CN214819455U - 一种装配式轻质墙板新型可调节生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，模具架体的挡板组为矩形框体结构，包括对称设置的侧挡板和夹设在侧挡板之间的端挡板，侧挡板的外侧分别设置若干限位结构和若干调整结构，调整结构包括螺杆和螺杆端部设置的弹簧，弹簧远离螺杆的一端与侧挡板的外壁连接，另一端设置空心套管用于连接螺杆端部，螺杆穿设于带内螺纹的调整机构内，螺杆的长轴与侧挡板的外壁垂直。本实用新型可根据施工现场实际需要调节轻质墙板的宽度，不需要对轻质墙板进行裁切，避免了传统轻质墙板安装方法反复裁切墙板对墙板造成的损坏，降低施工安装难度，有效提高轻质墙板的安装质量。

Description

一种装配式轻质墙板新型可调节生产用模具

技术领域

本实用新型属于轻质墙板技术领域，具体涉及一种装配式轻质墙板新型可调节生产用模具。

背景技术

轻质墙板是一种新型墙体材料，相较于传统的砖墙或砌块，具有轻质高强，安装便捷迅速等优势。横向安装的轻质墙板宽度一般是60mm，在安装过程中，安装至与最后一块墙板或主体柱、砌筑墙等结构连接时，轻质墙板的宽度往往不固定，传统的安装方法是将轻质墙板裁切成为图纸要求的拼接尺寸，最后用粘接砂浆修补粘接。此类做法对墙板自身破坏较大，且对施工工艺要求较高，容易损坏墙板，安装完成的墙板易开裂，因此存在诸多弊病，成为轻质墙板施工安装质量的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，以解决传统轻质墙板，安装至与最后一块墙板或主体柱、砌筑墙等结构连接时，轻质墙板的宽度往往不固定，需要裁切，易造成墙板损坏、开裂的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，包括模具架体，所述模具架体包括底板和底板上设置的挡板组，挡板组为矩形框体结构，包括对称设置的侧挡板和夹设在侧挡板之间的端挡板，侧挡板的外侧分别设置若干限位结构和若干调整结构，调整结构包括螺杆和螺杆端部设置的弹簧，弹簧远离螺杆的一端与侧挡板的外壁连接，另一端设置空心套管用于连接螺杆端部，螺杆穿设于带内螺纹的调整机构内，螺杆的长轴与侧挡板的外壁垂直。

为了进一步实现本实用新型，调整机构包括带内螺纹的螺纹圈体和固定座，螺纹圈体的直径与底板垂直，固定座设置于底板上，螺纹圈体的底端与固定座连接。调整机构能够有效保证螺杆与底板平行且与侧挡板垂直，内螺纹的设置不但能够提高螺杆运动时和停止运动时的稳定性，还能够实现螺杆运动距离的微调。

为了进一步实现本实用新型，所述限位结构之间设置一根连杆相互连接，限位结构包括弹簧，弹簧的一端与侧挡板的外壁连接，另一端设置旋转体，连杆穿设于旋转体内，旋转体两侧对称设置固定块，固定块的底部设置固定座，固定座固定设置于底座上。由于该侧侧挡板无需调整位置，只是在轻质墙板成型拆出时，将此侧挡板翻转打开从轻质墙板上剥离即可，因此通过连杆将若干限位结构的旋转体同时发生向外翻转，从而带动侧挡板一起发生翻转至底板外侧。

为了进一步实现本实用新型，所述限位结构和调整结构的弹簧与侧挡板连接的一端均设置连接柱，连接柱两端设置轴，轴的两端对称设置限位板，轴穿设于限位板内，限位板固定设置于侧挡板上；所述限位结构的弹簧与旋转体连接的一端设置连接柱，连接柱的两端对称设置限位板，轴的两端对称设置限位板，轴穿设于限位板内，限位板固定设置于旋转体的外壁上。弹簧、轴和连接柱均是为了使侧挡板与限位结构或调整结构之间形成弹性软连接。

为了进一步实现本实用新型，所述限位结构和调整结构对应设置于两个侧挡板的外侧，且均匀分布。至少均匀设置三组，保证其作用力稳定。

为了进一步实现本实用新型，所述侧挡板的内壁上分别设置凹槽和凸缘。凹槽与凸缘均与其他正常宽度的轻质墙板侧壁上的凹槽与凸缘配合，保证本实用新型制作的轻质墙板能够与正常轻质墙板组合。

为了进一步实现本实用新型，所述螺杆远离侧挡板的一端设置手持机构。由于调整螺杆时是旋转动作，因此该手持结构采用手轮，手轮与螺杆螺纹连接。

为了进一步实现本实用新型，所述端挡板的两侧壁上分别设置与侧挡板配合的凹槽与凸缘。端挡板通过凹槽和凸缘与侧挡板连接形成一个闭合的矩形框体，且可通过实际制作需要调整端挡板的位置，从而实现制作不同长度墙板的需要。

为了进一步实现本实用新型，所述端挡板的两侧壁上分别设置与侧挡板配合的凹槽和凸缘。限位挡板用于当端挡板位于靠近底板边缘时防止在注入轻质墙板材料时端挡板发生向外翻倒。

所述底板的两端还平行设置若干限位挡板，限位挡板与底板垂直，限位挡板的内壁与端挡板平行。

为了进一步实现本实用新型，所述底板的底部设置辊轮组。当本实用新型需要发生位移，如轻质墙板制作完成后需要运输至货仓或其他地点时，辊轮组便于将整个装置移动至指定位置后再对轻质墙板进行拆卸，无需人力搬动。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型的模具框架可以根据施工现场实际需要的轻质墙板的宽度，通过调整侧挡板外侧的调整机构得到适应宽度的模具，从而得到适合实际需要宽度的轻质墙板。通过旋转螺杆，使其带动连接的侧挡板向靠近或远离另一侧侧挡板的方向运动，带内螺纹的调整机构能够保证螺杆在水平状态下前进或后退，弹簧则能保证侧挡板与螺杆为软连接，防止在轻质墙板材料注入时挤压侧挡板，造成侧挡板过度挤压螺杆，发生螺杆弯曲形变，或侧挡板在材料和螺杆的双重推挤下，发生侧挡板局部变形等事故。

本实用新型可根据施工现场实际需要调节轻质墙板的宽度，不需要对轻质墙板进行裁切，避免了传统轻质墙板安装方法反复裁切墙板对墙板造成的损坏，降低施工安装难度，有效提高轻质墙板的安装质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（仅示出单侧端挡板）；

图2为图1的局部俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

附图标记含义如下：1、底板；2、挡板组；3、侧挡板；4、端挡板；5、限位结构；6、调整结构；7、螺杆；8、弹簧；9、空心套管；10、调整机构；11、螺纹圈体；12、固定座；13、连杆；14、旋转体；15、固定块；16、连接柱；17、轴；18、限位板；19、凹槽；20、凸缘；21、手持机构；22、限位挡板；23、辊轮组。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，一种装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，包括模具架体，所述模具架体包括底板1和底板1上设置的挡板组2，挡板组2为矩形框体结构，包括对称设置的侧挡板3和夹设在侧挡板3之间的端挡板4，侧挡板3的外侧分别设置若干限位结构5和若干调整结构6，调整结构6包括螺杆7和螺杆7端部设置的弹簧8，弹簧8远离螺杆7的一端与侧挡板3的外壁连接，另一端设置空心套管9用于连接螺杆7端部，螺杆7穿设于带内螺纹的调整机构10内，螺杆7的长轴与侧挡板3的外壁垂直。

所述调整机构10包括带内螺纹的螺纹圈体11和固定座12，螺纹圈体11的直径与底板1垂直，固定座12设置于底板1上，螺纹圈体11的底端与固定座12连接。

所述限位结构5之间设置一根连杆13相互连接，限位结构5包括弹簧8，弹簧8的一端与侧挡板3的外壁连接，另一端设置旋转体14，连杆13穿设于旋转体14内，旋转体14两侧对称设置固定块15，固定块15的底部设置固定座12，固定座12固定设置于底座1上。

所述限位结构5和调整结构6的弹簧8与侧挡板3连接的一端均设置连接柱16，连接柱16的两端设置轴17，轴17的两端对称设置限位板18，限位板18固定设置于侧挡板3上；所述限位结构5的弹簧8与旋转体14连接的一端设置连接柱16，连接柱16的两端设置轴17，轴17的两端对称设置限位板18，轴17穿设于限位板18内，限位板18固定设置于旋转体14的外壁上。

所述限位结构5和调整结构6对应设置于两个侧挡板3的外侧，且均匀分布。

所述侧挡板3的内壁上分别设置凹槽19和凸缘20。

所述螺杆7远离侧挡板3的一端设置手持机构21。

所述端挡板4的两侧壁上分别设置与侧挡板3配合的凹槽19和凸缘20。

所述底板1的两端还平行设置若干限位挡板22，限位挡板22与底板1垂直，限位挡板22的内壁与端挡板4平行。

所述底板1的底部设置辊轮组23。

作业前，先向上拉动连杆13带动旋转体向上翻转，带动与限位结构5连接的侧挡板3向上翻转，直至侧挡板3的底面与底板1贴合。

根据需要制作的轻质墙板的宽度选择适合宽度的端挡板4，将端挡板4一侧的凹槽19或凸缘20嵌入侧挡板3内，并根据制作墙板长度的需要调整两个端挡板4之间的距离，当需要制作最大长度墙板时，确保端挡板4的后侧与限位挡板22贴合。

然后旋转手持机构21，带动螺杆7在螺纹圈体11内转动，推动侧挡板3向靠近对侧的方向运动，直至该侧挡板3与端挡板4的凹槽19或凸缘20嵌合，微调螺杆7使其发生较小的运动距离，从而将两个侧挡板3与端挡板4相互挤压贴合至几乎无缝隙即可。

作业时，将轻质墙板材料注入挡板组2组成的矩形框体结构内，待轻质墙板成型干燥后，反向拆除所有装置，使轻质墙板被从装置内分离，通过辊轮组23使装置沿滑轨运动至指定地点，将轻质墙板从底板1上搬动至指定地点即可。

Claims (10)

1.一种装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：包括模具架体，所述模具架体包括底板（1）和底板（1）上设置的挡板组（2），挡板组（2）为矩形框体结构，包括对称设置的侧挡板（3）和夹设在侧挡板（3）之间的端挡板（4），侧挡板（3）的外侧分别设置若干限位结构（5）和若干调整结构（6），调整结构（6）包括螺杆（7）和螺杆（7）端部设置的弹簧（8），弹簧（8）远离螺杆（7）的一端与侧挡板（3）的外壁连接，另一端设置空心套管（9）用于连接螺杆（7）端部，螺杆（7）穿设于带内螺纹的调整机构（10）内，螺杆（7）的长轴与侧挡板（3）的外壁垂直。

2.如权利要求1所述的装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：所述调整机构（10）包括带内螺纹的螺纹圈体（11）和固定座（12），螺纹圈体（11）的直径与底板（1）垂直，固定座（12）设置于底板（1）上，螺纹圈体（11）的底端与固定座（12）连接。

3.如权利要求1或2所述的装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：所述限位结构（5）之间设置一根连杆（13）相互连接，限位结构（5）包括弹簧（8），弹簧（8）的一端与侧挡板（3）的外壁连接，另一端设置旋转体（14），连杆（13）穿设于旋转体（14）内，旋转体（14）两侧对称设置固定块（15），固定块（15）的底部设置固定座（12），固定座（12）固定设置于底板（1）上。

4.如权利要求3所述的装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：所述限位结构（5）和调整结构（6）的弹簧（8）与侧挡板（3）连接的一端均设置连接柱（16），连接柱（16）两端设置轴（17），轴（17）的两端对称设置限位板（18），轴（17）穿设于限位板（18）内，限位板（18）固定设置于侧挡板（3）上；所述限位结构（5）的弹簧（8）与旋转体（14）连接的一端设置连接柱（16），连接柱（16）的两端设置轴（17），轴（17）的两端对称设置限位板（18），轴（17）穿设于限位板（18）内，限位板（18）固定设置于旋转体（14）的外壁上。

5.如权利要求4所述的装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：所述限位结构（5）和调整结构（6）对应设置于两个侧挡板（3）的外侧，且均匀分布。

6.如权利要求5所述的装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：所述侧挡板（3）的内壁上分别设置凹槽（19）和凸缘（20）。

7.如权利要求6所述的装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：所述螺杆（7）远离侧挡板（3）的一端设置手持机构（21）。

8.如权利要求7所述的装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：所述端挡板（4）的两侧壁上分别设置与侧挡板（3）配合的凹槽（19）和凸缘（20）。

9.如权利要求8所述的装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：所述底板（1）的两端还平行设置若干限位挡板（22），限位挡板（22）与底板（1）垂直，限位挡板（22）的内壁与端挡板（4）平行。

10.如权利要求9所述的装配式轻质墙板新型可调节生产用模具，其特征在于：所述底板（1）的底部设置辊轮组（23）。

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