在轴向上连接稳定可靠。
为实现本实用新型的目的,本实用新型提供了一种用于双向同步运动的伸缩装置,包括支撑机构、调节机构、连接机构和轴,轴由多个依次连接的轴向杆组成,轴可绕轴线转动地与支撑机构和调节机构连接,轴绕轴线正反转动时能够带动调节机构在所述轴径向的两个不同方向上同步伸缩;连接机构包括连接套,连接套连接相邻的轴向杆;连接机构还包括平键和弹性挡圈;连接套内设有沿轴线方向延伸并贯穿连接套两端端面的第一键槽,轴向杆的用于与相邻的轴向杆连接的连接端设有半键槽,相邻的轴向杆上的半键槽拼合形成第二键槽,平键放置在第一键槽和第二键槽拼合形成的空间内;连接端还设有环形凹槽,弹性挡圈与环形凹槽配合,且弹性挡圈与连接套两端端面邻接。
进一步的技术方案是,环形凹槽相对于半键槽更远离连接端的末端端面。
进一步的技术方案是,轴向杆包括至少一个正反丝杆,正反丝杆包括方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段;调节机构包括第一螺母、第二螺母、第一侧连杆、第二侧连杆、第一连架杆、第二连架杆、第三连架杆和第四连架杆,第一螺母与第一螺纹段配合,第二螺母与第二螺纹段配合,第一螺母、第一连架杆、第一侧连杆、第二连架杆和第二螺母依次铰接,第一螺母、第三连架杆、第二侧连杆、第四连架杆和第二螺母依次铰接。
进一步的技术方案是,轴向杆还包括至少一个连接杆,相邻的两个正反丝杆之间连接有至少一个连接杆。
进一步的技术方案是,支撑机构包括多个支撑块,支撑块包括通孔,轴可绕轴线转动地与通孔配合。
进一步的技术方案是,至少一个支撑块连接有滑座,滑座包括沿轴径向的两个不同方向延伸的T型槽以及分别与两个不同方向的T型槽配合的两个T型滑块。
进一步的技术方案是,T型槽沿垂直于轴线的方向向两侧延伸。
进一步的技术方案是,每个正反丝杆分别连接有2个支撑块,每个正反丝杆上的1个支撑块连接有滑座。
进一步的技术方案是,T型滑块为T型螺母。
进一步的技术方案是,至少一个轴向杆的不与相邻的轴向杆连接的末端设有六角套筒。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的用于双向同步运动的伸缩装置能够通过轴的转动,带动调节机构伸缩,从而带动内模板组相互靠近或远离,使得内模板的装模和拆模更加容易,并且,本实用新型的伸缩装置采用了平键连接相邻的轴向杆,轴向杆之间的组装连接简易,并采用弹性挡圈对连接套进行轴向限位,避免轴向杆沿轴向移动。
附图说明
图1是本实用新型伸缩装置实施例应用于建筑模板系统的结构示意图。
图2是图1中A处圈出部分的结构放大示意图。
图3是本实用新型伸缩装置实施例在某一视角下的结构示意图。
图4是本实用新型伸缩装置实施例在另一视角下的结构示意图。
图5是本实用新型伸缩装置实施例的部分结构分解示意图。
以下结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
如图1,本实施例提供了一种用于双向同步运动的伸缩装置100,该伸缩装置100适用于建筑模板系统中,尤其适用于电梯井模等施工空间较小的内模板中,尤其适用于两个形成一定角度例如直角的模板组之间的伸缩结合。在本实施例中,双向同步运动的伸缩装置100应用于由方向引导柱200、第一内模板组和第二内模板组构成的模板组件,第一内模板组末端包括第一导向板300,第一导向板300可以相对于第一内模板与混凝土接触的表面倾斜45°,相似地,第二内模板组末端包括第二导向板400,第二导向板400可以相对于第二内模板与混凝土接触的表面倾斜45°。通过伸缩装置100将第一导向板300和第二导向板400可双向同步运动地连接到方向引导柱200上,第一内模板的与混凝土接触的表面和第二内模板的与混凝土接触的表面之间可以形成直角。
如图2至5所示,伸缩装置100包括支撑机构110、调节机构120、连接机构130和轴140,轴140由多个依次连接的轴向杆组成,轴140可绕其自身轴线转动地与支撑机构110和调节机构120连接,轴140绕轴线正反转动时能够带动调节机构120在轴140径向的两个不同方向上同步伸缩,例如在沿垂直于轴线的两个相对的方向上同步伸缩。连接机构130包括连接套131,连接套131连接相邻的轴向杆。
具体地,连接机构130还包括平键和弹性挡圈133,弹性挡圈133例如可以是现有的卡簧。连接套131内设有沿轴线方向延伸的第一键槽134,轴向杆的用于与相邻的轴向杆连接的连接端设有半键槽135,相邻的轴向杆上的半键槽135拼合形成第二键槽,平键放置在第一键槽134和第二键槽拼合形成的空间内,使得相邻的轴向杆周向联动地连接,只要转动轴140的一个末端,即带动所有的轴向杆转动。第一键槽134贯穿连接套131两端端面,便于连接套131套入放置有平键的轴向杆的连接端。连接端还设有沿圆周方向设置的环形凹槽132。弹性挡圈133与环形凹槽132配合,且弹性挡圈133与连接套131两端端面邻接,在沿轴线的方向上对连接套131进行限位,避免连接套131沿轴线方向移动,使相邻的轴向杆之间连接更加稳定牢固。环形凹槽132相对于半键槽135更远离连接端的末端端面,环形凹槽132与半键槽135之间有一定的距离,避免影响平键在第二键槽内放置。
具体地,轴向杆包括至少一个正反丝杆141,正反丝杆141包括方向相反的第一螺纹段142和第二螺纹段143。每个正反丝杆141与一个调节机构120配合。调节机构120包括第一螺母121、第二螺母122、第一侧连杆123、第二侧连杆124、第一连架杆125、第二连架杆126、第三连架杆127和第四连架杆128。第一螺母121与第一螺纹段142配合,第二螺母122与第二螺纹段143配合,第一侧连杆123和第二侧连杆124分别位于正反丝杆141两侧,第一螺母121、第一连架杆125、第一侧连杆123、第二连架杆126和第二螺母122依次铰接,第一螺母121、第三连架杆127、第二侧连杆124、第四连架杆128和第二螺母122依次铰接。当正反丝杆141转动时,第一螺母121和第二螺母122能够相向或相离移动,从而带动第一侧连杆123和第二侧连杆124同步地远离或靠近正反丝杆141。当伸缩装置100应用于内模板中时,第一侧连杆123连接第一导向板300,第二侧连杆124连接第二导向板400,从而带动第一导向板300和第二导向板400相互靠近或远离。
具体地,轴向杆还包括至少一个连接杆144,相邻的两个正反丝杆141之间连接有至少一个例如一个或两个连接杆144。通过连接杆144调节两个正反丝杆141之间的距离,使得伸缩装置100能够适用于不同高度的内模板。
具体地,支撑机构110包括多个支撑块111,支撑块111包括通孔112,轴140可绕轴线转动地与通孔112配合。当伸缩装置100应用于内模板中时,支撑块111连接方向引导柱200,对轴140进行径向限位,使得轴140能够转动,也能够随转动而上下移动,但不能径向移动。至少一个支撑块111连接有滑座113,滑座113也可以连接到方向引导柱200上,滑座113包括沿垂直于轴线的方向向两侧延伸的T型槽114以及与T型槽114配合的分别位于支撑块111两侧的T型滑块115。在本实用新型的其他实施例中,T型槽114也可沿两个不同的径向方向延伸,与第一侧连杆123和第二侧连杆124的相对于轴140的径向方向相同即可,该方向可以根据第一内模板组和第二内模板组之间的夹角进行设定。T型滑块115为T型螺母,两个T型螺母分别与第一导向板300和第二导向板400连接,对第一导向板300和第二导向板400的移动起到导向作用。
具体地,每个正反丝杆141分别连接有2个支撑块111,每个正反丝杆上的1个支撑块111连接有滑座113。连接杆144上也可以通过支撑块111连接方向引导柱200,提高结构稳定性。
具体地,轴向杆的不与相邻的轴向杆连接的末端设有六角套筒145,可以是内六角或外六角套筒,便于通过工具转动轴140。
本实施例的伸缩装置100组装时,连接套131与轴140采用平键连接,装配过程不得用力敲打平键的工作面即宽度方向的两侧面;连接套131装配完成后两端用弹性挡圈133轴向固定;第一螺母121、第二螺母122拧到极限位置,然后旋松调平使两段旋进距离基本一致;装配后旋转第一螺母121、第二螺母122使第一侧连杆123和第二侧连杆124中心孔位于同一水平线。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于双向同步运动的伸缩装置,包括支撑机构、调节机构、连接机构和轴,所述轴由多个依次连接的轴向杆组成,所述轴可绕轴线转动地与所述支撑机构和所述调节机构连接,所述轴绕所述轴线正反转动时能够带动所述调节机构在所述轴径向的两个不同方向上同步伸缩;所述连接机构包括连接套,所述连接套连接相邻的所述轴向杆;其特征在于:
所述连接机构还包括平键和弹性挡圈;所述连接套内设有沿所述轴线方向延伸并贯穿所述连接套两端端面的第一键槽,所述轴向杆的用于与相邻的所述轴向杆连接的连接端设有半键槽,相邻的所述轴向杆上的所述半键槽拼合形成第二键槽,所述平键放置在所述第一键槽和所述第二键槽拼合形成的空间内;所述连接端还设有环形凹槽,所述弹性挡圈与所述环形凹槽配合,且所述弹性挡圈与所述连接套两端端面邻接。
2.根据权利要求1所述的一种用于双向同步运动的伸缩装置,其特征在于:
所述环形凹槽相对于所述半键槽更远离所述连接端的末端端面。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于双向同步运动的伸缩装置,其特征在于:
所述轴向杆包括至少一个正反丝杆,所述正反丝杆包括方向相反的第一螺纹段和第二螺纹段;所述调节机构包括第一螺母、第二螺母、第一侧连杆、第二侧连杆、第一连架杆、第二连架杆、第三连架杆和第四连架杆,所述第一螺母与所述第一螺纹段配合,所述第二螺母与所述第二螺纹段配合,所述第一螺母、所述第一连架杆、所述第一侧连杆、所述第二连架杆和所述第二螺母依次铰接,所述第一螺母、所述第三连架杆、所述第二侧连杆、所述第四连架杆和所述第二螺母依次铰接。
4.根据权利要求3所述的一种用于双向同步运动的伸缩装置,其特征在于:
所述轴向杆还包括至少一个连接杆,相邻的两个所述正反丝杆之间连接有至少一个所述连接杆。
5.根据权利要求4所述的一种用于双向同步运动的伸缩装置,其特征在于:
所述支撑机构包括多个支撑块,所述支撑块包括通孔,所述轴可绕所述轴线转动地与所述通孔配合。
6.根据权利要求5所述的一种用于双向同步运动的伸缩装置,其特征在于:
至少一个所述支撑块连接有滑座,所述滑座包括沿所述轴径向的两个不同方向延伸的T型槽以及分别与两个不同方向的所述T型槽配合的两个T型滑块。
7.根据权利要求6所述的一种用于双向同步运动的伸缩装置,其特征在于:
所述T型槽沿垂直于所述轴线的方向向两侧延伸。
8.根据权利要求6所述的一种用于双向同步运动的伸缩装置,其特征在于:
每个正反丝杆分别连接有2个所述支撑块,每个正反丝杆上的1个所述支撑块连接有所述滑座。
9.根据权利要求6所述的一种用于双向同步运动的伸缩装置,其特征在于:
所述T型滑块为T型螺母。
10.根据权利要求1或2所述的一种用于双向同步运动的伸缩装置,其特征在于:
至少一个所述轴向杆的不与相邻的所述轴向杆连接的末端设有六角套筒。
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