CN214326709U - 自动接纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动接纸装置，包括安装板，安装板上设置有第一粘纸机构、第一压纸机构、第二粘纸机构、第二压纸机构以及纸带托条，第一粘纸机构、第一压纸机构与第二粘纸机构、第二压纸机构以纸带托条为中心进行相对排列设置；第一粘纸机构靠近第一压纸机构一侧设置有第一回弹拨片，第二粘纸机构靠近第二压纸机构一侧设置有第二回弹拨片；第一粘纸机构自上向下进行移动，带动第一回弹拨片向下移动与第二压纸机构配合，使第二压纸机构进行移动；第二粘纸机构自下向上进行移动，带动第二回弹拨片向上移动与第一压纸机构配合，使第一压纸机构进行移动；具有全自动接纸，粘合效率快，稳定性高、纸粉掉落量少的效果。

Description

自动接纸装置

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工设备技术领域，具体涉及一种自动接纸装置。

背景技术

在纸制品加工过程当中，因为需要进行不断的供给纸张原材料，需要将原本的纸带与新纸带进行粘合，现在大部分方法还是人工粘合，需要将整个纸张加工流程全部停下，非常耗时，增加加工成本，所以特别需要一直能持续自动接纸的方式。

专利号CN201920478179.X公开了一种纸带对接装置，包括第一线性驱动装置、与第一线性驱动装置相连并受其驱动的第二线性驱动装置、对应第二线性驱动装置设置的上接纸板、设置在纸带下方的下接纸板和连接上接纸板的旋转驱动装置；第二线性驱动装置连接压纸板，压纸板由第二线性驱动装置驱动，旋转驱动装置随压纸板一起活动，压纸板与下接纸板在第二线性驱动装置的活动轨迹上具有重叠区域，上接纸板与下接纸板在第二线性驱动装置的活动轨迹线上相错位，纸带对接时，第一纸带被压在压纸板和上接纸板之间，第一纸带延伸出上接纸板，下接纸板上方设有第二纸带，第一纸带或第二纸带上相迎合的一面设有粘合物；该实用新型虽然实现了全自动接纸，但其自动接纸仍然需要先暂停送纸过程，等待粘合完成后才能继续送纸，且粘合过程动作复杂，接纸过程耗时过长，非常不便。

专利号CN209479106U公开了一种纸带连接的自动粘合装置，包括固定底板，控制器；在固定底板上顺序设置的第一定位轮子、第一感应器、第一导管、第一气缸及作动的第一粘合滑轮。在固定底板上还顺序设置的第二定位轮子、第二感应器、第二导管、第二气缸及作动的第二粘合滑轮。所述的第一气缸及作动的第一粘合滑轮与第二气缸及作动的第二粘合滑轮相向布置。所述的第一感应器、第二感应器与控制器电连接，输出信号控制第一气缸、第二气缸工作。在固定底板上，第一定位轮子的前端设置第一止回模块；第二定位轮子的前端设置第二止回模块。在第一粘合滑轮与第二粘合滑轮之后还顺序设置了后定位轮子、一对限速固定轮和增压滑轮；适用安装在食用纸质吸管机上纸带的连接，使用方便又可靠，节约了工时；但因在生产过程中零件与纸张摩擦，导致纸粉掉落量非常大，导致生产环境卫生恶劣；第一粘合滑轮、第二粘合滑轮与纸带接触面为线型，第一粘合滑轮与第二粘合滑轮在粘合过程中会有反震力产生，有几率导致第一粘合滑轮、第二粘合滑轮与纸带之间的接触面无法完成粘合，导致机器无法正常工作，需要人工矫正。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种全自动接纸，粘合效率快，稳定性高、纸粉掉落量少的自动接纸装置。

为实现上述目的，本实用新型采用一种自动接纸装置，包括安装板，安装板上设置有第一粘纸机构、第一压纸机构、第二粘纸机构、第二压纸机构以及纸带托条，第一粘纸机构一侧设置有第一压纸机构，第二粘纸机构一侧设置有第二压纸机构；第一粘纸机构、第一压纸机构与第二粘纸机构、第二压纸机构以纸带托条为中心进行相对排列设置；第一粘纸机构靠近第一压纸机构一侧设置有第一回弹拨片，第二粘纸机构靠近第二压纸机构一侧设置有第二回弹拨片；第一粘纸机构自上向下进行反复移动，进而带动第一回弹拨片向下移动与第二压纸机构配合，使第二压纸机构进行移动；第二粘纸机构自下向上进行反复移动，进而带动第二回弹拨片向上移动与第一压纸机构配合，使第一压纸机构进行移动。

通过采用上述技术方案：原有纸带通过导轮引入第一压纸机构与第一粘纸机构，当原有纸带需要粘合时，第一粘纸机构向下快速移动，带动原有纸带与固定在第二压纸机构内的新纸带进行粘合，同时裁断原有纸带，粘合后新纸带继续送纸，而原有纸带则可以进行更换，不需要进行停机，可在正常工作中直接进行粘纸工作，当新纸带需要更换时第二粘纸机构向上快速移动带动新纸带与另一纸带进行粘合，同时裁断新纸带，粘合后就能将新纸带进行更换，反复如此，能一直保持机器的快速工作，不会因纸带粘合导致工作效率变慢，提升工作效率，减少人工成本。

本实用新型进一步设置为，第一压纸机构包括第一压纸安装块，第一压纸安装块与安装板相互平行，第一压纸安装块与安装板之间设置有第一安装轴，第一安装轴与第一安装块活动连接，第一压纸安装块以第一安装轴为中心进行弧线移动；第一压纸安装块靠近第一粘纸机构处延伸形成第一配合部，第一压纸安装块远离安装板一侧活动连接有第一压块，第一压块远离第一压纸安装板一侧设置有第一压纸杆；第二压纸机构包括第二压纸安装块，第二压纸安装块与安装板相互平行，第二压纸安装块与安装板之间设置有第二安装轴，第二安装轴与第二压纸安装块活动连接，第二压纸安装块以第二安装轴为中心进行弧线移动；第二压纸安装块靠近第二粘纸机构处延伸形成第一配合部，第二压纸安装块远离安装板一侧活动连接有第二压块，第二压纸压块远离第二安装板一侧设置有第二压纸杆。

通过采用上述技术方案：通过设置第一压纸机构与第二压纸机构，使原有纸带与新纸带通过第一压纸机构与第二压纸机构，原有纸带正常送纸时第一压纸机构不会影响原有纸带送纸，新纸带则被固定在第二压纸机构内；使原有纸带与新纸带粘合时新纸带不会发生提前位移，造成粘合失败。

本实用新型进一步设置为，纸带托条与第一压纸杆对应处设置有第一托纸槽，与第二压纸杆对应处设置有第二托纸槽，第一压纸杆与第一托纸槽配合；第二压纸杆与第二托纸槽配合。

通过采用上述技术方案：纸条托条上设置有第一托纸槽、第二托纸槽，使第一压纸杆与第二压纸杆跟能快速定位，增加纸带在纸条托条上的接触面积，使纸带固定使时不会发生移位。

本实用新型进一步设置为，第一粘纸机构包括第一垂直动力源，第一垂直动力源上固定连接有第一粘纸块固定座，第一粘纸块固定座靠近第一压纸机构一端设置有第一刀片，第一粘纸块固定座靠近第二粘纸机构处设置有第一粘纸压紧块；第二粘纸机构包括第二垂直动力源，第二垂直动力源上固定连接有第二粘纸块固定座，第二粘纸块固定座靠近第二压纸机构一端设置有第二刀片，第二粘纸块固定座靠近第一粘纸机构处设置有第二粘纸压紧块。第一粘纸块固定座自上向下进行反复移动，进而带动第一刀片与纸带托条进行裁剪配合，同时带动第一粘纸压紧块与第二粘纸压接块挤压配合；第二粘纸块固定座自下向上进行反复移动，进而带动第二刀片与纸带托条进行裁剪配合，同时带动第二粘纸压紧块与第一粘纸压紧块进行挤压配合。

通过采用上述技术方案：通过在第一粘纸机构上设置第一粘纸压紧块与设置在第二粘纸机构上的第二粘纸压紧块挤压配合，使原有纸带与新纸带能进行快速粘合，同时将原有纸带裁断，使新纸带能直接开始送纸，不需要停机更换；第一粘纸压紧块与第二粘纸压紧块的配合面为一整个平面，使原有纸带与新纸带的粘合程度得到保障，不会因为快速粘合产生的反震力导致粘合不牢的情况发生。

本实用新型进一步设置为，第一回弹拨片与第二回弹拨片交错设置，第一回弹拨片自上向下移动，与第二配合部抵触配合，使第二压纸机构以第二安装轴为中心进行弧线移动，进而带动第二压纸杆与第二托纸槽脱离配合；第二回弹拨片自下向上移动，与第一配部合抵触配合，使第一压纸机构以第一安装轴为中心进行弧线移动，进而带动第一压纸杆与第一托纸槽脱离配合。

通过采用上述技术方案：当原有纸带需要进行更换粘合时，第一粘纸机构向下移动带动第一回弹拨片向下快速移动，使第一回弹拨片与第二配合部抵触配合，带动第二压纸机构以第二安装轴为中心进行弧线移动，使第二压纸杆与第二托纸槽脱离配合，使其中的新纸带在粘合时能同时脱离第二压纸机构与纸带托条，使新纸带不会因为碰触各零部件导致大量的纸粉掉落；同时将原有纸带进行更换，将新另一纸带安装，并固定在第一压纸机构内，待新纸带送纸完毕后，第二粘纸机构向上快速移动使新纸带与另一纸带粘合的同时第二回弹拨片与第一配合部抵触配合，带动第一压纸机构以第一安装轴为中心进行弧线移动，使第一压纸杆与第一托纸槽脱离配合，使其中的另一纸带在粘合时能同时脱离第一压纸机构与纸带托条，使另一纸带不会因为碰触各零部件导致大量的纸粉掉落；使纸带在不停止机器的前提下进行快速更换，且不会造成大量的纸粉脱落，即加快了工作效率，即加快了工作效率，同时也保障生产的安全和产品的卫生质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例自动接纸装置结构示意图；

图2是第一压纸机构、第二压纸机构结构示意图；

图3是第一粘纸机构、第二粘纸机构结构示意图；

图4是压纸机构工作压纸示意图；

图5是自动接纸装置粘合示意图；

附图标记：1、安装板；2、第一粘纸机构；21、第一回弹拨片； 22、第一垂直动力源；23、第一粘纸块固定座；24、第一刀片；25、第一粘纸压紧块；3、第一压纸机构；31、第一压纸安装块；32、第一安装轴；33、第一配合部；34、第一压块；35、第一压纸杆；4、第二粘纸机构；41、第二回弹拨片；42、第二垂直动力源；43、第二粘纸块固定座；44、第一刀片；45、第二粘纸压紧块；5、第二压纸机构；51、第二压纸安装块；52、第二安装轴；53、第二配合部；54、第二压块；55、第二压纸杆；6、纸带托条；61、第一托纸槽；62、第二托纸槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-5所示，本实用新型公开了一种自动接纸装置，包括安装板1，安装板1上设置有第一粘纸机构2、第一压纸机构3、第二粘纸机构4、第二压纸机构5以及纸带托条6，第一粘纸机构2一侧设置有第一压纸机构3，第二粘纸机构4一侧设置有第二压纸机构5；第一粘纸机构2、第一压纸机构3与第二粘纸机构4、第二压纸机构 5以纸带托条6为中心进行相对排列设置；第一粘纸机构2靠近第一压纸机构3一侧设置有第一回弹拨片21，第二粘纸机构4靠近第二压纸机构5一侧设置有第二回弹拨片41；第一粘纸机构2自上向下进行反复移动，进而带动第一回弹拨片21向下移动与第二压纸机5 构配合，使第二压纸机构5进行移动；第二粘纸机构4自下向上进行反复移动，进而带动第二回弹拨片51向上移动与第一压纸机构3配合，使第一压纸机构3进行移动；原有纸带通过导轮引入第一压纸机构3与第一粘纸机构2，当原有纸带需要粘合时，第一粘纸机构2向下快速移动，带动原有纸带与固定在第二压纸机构5内的新纸带进行粘合，同时裁断原有纸带，粘合后新纸带继续送纸，而原有纸带则可以进行更换，不需要进行停机，可在正常工作中直接进行粘纸工作，当新纸带需要更换时第二粘纸机构5向上快速移动带动新纸带与另一纸带进行粘合，同时裁断新纸带，粘合后就能将新纸带进行更换，反复如此，能一直保持机器的快速工作，不会因纸带粘合导致工作效率慢，提升工作效率，减少人工成本。

第一压纸机构3包括第一压纸安装块31，第一压纸安装块31与安装板1相互平行，第一压纸安装块31与安装板1之间设置有第一安装轴32，第一安装轴32与第一安装块31活动连接，第一压纸安装块31以第一安装轴32为中心进行弧线移动；第一安装块31靠近第一粘纸机构2处延伸形成第一配合部33，第一压纸安装块31远离安装板1一侧活动活动连接有第一压块34，第一压块34远离第一压纸安装板31一侧设置有第一压纸杆35；第二压纸机构5包括第二压纸安装块51，第二压纸安装块51与安装板1相互平行，第二压纸安装块51与安装板1之间设置有第二安装轴52，第二安装轴52与第二安装块51活动连接，第二压纸安装块51以第二安装轴52为中心进行弧线移动；第二安装块51靠近第二粘纸机构处5延伸形成第一配合部53，第二安装块51远离安装板1一侧活动连接有第二压块54，第二压块54远离第二安装板51一侧设置有第二压纸杆55；通过设置第一压纸机构3与第二压纸机构5，使原有纸带与新纸带通过第一压纸机构3与第二压纸机构5，原有纸带正常送纸时第一压纸机构3 不会影响原有纸带送纸，新纸带则被固定在第二压纸机,5内；使原有纸带与新纸带粘合时新纸带不会发生提前位移，造成粘合失败。

纸带托条6与第一压纸杆35对应处设置有第一托纸槽61，与第二压纸杆55对应处设置有第二托纸槽62，第一压纸杆35与第一托纸槽61配合；第二压纸杆55与第二托纸槽62配合；纸条托条6上设置有第一托纸槽61、第二托纸槽62，使第一压纸杆35与第二压纸杆55能快速定位，增加纸带在纸条托条6上的接触面积，使纸带固定时不会发生移位。

第一粘纸机构2包括第一垂直动力源22，第一垂直动力源22上固定连接有第一粘纸块固定座23，第一粘纸块固定座23靠近第一压纸机构3一端设置有第一刀片24，第一粘纸块固定座23靠近第二粘纸机构4处设置有第一粘纸压紧块25；第二粘纸机构4包括第二垂直动力源42，第二垂直动力源42上固定连接有第二粘纸块固定座43，第二粘纸块固定座43靠近第二压纸机构5一端设置有第二刀片44，第二粘纸块固定座靠43近第一粘纸机构处2设置有第二粘纸压紧块 45。第一粘纸块固定座23自上向下进行反复移动，进而带动第一刀片24与纸带托条6进行裁剪配合，同时带动第一粘纸压紧块25与第二粘纸压接块45挤压配合；第二粘纸块固定座43自下向上进行反复移动，进而带动第二刀片44与纸带托条6进行裁剪配合，同时带动第二粘纸压紧块45与第一粘纸压紧块25进行挤压配合；通过在第一粘纸机构2上设置第一粘纸压紧块25与设置在第二粘纸机构4上的第二粘纸压紧块45挤压配合，使原有纸带与新纸带能进行快速粘合，同时将原有纸带裁断，使新纸带能直接开始送纸，不需要停机更换；第一粘纸压紧块25与第二粘纸压紧块45的配合面为一整个平面，使原有纸带与新纸带的粘合程度得到保障，不会因为快速粘合产生的反震力导致粘合不牢的情况发生。

第一回弹拨片21与第二回弹拨片41交错设置，第一回弹拨片 21自上向下移动，与第二配合部53抵触配合，使第二压纸机构5以第二安装轴52为中心进行弧线移动，进而带动第二压纸杆55与第二托纸槽62脱离配合；第二回弹拨片41自下向上移动，与第一配合部 33抵触配合，使第一压纸机构3以第一安装轴32为中心进行弧线移动，进而带动第一压纸杆35与第一托纸槽61脱离配合；当原有纸带需要进行更换粘合时，第一粘纸机构2向下移动带动第一回弹拨片21向下快速移动，使第一回弹拨片21与第二配合部53抵触配合，带动第二压纸机构5以第二安装轴52为中心进行弧线移动，使第二压纸杆55与第二托纸槽62脱离配合，使其中的新纸带在粘合时能同时脱离第二压纸机构5与纸带托条6，使新纸带不会因为碰触各零部件导致大量的纸粉掉落；同时将原有纸带进行更换，将新另一纸带安装，并固定在第一压纸机构3内，待新纸带送纸完毕后，第二粘纸机构4向上快速移动使新纸带与另一纸带粘合的同时第二回弹拨片41 与第一配合部33抵触配合，带动第一压纸机构3以第一安装轴32为中心进行弧线移动，使第一压纸杆35与第一托纸槽61脱离配合，使其中的另一纸带在粘合时能同时脱离第一压纸机构3与纸带托条6，使另一纸带不会因为碰触各零部件导致大量的纸粉掉落；使纸带在不停止机器的前提下进行快速更换，且不会造成大量的纸粉脱落，即加快了工作效率，同时也保障生产的安全和产品的卫生质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动接纸装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板上设置有第一粘纸机构、第一压纸机构、第二粘纸机构、第二压纸机构以及纸带托条，所述第一粘纸机构一侧设置有第一压纸机构，所述第二粘纸机构一侧设置有第二压纸机构；所述第一粘纸机构、第一压纸机构与第二粘纸机构、第二压纸机构以纸带托条为中心进行相对排列设置；所述第一粘纸机构靠近第一压纸机构一侧设置有第一回弹拨片，所述第二粘纸机构靠近第二压纸机构一侧设置有第二回弹拨片；所述第一粘纸机构自上向下进行反复移动，进而带动第一回弹拨片向下移动与第二压纸机构配合，使第二压纸机构进行移动；所述第二粘纸机构自下向上进行反复移动，进而带动第二回弹拨片向上移动与第一压纸机构配合，使第一压纸机构进行移动。

2.根据权利要求1所述的自动接纸装置，其特征在于：所述第一压纸机构包括第一压纸安装块，所述第一压纸安装块与安装板相互平行，所述第一压纸安装块与安装板之间设置有第一安装轴，所述第一安装轴与第一安装块活动连接，所述第一压纸安装块以第一安装轴为中心进行弧线移动；所述第一压纸安装块靠近第一粘纸机构处延伸形成第一配合部，所述第一压纸安装块远离安装板一侧活动连接有第一压块，所述第一压块远离第一压纸安装块一侧设置有第一压纸杆；所述第二压纸机构包括第二压纸安装块，所述第二压纸安装块与安装板相互平行，所述第二压纸安装块与安装板之间设置有第二安装轴，所述第二安装轴与第二安装块活动连接，所述第二压纸安装块以第二安装轴为中心进行弧线移动；所述第二压纸安装块靠近第二粘纸机构处延伸形成第一配合部，所述第二压纸安装块远离安装板一侧活动连接有第二压块，所述第二压块远离第二压纸安装块一侧设置有第二压纸杆。

3.根据权利要求1或2所述的自动接纸装置，其特征在于：所述纸带托条与第一压纸杆对应处设置有第一托纸槽，与第二压纸杆对应处设置有第二托纸槽，所述第一压纸杆与第一托纸槽配合；第二压纸杆与第二托纸槽配合。

4.根据权利要求1所述的自动接纸装置，其特征在于：所述第一粘纸机构包括第一垂直动力源，所述第一垂直动力源上固定连接有第一粘纸块固定座，所述第一粘纸块固定座靠近第一压纸机构一端设置有第一刀片，所述第一粘纸块固定座靠近第二粘纸机构处设置有第一粘纸压紧块；所述第二粘纸机构包括第二垂直动力源，所述第二垂直动力源上固定连接有第二粘纸块固定座，所述第二粘纸块固定座靠近第二压纸机构一端设置有第二刀片，所述第二粘纸块固定座靠近第一粘纸机构处设置有第二粘纸压紧块；所述第一粘纸块固定座自上向下进行反复移动，进而带动第一刀片与纸带托条进行裁剪配合，同时带动第一粘纸压紧块与第二粘纸压接块挤压配合；所述第二粘纸块固定座自下向上进行反复移动，进而带动第二刀片与纸带托条进行裁剪配合，同时带动第二粘纸压紧块与第一粘纸压紧块进行挤压配合。

5.根据权利要求3所述的自动接纸装置，其特征在于：所述第一回弹拨片与第二回弹拨片交错设置，所述第一回弹拨片自上向下移动，与第二配合部抵触配合，使第二压纸机构以第二安装轴为中心进行弧线移动，进而带动第二压纸杆与第二托纸槽脱离配合；所述第二回弹拨片自下向上移动，与第一配合部抵触配合，使第一压纸机构以第一安装轴为中心进行弧线移动，进而带动第一压纸杆与第一托纸槽脱离配合。

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